（2020年度）

舒適阻燃抗靜電保暖紡織品關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：上海嘉麟杰紡織科技有限公司、上海嘉麟杰紡織品股份有限公司

主要完成人：賴俊杰、王俊麗、瞿 靜、王懷峰、何國英、夏 磊、楊世濱、丁艷然、張義男、張國興

本項目屬于紡織科學技術(shù)中的織造、染整、功能紡織品等技術(shù)領(lǐng)域。項目提出了阻燃滌綸長絲的指標要求，優(yōu)化了短纖阻燃混紡紗的配比，通過研究針織工藝參數(shù)對面料功能性的影響，解決了含有阻燃滌綸面料燃燒產(chǎn)生熔滴的問題；開發(fā)了腈氯綸低溫染色工藝，攻克了多種纖維染色耗能高、染色不勻、布面發(fā)硬等技術(shù)瓶頸；研發(fā)抗起球整理、起絨、梳毛、剪毛工藝，提高了短纖阻燃起絨面料抗起球性，解決了長期困擾雙面起絨面料起球性差的技術(shù)難題，成功開發(fā)了舒適阻燃抗靜電保暖起絨針織品。阻燃性能達到國家強制性標準GB8965.1-2009《阻燃防護服 阻燃防護服裝 阻燃防護第1部分：阻燃服》A級阻燃標準。

項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，已授權(quán)發(fā)明專利1 項、實用新型專利2項，受理發(fā)明專利2項。

本項目成功開發(fā)后，各類面料均有大批量訂單，到目前為止，新增銷產(chǎn)值17 900 萬元，新增利潤約3 500萬元，創(chuàng)匯約2 342萬美元。生產(chǎn)合格率在95%以上，產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)穩(wěn)定性較好，為項目承擔企業(yè)帶來較大經(jīng)濟效益，可確保項目承擔企業(yè)未來的核心競爭能力，并奠定企業(yè)在舒適阻燃抗靜電保暖起絨針織品新產(chǎn)品開發(fā)以及海內(nèi)外市場開拓中的堅實基礎(chǔ)。

項目成功地開發(fā)出舒適阻燃抗靜電保暖起絨針織品，有利于推進阻燃面料領(lǐng)域的研究進展，順應(yīng)了紡織面料領(lǐng)域的發(fā)展趨勢，能夠推動紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，其研究成果是國家功能紡織品研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)水平的重大基礎(chǔ)產(chǎn)品，大眾對服裝面料的傳統(tǒng)認知和消費習慣也將逐漸隨之改變。同時為企業(yè)培養(yǎng)一批重要的技術(shù)骨干，他們將成為支撐項目承擔單位可持續(xù)發(fā)展的中堅力量，也將成為我國紡織產(chǎn)業(yè)長期持續(xù)發(fā)展的源泉。

噴氣渦流紡超高支合股紗的產(chǎn)品開發(fā)及技術(shù)研究

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：德州華源生態(tài)科技有限公司、德州學院

主要完成人：劉 琳、張會青、張 偉、姚園園、白 楊、張 英、王利軍

本項目在噴氣渦流紡細紗機上通過裝置改造，同時喂入兩根粗紗，實現(xiàn)纖維的混合和產(chǎn)品的股線效果，尤其是紡制出5.9 tex的高支細紗，突破了噴氣渦流紡紡制的最高支數(shù)，同時實現(xiàn)了纖維性能互補和紗線品質(zhì)提高，項目關(guān)鍵技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品填補了國內(nèi)外噴氣渦流紡非棉5.9 tex紗線的空白。

經(jīng)陜西省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，根據(jù)GB/T 3916-2013、GB/T 3292.1-2008，超細旦天絲100 S/2 渦流紡紗線樣品檢驗結(jié)果均已達到了標準優(yōu)等品技術(shù)要求。

渦流紡超高支合股紗系列產(chǎn)品反饋制成面料后外觀光滑，手感爽硬，具有良好的空氣通透性，能夠滿足不同消費者的心理需求，市場前景好，取得較好的經(jīng)濟效益，受到下游用戶的認可，產(chǎn)品推出后取得了良好的經(jīng)濟效益，屬于高檔面料中的差異化產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的利潤空間。

項目工藝技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，近3 年項目系列品種產(chǎn)量約計1 200 t，實現(xiàn)銷售收入7 704 萬元，總利潤984萬元，實現(xiàn)稅金237.6萬元，利稅合計1 290萬元。

超高分子量聚乙烯纖維混紡紗及緯曲線織物關(guān)鍵技術(shù)

