劉威

1.工程案例基本概況

在裝配式建筑中，新出現(xiàn)了一種頂部結(jié)合板，是通過在現(xiàn)場定制混凝土板與頂部相連形成一個整體可承受彎曲的構(gòu)件。預(yù)制鋼筋混凝土板的結(jié)構(gòu)支撐體系一般需要同時承受附在梁板上的結(jié)構(gòu)自重和橋梁施工時的荷載。本文為保障研究的可行性和技術(shù)性提升，特意選擇了工程案例江蘇省揚(yáng)州市翠月新苑福利性住房項目進(jìn)行研究和分析，該項目采用三板比例大于60%，內(nèi)墻采用ALC輕質(zhì)隔墻板，樓板采用60mm+70mm 疊合整體式樓板[1]。

2.對施工過程中的疊合板質(zhì)量進(jìn)行把控

在施工過程中，比較重點(diǎn)的項目有對現(xiàn)場使用支撐疊合板的體系選擇；對將要施工的進(jìn)行標(biāo)注；疊合規(guī)模樓板板材及縫合規(guī)模板材的選擇及主體安裝工程施工；現(xiàn)場預(yù)澆建筑層面的預(yù)埋板及水電燃?xì)夤芫€安裝布置；混凝土的分層澆筑的安裝標(biāo)高工程控制。

2.1 需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題

（1）針對不同疊合板使用現(xiàn)澆板和鋼帶：盡量避免在同一使用區(qū)域中同時使用兩種不同的結(jié)構(gòu)支撐體系，盡量減少使用每個疊合板的一個獨(dú)立整體支撐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)使它作為疊合現(xiàn)澆板和鋼帶的主要支撐體系。

（2）針對建筑外墻板后期現(xiàn)澆段及邊緣主體構(gòu)件：采用一種施工技術(shù)既能充分滿足工程設(shè)計的主體構(gòu)造施工要求，又一定能充分滿足設(shè)計施工中的質(zhì)量控制要求，使設(shè)計施工更加安全[2]。

要注意以下技術(shù)要點(diǎn)：

（1）采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)支撐板的頂托內(nèi)部和支撐板的主要材料應(yīng)盡量采用黑色工字形圓型鋼或方形槽鋼。

（2）大型工具式鋼梁可調(diào)節(jié)型鋼梁以鋼筋主楞復(fù)合型鋼的主梁下翼和底板頂部作為主要支撐點(diǎn)。

（3）大型現(xiàn)澆板彩鋼帶板底吊或覆膜板托吊應(yīng)在采用工具式或可調(diào)式彩鋼梁托吊安裝前預(yù)先采用彩鋼鐵絲連接進(jìn)行安裝托吊[3]。

2.2 外墻的施工技術(shù)要點(diǎn)

對比較高的樓層實(shí)施澆筑以及對周圍進(jìn)行吊裝施工在一定程度上是比較困難的，主要原因就是施工時需要按照主體的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行施工。順序一般是鋼筋的安裝，然后對外墻板進(jìn)行吊裝，接下來是節(jié)點(diǎn)，最后是鋼筋混凝土。這一過程中，對外墻板的吊裝是最不利的，因?yàn)闀?jié)點(diǎn)造成很大的阻礙，非常不利于后面的施工工作，對后續(xù)工作會造成非常大的影響。

要注意以下技術(shù)要點(diǎn)：

（1）后期現(xiàn)澆段及邊緣鋼筋構(gòu)件連接中的自動豎向鋼筋連接應(yīng)盡量采用直接或螺紋自動連接等各種機(jī)械自動連接豎筋技術(shù)。

（2）對外墻板施工時，首先要進(jìn)行吊裝，然后再對其進(jìn)行固定。

（3）綁扎接長后的前澆段及邊緣主體構(gòu)件底部豎向曲線鋼筋之前，應(yīng)先根據(jù)底部箍筋段的間距固定放置底部箍筋并臨時固定捆綁在外部護(hù)墻板的底部外露面或水平面箍筋上，待底部豎向曲線鋼筋從后面前澆段及邊緣主體構(gòu)件頂部向下垂直穿越底部箍筋，并與底部上的豎向曲線鋼筋同時接長后，再緊緊綁扎底部箍向鋼筋直至成形[4]。

3.疊合板施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 疊合樓板支撐體系

預(yù)制疊合樓板采用三角獨(dú)立支撐體系，三角獨(dú)立支撐體系由鋁合金工字梁、梁托座、獨(dú)立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成（圖1、圖2）。在圖中可以看出，在每一個板塊上都有3 組鋁合金來進(jìn)行支撐。

