劉沛佐 王建偉 李成剛

【摘要】外墻保溫一體化體系在建筑節(jié)能技術(shù)體系中是一種新型的外模板保溫系統(tǒng)，在現(xiàn)澆混凝土施工中以保溫一體化板為免拆外模板，中間澆筑混凝土，鋁模板為內(nèi)模板，在嚴(yán)格控制質(zhì)量的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)外墻保溫板同結(jié)構(gòu)一同施工，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)墻免抹灰，到達(dá)工程項(xiàng)目高效建造的目的。

【關(guān)鍵詞】鋁模板;保溫一體化;高效建造

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.33.078

1、前言

建筑外墻保溫開(kāi)裂、脫落一直是困擾建筑施工的一項(xiàng)技術(shù)難題，特別是華北地區(qū)，冬夏氣溫差別大、春秋季節(jié)風(fēng)大易造成外墻保溫板出現(xiàn)脫落等質(zhì)量通病。

近年來(lái)隨著鋁合金模板以及保溫一體化復(fù)合保溫板施工技術(shù)的大力發(fā)展，華北地區(qū)住宅項(xiàng)目研究鋁合金模板及外墻保溫一體化體系施工技術(shù)相互結(jié)合的方法，實(shí)現(xiàn)建筑外墻保溫板與結(jié)構(gòu)外墻一同施工，形成外保溫板與結(jié)構(gòu)外墻一體化的施工技術(shù)。同時(shí)，通過(guò)采用鋁模板施工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)建筑混凝土內(nèi)墻免抹灰的效果。本文章主要闡述鋁模板及外墻保溫一體化體系的混凝土外墻施工技術(shù)。

2、項(xiàng)目工程概況

金融街·金悅府項(xiàng)目一期總承包工程位于廊坊市安次區(qū)龍河園區(qū)。項(xiàng)目總建筑面積為177384.72m2，包括10棟住宅樓、地下車庫(kù)及其配套工程。3-5#、3-6#、3-7#、3-13#、3-14#高層住宅外墻采用LS復(fù)合保溫板一體化體系，自首層開(kāi)始采用鋁模板進(jìn)行混凝土澆筑。

3、科技創(chuàng)新點(diǎn)

3.1 BIM排版深化

根據(jù)圖集要求在門洞口位置不能出現(xiàn)“刀把”形狀板材。通過(guò)應(yīng)用BIM技術(shù)，對(duì)外墻一體化保溫板進(jìn)行排版。經(jīng)過(guò)排版后，現(xiàn)場(chǎng)使用的板材均大于200mm，方便加固，提高外墻保溫板的垂直平整度。

3.2 穿墻套管及外保溫板安裝深化

由于空調(diào)預(yù)埋套管等穿外墻套管需穿透外墻保溫板，施工過(guò)程中，提前進(jìn)行深化，保溫板編號(hào)，將涉及到的穿外墻保溫板位置的保溫一體化板提前安裝，再進(jìn)行穿外墻套管的安裝，最后進(jìn)行內(nèi)側(cè)模板安裝。

3.3 雙墻位置鋁模板安裝深化

雙墻位置第二段即為伸縮縫難以裝拆部分，把第二段伸縮縫位置墻模板連接為一個(gè)整體（含背楞加固）連接螺母與背楞焊接為一個(gè)整體以便于內(nèi)墻模板可以直接擰入，注意不要設(shè)定位K板（澆筑成型后K板無(wú)法拆除）。

標(biāo)準(zhǔn)外墻拼裝→安裝外墻連接陽(yáng)角連接件→螺栓緊固外墻板→外墻板橫向背楞安裝→縱向鋼筋加固焊接→定位焊接墊片及對(duì)拉螺母→焊接吊點(diǎn)→鋁合金模板組拼大模板。

