全新研發(fā)的高溫筒子紗染色機(jī)ENERWIN,節(jié)能減耗效果明顯,采用雙向染液交替循環(huán)設(shè)計(jì),優(yōu)化了染液一般在染缸內(nèi)的循環(huán)路線,染色過程中的耗電量、耗水量大幅降低。新規(guī)劃的染液路線使染色時(shí)主泵流量需求減少,較立信上一代筒子紗染色機(jī)ALLWIN,ENERWIN在同一染色載量但配置較低功率主泵的情況下,染色效果依然保持卓越,為新一代筒子紗染色機(jī)能耗表現(xiàn)帶來革新。
全新研發(fā)的混合功能高溫染色機(jī)AHYBRID,透過調(diào)配多功能噴咀組合的操作模式,使染機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣流模式、水流模式、氣霧模式以及液霧模式的操作,在一部染色機(jī)的同一批次內(nèi)靈活替換各種操作模式,令織物的煮漂、染色以及水洗的處理工藝變化多端,有效擴(kuò)展染整工藝以及織物適用性,更貼合當(dāng)前客戶的生產(chǎn)需求。
高樂結(jié)合過去5年間在針織領(lǐng)域積累的經(jīng)驗(yàn),并重點(diǎn)針對梭織物的吸液特性, 設(shè)計(jì)出了一款融合了針織物水洗單元中低張力轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)子水洗模式的優(yōu)點(diǎn), 及能滿足梭織物水洗單元中上下導(dǎo)輥水洗模式需要的梭織及針織布用平幅水洗單元。
新設(shè)計(jì)分為三個主要部份:
下層的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)子水洗裝置使用了針織物Sintensa Cyclone水洗單元的專利Cyclone轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),配上全新設(shè)計(jì)的同軸轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu),可把新單元的機(jī)速提升至100米/分, 利用轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的渦流確保織物充分吸水,讓高速移動的織物也能瞬間進(jìn)入全面水洗狀態(tài);
配合上層的上下導(dǎo)輥水洗模式, 運(yùn)用小軋輥, 液上及液下噴淋加強(qiáng)水洗效率, 織物完成上下導(dǎo)輥水洗后再折返轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)子水洗裝置進(jìn)行深度的渦流式水洗,確保織物內(nèi)外的雜質(zhì)均能經(jīng)水交換而被排離織物;
最后, 織物經(jīng)與Sintensa Cyclone系列產(chǎn)品能互換共享的模塊化斜軋車結(jié)構(gòu)的斜軋車排出深層雜質(zhì)及水分, 完成整個新設(shè)計(jì)水洗單元的水洗流程。
新設(shè)計(jì)的Cyclona Modul融合多個不同水洗要素于同一單元內(nèi), 再配合經(jīng)精心布置的水洗流程, 保證無論梭織還是針織物,均能在單元內(nèi)達(dá)成最高效的水洗過程。高樂的設(shè)計(jì)理念源于為客戶未來設(shè)想的觀點(diǎn), 新設(shè)計(jì)的Cyclona Modul為針?biāo)罂椢锏钠椒磶硇碌亩x。
該設(shè)備采用德國門富士自主開發(fā)的尖端技術(shù),在原有定型機(jī)的基礎(chǔ)上, 融合目前最先進(jìn)的節(jié)能系統(tǒng)技術(shù), 為客戶提供性價(jià)比更高的定型機(jī)。
先進(jìn)的擠壓輥:最新的高效平行軋輥,可以在降低織物帶液量的同時(shí)保持織物手感,使用較少的能量便可蒸發(fā)織物的水分含量,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低碳排放的目標(biāo);
節(jié)能設(shè)計(jì):最后一節(jié)烘箱的織物出口處配備了一個傳感器,實(shí)時(shí)檢測溫度變化來降低排氣風(fēng)扇的馬達(dá)速度,從而避免過多冷空氣進(jìn)入烘箱。廢氣排放的控制也可通過安裝在入口軌道上的光電傳感器來實(shí)現(xiàn),當(dāng)檢測到軋導(dǎo)上針處無織物時(shí),系統(tǒng)會降低循環(huán)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。通過嚴(yán)控排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,避免了不必要的能源浪費(fèi);
TwinAir 雙風(fēng)道:門富士專利設(shè)計(jì)的雙風(fēng)道系統(tǒng)使上下風(fēng)量可以完全獨(dú)立調(diào)節(jié),烘干時(shí)不會產(chǎn)生痕跡并可使溫度最均勻;
標(biāo)準(zhǔn)形噴風(fēng)咀系統(tǒng)CAD Stream :其“Lay-onair”氣墊式噴風(fēng)咀使織物飄游于空中,產(chǎn)生蓬松效果,尤其輕微的振動效果,可提高產(chǎn)量,減低成本及增加利潤,還具有更高的蒸發(fā)能力, 并且織物懸浮于空中,就算在箱體之間接合點(diǎn)也不中斷;
Qualitex 750 Plus:新的控制系統(tǒng)Qualitex 750 Plus可以適配OPC協(xié)議運(yùn)行。該系統(tǒng)繼承了對目前Monfongs軟件和最新開發(fā)的各種裝置的適配性,如Q-soft、Monformatic、手機(jī)應(yīng)用程序和 Eco-booster熱回收裝置、Dis-O-Clean裝置、Themat等。該系統(tǒng)為織物拉幅定型工藝提供了先進(jìn)的控制技術(shù),并可與市場上最流行的中央控制系統(tǒng)兼容連接;
新的選配裝置:采用新的控制系統(tǒng),可適應(yīng)多種新開發(fā)的選配裝置,如防滴油裝置、內(nèi)置風(fēng)道電動風(fēng)閘、滅火系統(tǒng)等。
該機(jī)自推出市場以來,已廣泛應(yīng)用于改良紗線以及成衣定型領(lǐng)域。經(jīng)過紗力拉 設(shè)備的XO-汽蒸系統(tǒng)處理,可均勻地對紡織品進(jìn)行調(diào)濕、定捻、化纖預(yù)縮、消除靜電、數(shù)碼印花布固色和成衣預(yù)定形等。
新型飽和蒸汽產(chǎn)生系統(tǒng),比水漕式加熱系統(tǒng)減少30%安裝功率,節(jié)省能耗達(dá)15%~25%。此外,為滿足不同用戶的使用要求,紗力拉配有圓形或方形機(jī)款供選擇,并可配備多款裝卸系統(tǒng)和不同規(guī)格的工作門。目前,XO-系列設(shè)備已在全球超過50多個國家中投入使用。