圖1 三角獨(dú)立支撐示意圖

圖2 疊合板的支撐梁示意圖

3.1.1 測量放線要點(diǎn)

在每層剪力疊合墻面上向下彈出+1m 角的水平垂直線進(jìn)行控制、墻頂向上彈出剪力，在疊合板上面橡皮彈的位置標(biāo)出水平線，并且作出可以讓人看出來的高度變化[5]。

3.1.2 獨(dú)立鋼支柱頂面標(biāo)高控制要點(diǎn)

獨(dú)立的鋼支柱主要由以下幾個部位構(gòu)成：首先要有一個獨(dú)立的內(nèi)外插管，其次需要可以進(jìn)行微調(diào)節(jié)的驅(qū)動以及調(diào)節(jié)器，既可以自動伸縮，又可以微微調(diào)動，主要是對施工過程中的水平橋梁結(jié)構(gòu)起到垂直支撐的作用。

3.1.3 三腳架安裝、穩(wěn)定

三腳架既有穩(wěn)定的特點(diǎn)，又有可以折疊的方便，在施工過程中，充分利用三腳架將支撐的門打開，將兩個圓形的鋼柱固定住，然后進(jìn)行敲擊，讓其變得更加安全、牢固[6]。

3.1.4 疊合板吊裝就位控制要點(diǎn)

在進(jìn)行疊合板的施工之前，業(yè)主應(yīng)對其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件仔細(xì)檢查，看質(zhì)量是否合格，是否安全，若發(fā)現(xiàn)其中的包裝存在問題，要對現(xiàn)場所有的吊裝產(chǎn)品類型及型號仔細(xì)地核對，然后再對技術(shù)要求進(jìn)行檢查，在施工過程中如果遇到多個點(diǎn)一起起吊時，要確定起吊的點(diǎn)受力均勻，在起吊的時候要速度緩慢，這樣才能保證安裝過程的平穩(wěn)性。

在安裝時一定要根據(jù)預(yù)先放置線的位置進(jìn)行安裝，這樣保證了方便性。在測量時，要保證測量數(shù)據(jù)在誤差范圍之內(nèi)，將疊合板的兩端連接基層的墻體，這樣可以保持鋼筋混凝土的水平高度，疊合板的位置差不多在等待安裝鋼板的上方大約500mm 處，對疊合板事先預(yù)留出來的豎向鋼筋與兩邊的鋼筋連接進(jìn)行調(diào)整，讓接下來的安裝工作可以更加順利地進(jìn)行，最后完成多層疊合板的校正。

3.2 施工前的線路設(shè)置

在開始施工之前，有關(guān)部門的工作人員應(yīng)該做到對預(yù)先安排的線路進(jìn)行充分了解，明確的它們的走向，對其中存在的問題及時進(jìn)行優(yōu)化，因?yàn)槿绻渲写嬖谝恍┎缓侠淼木€路會導(dǎo)致施工不能滿足最后的要求。所以，我們要在滿足要求的前提下，將那些有問題的線路移動到別的地方，這樣可以確保在施工之前埋下的水管可以完好無損。同時，在進(jìn)行材料選擇時，要選擇軟一點(diǎn)的材料，這樣才可以保證施工的順利完成。

3.3 標(biāo)高控制

疊合板上的鋼筋，對高度的要求是非常高的，只有保證所有要求的高度保持同一水平，才可以開始鋼筋的施工。其次也要求其厚度可以符合設(shè)計的要求。在施工完成以后要對成品進(jìn)行仔細(xì)、小心的保護(hù)。

3.4 鋼筋頭保護(hù)

在混凝土澆筑之前，必須做的就是將鋼筋上方用白色膠帶進(jìn)行包裹，以起到防污染的作用。與之相關(guān)的專業(yè)質(zhì)檢人員一定要根據(jù)圖紙以及工藝的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，材料的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，同時增加震動點(diǎn)，這樣可以充分保證疊合部位的鼓搗點(diǎn)的質(zhì)量，特別要注意，一定不能出現(xiàn)鋼筋負(fù)荷過大的情況，操作人員要通過人工的方式進(jìn)行刮，保證混凝土的厚度。

4.結(jié)語

就我國目前的情況而言，在施工過程中，疊合板的使用是非常重要的，所以關(guān)于它的質(zhì)量問題也需要多加關(guān)注，因?yàn)樗苯佑绊懙矫總€住戶的安全與財產(chǎn)利益。因?yàn)榀B合板經(jīng)常會產(chǎn)生一些裂縫，還有漏水的現(xiàn)象。本文主要對在施工過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行嚴(yán)格把控，根據(jù)實(shí)際工作過程中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行嚴(yán)密的設(shè)計，這樣才能提高工程的整體質(zhì)量。