3.4 外墻一體化保溫板與鋁模板結(jié)合位置支撐體系創(chuàng)新調(diào)整

外墻一體化保溫板作為外模板，保溫板剛度小，鋁模板配套使用直徑18螺桿、PVC套管寬度與墻厚一致，混凝土澆筑過(guò)程中，因?yàn)楸匕迨萆碜冃危瑢?dǎo)致混凝土漿料灌入PVC套管內(nèi)，對(duì)拉螺桿抽不出來(lái)。

外墻一體化保溫板與鋁模板同時(shí)應(yīng)用施工時(shí)，外墻位置創(chuàng)新采用16螺桿，采用穿墻PVC套管，套管伸出外保溫及鋁模板兩側(cè)，保證了套管內(nèi)不漏漿。

3.5 外墻一體化保溫板次龍骨間距調(diào)整

本工程外墻采用16螺桿，螺桿縱向間距最大800mm，橫向間距最大600mm。住宅樓外墻保溫板位置未配置鋁模板，木模板施工狀態(tài)下配置的200mm間距方鋼管次龍骨不能滿足要求。

項(xiàng)目結(jié)合外墻內(nèi)側(cè)模板采用鋁模板、外側(cè)采用保溫板作外模板進(jìn)行深化考慮，螺桿采用鋁模板配套的間距不變，滿足內(nèi)側(cè)鋁模板背楞安裝及斜撐安裝的要求，外側(cè)保溫板模板減少次龍骨間距，采用150mm間距的鋼包木次龍骨，經(jīng)計(jì)算滿足要求。

4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程控制

4.1材料準(zhǔn)備

①抹面砂漿的性能應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿》JG/T230的要求。

②柔性耐水膩?zhàn)討?yīng)與系統(tǒng)組成材料相容，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《外墻柔性膩?zhàn)印稧B/T23455的要求。

③耐堿玻纖網(wǎng)格布的性能指標(biāo)應(yīng)符合《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149的要求。

④飾面材料必須與系統(tǒng)其他材料相容，符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2施工流程

綁扎鋼筋及墊塊→排板→裁割→安裝連接件→安裝預(yù)埋管件→安裝復(fù)合保溫板→安裝鋁模板→安裝對(duì)拉螺栓→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。

4.3 LS施工工藝

（1）LS復(fù)合保溫外模板排版：根據(jù)外墻尺寸確定排版分格方案并繪制安裝排版圖，盡量使用主規(guī)格的板。

（2）裁割：對(duì)于無(wú)法用標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場(chǎng)用切割鋸將標(biāo)準(zhǔn)板切割成為符合要求的規(guī)格尺寸，最小寬度不宜小于200mm。

（3）安裝連接件：在施工現(xiàn)場(chǎng)用手槍鉆在復(fù)合保溫板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件。連接件的數(shù)量為每平米不應(yīng)小于8個(gè)，非標(biāo)準(zhǔn)板每塊不應(yīng)小于2個(gè)。安裝孔距復(fù)合保溫板邊緣應(yīng)不小于75mm。門窗洞口處應(yīng)增設(shè)連接件。

（4）綁扎鋼筋及墊塊：墊塊應(yīng)使用砂漿或混凝土墊塊，梅花形布置，墊塊間距宜為300-500mm，保證鋼筋保護(hù)層厚度。不宜采用塑料卡墊塊，主要原因是由于LS復(fù)合保溫外模板的表面硬度不足，若用塑料卡則易陷入LS復(fù)合保溫外模板內(nèi)，難以保證保護(hù)層厚度。若采用塑料墊塊，則墊塊同LS復(fù)合保溫外模板接觸的部位應(yīng)采用圓盤。

（5）立LS復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計(jì)排版圖的分格方案安裝LS復(fù)合保溫外模板，先安裝外墻陰陽(yáng)角處板，后安裝主墻板。對(duì)拉螺桿第一道距底不大于200mm，縱橫向間距600mm，模板上口一道。

LS復(fù)合保溫外模板接縫處用雙層木枋100mm寬表面緊貼，中部區(qū)域按普通木枋放置，間距≤200;對(duì)拉螺桿縱橫間距450mm，距墻底≤100mm，應(yīng)避開(kāi)板塊接縫處。

