孫晨曦

(承德石油高等?？茖W校，河北 承德 067000)

1 機械設計制造發(fā)展現(xiàn)狀

與西方發(fā)達國家相比較來看，我國的科學技術(shù)在組織管理方面還存在比較大的差距。機械設計與制造依然注重人力資源，這種傳統(tǒng)的管理理念嚴重限制自動化技術(shù)的推廣與普及，導致我國機械制造與設計效率不高，給機械設計與制造帶來巨大障礙。發(fā)達國家機械設計制造除了采用設計圖紙之外，還運用各種現(xiàn)代化計算軟件，對產(chǎn)品構(gòu)建立體模型，根據(jù)實際情況進行快速調(diào)節(jié)，能夠有效提高機械設計的整體效率。我國目前在設計與制造方面還沒有合理應用各種計算機軟件，依然以人工計算為主，導致設計效率低下。在機械產(chǎn)品升級轉(zhuǎn)型期間，也沒有積極采用新技術(shù)新方法，導致精密加工水平落后于發(fā)達國家。積極加強機械設計技術(shù)的深入研究，促進機械設計質(zhì)量與水平全面提升。

2 機械設計制造發(fā)展趨勢

2.1 數(shù)字化與智能化為主流的發(fā)展趨勢

設計工作人員利用數(shù)字化技術(shù)進行設計產(chǎn)品模型建設，同時對模型組裝以及應用功能進行多元化分析，多角度、全方位地對設計方案進行優(yōu)化。設計人員設計工作在計算機設備輔助下完成，設計人員對設計工作開展的把控更加嚴謹、科學，在輸入設計信息數(shù)據(jù)進行設計模型塑造后，不僅可以降低設計過程中的成本資源消耗，同時還可以較大幅度提升產(chǎn)品設計成效。計算機的功能也在不斷優(yōu)化，同時也會加強數(shù)字化技術(shù)與機械設計制造領(lǐng)域進行更深層次的融合。設計人員可以在設計工作開展中感受到數(shù)字化技術(shù)對設計工作開展帶來的諸多便利，設計效率不斷提升。設計人員各種計算機軟件操作更加智能化、便捷化，設計工作開展流程越來越為精簡化，模型創(chuàng)建消耗時間縮減。

2.2 機械設計制造整體呈現(xiàn)并行化的特性

機械設計工作對設計人員綜合素質(zhì)以及工作態(tài)度有著較高的要求，傳統(tǒng)的機械設計制造模式中不僅需要投入大量的設計人員，同時還需要更多地與技術(shù)人員進行溝通和交流，整個設計流程過于復雜，設計步驟繁多，只有這些工作人員協(xié)力才能完成設計工作，同時在設計中很有可能因人為因素影響導致設計無法在規(guī)定時間內(nèi)完成，或設計參數(shù)存在問題，設計精準性受到影響。計算機網(wǎng)絡的實際應用可以幫助設計人員更好、更快地與技術(shù)進行進行溝通，信息交流不會再受到時間和空間上的限制，設計人員在了解相關(guān)信息后可以同一時間開展多項設計工作，利用計算機的存檔功能隨時地對設計進度進行粗存，或?qū)σ呀?jīng)完成的設計內(nèi)容進行分享。其他設計人員可以及時接收已經(jīng)完成的設計結(jié)果，設計工作的銜接更加緊密。對于產(chǎn)品功能上的諸多要求，可以通過視頻會議的方式進行討論，結(jié)合眾多人員的智慧對設計方案進行調(diào)整，以強化產(chǎn)品的實際應用性。在視頻會議交流的過程中不僅可以強化設計質(zhì)量，同時還可以對先進的理論知識進行分享，對于企業(yè)進行高素質(zhì)設計團隊打造具有積極影響。