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：江蘇工程職業(yè)技術(shù)學院、江蘇大生集團有限公司、南通東泰色織有限公司、江蘇鼎新印染有限公司

主要完成人：陳志華、張進武、徐曉紅、張煒棟、楊繼烈、仲岑然、趙瑞芝、宋 波、張曙光、李 斌

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）短纖維及其紗線性能研究，包括多維混紡技術(shù)前紡工藝，低扭矩紡紗技術(shù)細紗生產(chǎn)工藝，等離子體接枝纖維染色技術(shù)，實現(xiàn)具有高附加值超柔UHMWPE的短纖紗生產(chǎn)，擴充UHMWPE產(chǎn)品的使用范圍，為其在產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域的規(guī)模化使用奠定基礎(chǔ)，具有較強的市場競爭力和廣闊的應(yīng)用前景。項目實施以來，共申報專利24項，已獲發(fā)明專利授權(quán)16項，轉(zhuǎn)讓專利技術(shù)10項。

通過應(yīng)用研究，在全國PE 產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、全國高端紡織論壇、2017 和2018 上海紡織紗線面料博覽會、海峽兩岸紡織服裝博覽會宣傳推廣。先后與汕頭市明達紡織有限公司、恒輝(南通)安全防護用品有限公司、中國石化儀征化纖股份有限公司等企業(yè)進行產(chǎn)學研合作。在勞動保護、民用家居、海洋水產(chǎn)用產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域取得自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果，開發(fā)了防割手套、勞護工裝、安全氣囊、柔性防護網(wǎng)、冰感棉型涼席面料、抗菌家紡、色織提花墻布、耐磨抗菌除臭襪、抗菌除藻漁網(wǎng)紗、工業(yè)壓濾布、復(fù)合土工布、污水過濾材料、消防水帶等，擴大了我國UHMWPE 高性能紗線的使用范圍，提升我國紡織新材料的整體質(zhì)量水平，為促進行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，作出了貢獻。通過與江蘇、山東、廣東11 家企業(yè)項目合作，成功開發(fā)32 款新產(chǎn)品，項目合作以來累計新增產(chǎn)值30 247萬元，新增利潤2 981萬元。

全氣候熱濕舒適紗線設(shè)計與制造關(guān)鍵技術(shù)

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：福建長源紡織有限公司、東華大學、嘉興學院、南京東華纖維技術(shù)發(fā)展有限公司

主要完成人：施宋偉、王朝生、李 喆、張傳雄、陳明宏、程國磊、陳 駒、王寶秀、雷現(xiàn)平、陳 軍

本項目屬棉紡織科學技術(shù)領(lǐng)域。目前高品質(zhì)濕熱舒適性紡織材料開發(fā)方面存在理論依據(jù)較少、開發(fā)方向盲目、成本高等問題。需要進一步深入研究紡織材料熱濕傳輸規(guī)律與協(xié)同控制，建立導(dǎo)濕性能預(yù)測與分析系統(tǒng)，為適應(yīng)全氣候熱濕舒適纖維、紗線與面料的設(shè)計、開發(fā)提供理論依據(jù)與指導(dǎo)。

（1）項目基于纖維集合體的芯吸動力學模型和中空纖維熔融紡絲動力學模型，開發(fā)了纖維集合體高導(dǎo)濕性能預(yù)測與分析系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)計了高導(dǎo)濕纖維及混紡紗線；以親水性聚醚為共聚改性組分，開發(fā)了親水中空微孔改性聚酯纖維。（2）針對親水中空微孔改性聚酯纖維的強力低、梳理過程中易斷裂、短絨多、影響成紗強力等問題，開發(fā)了柔性梳理技術(shù)，實現(xiàn)了親水中空微孔改性聚酯纖維與棉、黏膠、萊賽爾等纖維混紡的吸濕發(fā)熱（冬）、透濕快干（春夏）、透濕和暖（秋冬）系列全氣候熱濕舒適型紗線與面料產(chǎn)品的規(guī)?；苽洹＃?）研究了紗線接觸舒適性的設(shè)計原理，開發(fā)了新溶劑法纖維素纖維高效低耗高品質(zhì)紡紗技術(shù)，實現(xiàn)了系列功能化新溶劑法纖維素纖維混紡紗線的產(chǎn)業(yè)化。