（6）立內(nèi)側(cè)鋁模板：根據(jù)建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，安裝外墻內(nèi)側(cè)鋁模板。

（7）安裝對(duì)拉螺桿及預(yù)埋管件：根據(jù)對(duì)拉螺桿間距要求，用手槍鉆在LS復(fù)合保溫外模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開(kāi)孔，穿入對(duì)拉螺桿并初步調(diào)整螺桿，同時(shí)對(duì)確定的落水管等構(gòu)件位置，預(yù)埋安裝管件。

（8）安裝外墻外側(cè)模板龍骨：立外墻內(nèi)、外側(cè)豎向龍骨40×40×2.5mm方鋼管，橫向安裝Φ48.3×3.6mm雙鋼管主龍骨，固定內(nèi)外模板、龍骨，調(diào)整模板位置和垂直度。

（9）澆筑混凝土：混凝土坍落度應(yīng)符合泵送混凝土對(duì)流動(dòng)性要求，澆筑混凝土?xí)r禁止直接振動(dòng)LS復(fù)合保溫外模板，應(yīng)離LS復(fù)合保溫外模板不少于100mm振搗，以免造成LS復(fù)合保溫外模板損壞，影響粘結(jié)力，同時(shí)可以保證振動(dòng)密實(shí)度。澆筑振動(dòng)時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行觀察LS復(fù)合保溫外模板，發(fā)現(xiàn)跑模漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理。

5、質(zhì)量驗(yàn)收保證措施

（1）復(fù)合保溫板系統(tǒng)工程應(yīng)同主體結(jié)構(gòu)一同驗(yàn)收，施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收。

（2）復(fù)合保溫板系統(tǒng)應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：

①?gòu)?fù)合保溫板與基層墻體鋼筋骨架的粘接連接或固定;

②復(fù)合保溫板中保溫層表面處理;

③耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè);

④連接件及結(jié)構(gòu)挑板位置、材料、數(shù)量、規(guī)格;

⑤熱橋部位處理;

⑥復(fù)合保溫板采用的保溫材料的厚度;

⑦板縫及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)處理;

⑧系統(tǒng)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。

檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件，隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

檢查數(shù)量：同一廠家、同品種產(chǎn)品，按照扣除門窗洞口厚的保溫墻面面積，在5000m2以內(nèi)時(shí)復(fù)檢1次;當(dāng)面積每增加5000m2時(shí)應(yīng)增加1次;增加面積不足規(guī)定數(shù)量時(shí)也應(yīng)增加1次。

同一個(gè)工程項(xiàng)目、同一施工單位且同時(shí)施工的多個(gè)單位工程，可合并計(jì)算保溫墻面抽檢面積。

（3）復(fù)合保溫板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收;

②主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格;

③一般項(xiàng)目應(yīng)合格;當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，至少應(yīng)有90%以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷;

④應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。

（4）連接件的數(shù)量、位置、規(guī)格、錨固深度及拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件，檢查現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)報(bào)告。

檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于10處。

（5）外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側(cè)面，墻體上凸窗四周的側(cè)面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取節(jié)能保溫措施。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查;必要時(shí)抽樣剖開(kāi)檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查5%，并不少于5處。

結(jié)語(yǔ)：

LS復(fù)合保溫外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)的一體化施工，實(shí)現(xiàn)了保溫層與建筑主體同壽命與傳統(tǒng)外貼保溫相比，避免了傳統(tǒng)外貼保溫板脫落、開(kāi)裂等質(zhì)量通病。外墻保溫一體化板與鋁模板相結(jié)合進(jìn)行施工，避免外墻保溫板質(zhì)量通病的同時(shí)，能夠做到內(nèi)墻面免抹灰的效果，既提高了施工效率，又保證了施工質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效果顯著，達(dá)到高效建造的目的。

參考文獻(xiàn)：

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[2]劉昌平.淺談外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)的施工方法.科技風(fēng)，2020.