2.3 機械設計生產(chǎn)體系更加智能化

自動化技術(shù)一直備受設計人員的青睞，并且在機械設計中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。自動化技術(shù)的應用可以有效地降低工作人員的工作負擔，避免機械設計工作開展中重復性工作對設計人員心理造成的壓力。自動化技術(shù)應用雖然取得了優(yōu)異成績，但是還存在新的突破空間。因為市場對機械設計制造領(lǐng)域的需求是不斷發(fā)生變化的，無論是制造流程還是制造工藝都需要不斷地進行創(chuàng)新，只有這樣才能保證機械設計制造領(lǐng)域符合現(xiàn)代經(jīng)濟市場發(fā)展的實際需求，為我國制造強國建設提供技術(shù)支持，使得我國機械設計制造水平處于世界領(lǐng)先水平。

3 數(shù)字化與智能化機械設計制造發(fā)展前景

在設計工作開展前設計人員便針對當前設計任務進行智能化、數(shù)字化設計框架的構(gòu)造，同時還需要對外界先進的設計輔助技術(shù)進行分析，通過先進技術(shù)的合理應用對整個設計系統(tǒng)進行優(yōu)化處理，這樣才能將數(shù)字化、智能化機械設計制造體系的優(yōu)勢全面呈現(xiàn)出來，幫助設計人員更好地實現(xiàn)設計思想，保證設計工作開展取得良好成效。眾多機械設計制造企業(yè)在產(chǎn)品設計創(chuàng)造過程中都積極融入了先進的數(shù)字化、智能化技術(shù)，這種發(fā)展思想的轉(zhuǎn)變是值得肯定的，但是一些企業(yè)也仍然沿用傳統(tǒng)守舊的方式進行產(chǎn)品設計創(chuàng)造，不僅降低了企業(yè)的市場競爭力，對于企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展也造成了不良的影響。我國機械設計制造領(lǐng)域想要實現(xiàn)不斷的突破和整體進步，必須要打破先進技術(shù)和手段分享上存在的壁壘，使得眾多機械設計制造企業(yè)都可以享受數(shù)字化、智能化技術(shù)對行業(yè)發(fā)展帶來的便利，不斷提高企業(yè)自身市場核心競爭力。進行培訓機制建設，要求企業(yè)中的核心技術(shù)人員與設計可以對數(shù)字化、智能化設計系統(tǒng)進行全面性的掌握和學習，提升自身專業(yè)素養(yǎng)，保證自身綜合素質(zhì)符合當前機械設計制造領(lǐng)域發(fā)展的實際需求。對于企業(yè)而言，數(shù)字化、智能化技術(shù)應用不僅簡化了設計工作流程，提升了設計工作質(zhì)量，產(chǎn)品的實際應用性也會得到較大幅度提升。在機械設計制造中要注重產(chǎn)品商品化模式建設，對于設計工作的開展需要有專業(yè)的人員進行全面管控，其目的是解決設計中的難題，并且對錯誤設計內(nèi)容及時進行糾正，機械產(chǎn)品設計的主要目的就是生產(chǎn)有價值產(chǎn)品。在設計工作前需要對市場需求進行多元化分析，驗收人員也需要對設計產(chǎn)品的商業(yè)價值進行分析，這樣才能幫助企業(yè)獲得良好的收益。數(shù)字化、智能化技術(shù)與機械設計制造領(lǐng)域進行融合的同時，設計人員也會注重綠色環(huán)保理念的融入，避免設計中片面性地追求機械設備運轉(zhuǎn)的高效率，設計產(chǎn)品能量轉(zhuǎn)換效率較低，在保證設計智能、先進的基礎(chǔ)上強化設計的環(huán)保特性。

4 結(jié)語

企業(yè)的設計人員與技術(shù)人員在機械設計制過程中，需要通過合理利用智能化和數(shù)字化的信息科技，優(yōu)化機械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工流程，有效地提升機械企業(yè)的生產(chǎn)加工效率，同時為機械制造企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟利潤，機械制造企業(yè)可以利用現(xiàn)代的信息技術(shù)實現(xiàn)信息科技的資源共享，體會到數(shù)字化和智能化的優(yōu)勢屬性。機械設計制造領(lǐng)域發(fā)展中必須要融合數(shù)字化、智能化技術(shù)，只有這樣才能不斷強化企業(yè)的市場核心競爭力，深化企業(yè)市場品牌建設，不斷地進行創(chuàng)新和突破，提高設計工作效率，降低設計成本消耗，保證設計質(zhì)量，增強設計的實用性。