項目獲授權(quán)中國發(fā)明專利5項、實用新型專利16項，具有完整的知識產(chǎn)權(quán)。經(jīng)專家鑒定達到國際先進水平。

項目已形成8 萬錠緊密賽絡(luò)紡全氣候熱濕舒適型紡紗生產(chǎn)線，完成3.6 萬錠功能性紗線智能化生產(chǎn)線技術(shù)改造。項目新開發(fā)的全氣候熱濕舒適型紗線及新溶劑法纖維素纖維混紡紗線等系列產(chǎn)品，新增銷售金額10.46 億元，新增利潤1.07 億元，具有行業(yè)的示范意義，經(jīng)濟和社會效益顯著。

集聚型賽絡(luò)菲爾復(fù)合紡紗技術(shù)研究及其產(chǎn)品開發(fā)

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：山東聯(lián)潤新材料科技有限公司、中國紡織信息中心

主要完成人：陳啟升、鐘 軍、孔 聰、李 洋、宋 靜、宋富佳、李曉菲

賽絡(luò)菲爾紡是在賽絡(luò)紡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種紡紗新技術(shù)，它是在傳統(tǒng)的環(huán)錠細紗機上加裝一個長絲喂入裝置，將賽絡(luò)紡中的一根粗紗換成長絲，長絲由前鉗口處喂入，與正常須條保持一定間距，并在前鉗口下游并合加捻成紗。賽絡(luò)菲爾紡紗線中的長絲和短纖須條呈相互交捻狀，由于長絲的引入，使紗線在強伸性、條干、毛羽、紗疵等性能指標上均優(yōu)于同支數(shù)單紗，除了毛羽稍差外，其他指標可以和同支數(shù)股線相媲美。目前，該紡紗技術(shù)在毛紡領(lǐng)域有所應(yīng)用，在棉紡設(shè)備上的應(yīng)用尚在初始階段，且存在成紗結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、用于針織單染易起橫等限制性因素。

集聚型賽絡(luò)菲爾復(fù)合紡紗技術(shù)的研究及產(chǎn)品開發(fā)，以四羅拉賽絡(luò)緊密紡細紗機為基礎(chǔ)，通過自主設(shè)計進行設(shè)備改造，增加長絲存放及喂入裝置、張力裝置、導(dǎo)紗裝置等，實現(xiàn)了集聚型賽絡(luò)菲爾復(fù)合紗的生產(chǎn)；通過對紡紗關(guān)鍵工藝參數(shù)的研究和優(yōu)化，使成紗質(zhì)量進一步改善，與普通環(huán)錠賽絡(luò)菲爾紡相比，毛羽更少，紗線更光潔，紗線結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，解決了賽絡(luò)菲爾復(fù)合紗用于針織單染面料易起橫的問題；采用多種纖維搭配不同長絲，進行了一系列集聚型賽絡(luò)菲爾復(fù)合紗線產(chǎn)品開發(fā)，實現(xiàn)了紡織品風格和功能的多樣化，具有廣闊的市場前景。該項目列入2017年山東省第二批技術(shù)創(chuàng)新項目計劃，獲授權(quán)1 項發(fā)明專利、3項實用新型專利，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。經(jīng)山東省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，項目紗線質(zhì)量符合FZ/T12004-2015《滌綸與粘膠纖維混紡本色紗線》優(yōu)等品技術(shù)要求，面料所檢項目符合GB/T22848-2009《針織成品布》優(yōu)等品技術(shù)要求，產(chǎn)品的各項指標均達到了任務(wù)書中的設(shè)計要求。經(jīng)山東省省級科技查新咨詢單位查新，該項目產(chǎn)品填補了國內(nèi)外空白。2018年1月21日，棗莊市經(jīng)信委組織召開了鑒定驗收會，鑒定委員會一致認為：該項目成果達到國際先進水平。

高檔精紡面料多元復(fù)合關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：山東如意科技集團有限公司、西安工程大學、濟寧強綸新材料科技有限公司、汶上如意技術(shù)紡織有限公司、山東如意毛紡服裝集團股份有限公司

主要完成人：丁彩玲、孫潤軍、劉曉飛、董 潔、王洋洋、秦 光、祝亞麗、張紅梅、金 帥、馮 燕

本項目基于山東如意集團、西安工程大學、濟寧強綸新材料科技有限公司多年的科研合作基礎(chǔ)，特別是在纖維原料綜合開發(fā)利用、天然紗線多元復(fù)合加工、紡織面料輕薄化、舒適性等方面的優(yōu)勢，采用多種纖維、多種色彩、多種紗線結(jié)構(gòu)紡紗技術(shù)，構(gòu)建了新型的纖維組合、色彩搭配、特種功能的紗線；研究開發(fā)了多層的結(jié)構(gòu)設(shè)計、漸變的緯紗組合、定位的提花織造技術(shù)，開發(fā)了多層功能型與時尚型的高檔毛織物；研究優(yōu)選了多功能復(fù)合整理技術(shù)，實現(xiàn)了毛紡面料的免燙、抗菌、舒適等功能。

項目主要解決了以下關(guān)鍵技術(shù)問題：（1）賽絡(luò)紡技術(shù)在粗紗中的創(chuàng)新應(yīng)用，增加了專用的粗紗喂入機構(gòu)，解決了粗紗高速被動喂入時的牽伸與斷紗問題；在針梳環(huán)節(jié)，設(shè)計了專用色紗拉斷裝置，實現(xiàn)了紗線色彩的多變性。（2）研究多層結(jié)構(gòu)設(shè)計和色彩漸變技術(shù)，解決了功能、性能、色彩、時尚相融合的問題。（3）研究了輕柔整理、抗菌整理、免燙整理復(fù)合整理工藝，實現(xiàn)了織物的復(fù)合功能。全面構(gòu)建了多元復(fù)合織物加工方法、加工工藝及其加工技術(shù)，建立了多元復(fù)合高檔精紡面料加工的整體解決方案，實現(xiàn)了在羊毛、羊絨、棉花、化纖等原料品類的高端精紡面料復(fù)合產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，創(chuàng)造了很好的效益。

項目授權(quán)發(fā)明專利3 項，實用新型專利3 項，參與制定行業(yè)標準1項。該項目得到了較好的推廣應(yīng)用，近3 年為企業(yè)實現(xiàn)新增產(chǎn)值154 089 萬元，新增利稅12 181 萬元，開發(fā)的產(chǎn)品被多家國際頂級品牌所采用，提升了國際影響力。該項目為面料多元化技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了示范樣本、完整的技術(shù)路徑和完善的解決方案，對行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)計創(chuàng)新及產(chǎn)品更新?lián)Q代具有重要的示范作用。

高性能高檔粗梳羊絨纖維紗線關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：康賽妮集團有限公司

主要完成人：金 光、陳文浩、馮玉明、邱定坤、薛驚理、秦保新、朱賢康、侯占昌、徐亞波、張衛(wèi)民

該項目的主要技術(shù)內(nèi)容：（1）項目在國內(nèi)外首次采用羊絨須條免除復(fù)洗染色技術(shù)和射頻低溫烘干技術(shù)，研發(fā)了低溫、高速高效、短流程、低污染的高檔羊絨集成化染色烘干工藝，解決了傳統(tǒng)羊絨染色及烘干過程中反復(fù)洗滌、纖維損傷、重污染的技術(shù)難題；（2）采用不同的羊絨纖維形態(tài)重組紡紗技術(shù)，通過改變羊絨纖維組合形態(tài)，紡制出膨體紗、精紡與粗紡復(fù)合紗、圈圈紗、彩點粒子紗等不同風格的時尚高檔羊絨紗線，提高羊絨紗線的各種性能并增加其附加價值；（3）采用羊絨纖維特種功能化處理技術(shù)，施以環(huán)境友好型的功能助劑，賦予羊絨紗線阻燃防紫外輻射、釋放活性負離子等功能，同時提高羊絨紗線的服用性能；（4）設(shè)計智能化、低浴比的羊絨染色設(shè)備管理軟件，并與自主開發(fā)的ERP系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)完整的染色紡紗過程集成控制系統(tǒng)。通過以上技術(shù)內(nèi)容的研究，逐步完善技術(shù)工藝，最終形成能規(guī)?；a(chǎn)的高性能高檔粗梳羊絨纖維紗線產(chǎn)品。突破行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)羊絨紗線高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化，在確保維持羊絨天然優(yōu)越特性的基礎(chǔ)上，有效提升和豐富羊絨制品的品質(zhì)和性能。經(jīng)專家鑒定，該項目整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，已獲授權(quán)發(fā)明專利8 項，軟件著作權(quán)2項。

主要技術(shù)指標為：①線密度偏差率1.90%；②紗線斷裂伸長率11%；③紗線斷裂強度4.3 cN/tex；④抗起球級別4級。

項目近3 年累計新增銷售274 740.73 萬元，新增利潤22 619.60萬元，新增稅收4 706.70萬元。項目的成功產(chǎn)業(yè)化破解了國內(nèi)廠家不能生產(chǎn)高性能高檔粗梳羊絨紗線的尷尬局面，促進羊絨紗線產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，實現(xiàn)產(chǎn)品高附加值，提升中國羊絨紗線的國際影響力和國際市場占有率，對羊絨行業(yè)的整體科技進步具有明顯的推動促進作用。