董 睿

（濟(jì)寧創(chuàng)新谷發(fā)展集團(tuán)有限公司，山東 濟(jì)寧 272100）

我國鋼鐵制造業(yè)的技術(shù)水平在與時(shí)俱進(jìn)，能很好滿足社會對鋼鐵材料數(shù)量的需求量。隨著其工作效率的不斷提高，在冶煉過程中存在的各項(xiàng)問題也逐漸凸顯了出來。其中影響較大的問題就是企業(yè)只重視現(xiàn)階段的經(jīng)濟(jì)效益，沒有意識到節(jié)約能源的重要性，久而久之對企業(yè)后期在市場中的持續(xù)發(fā)展非常不利[1]。加上目前我國發(fā)展倡導(dǎo)的理念就是節(jié)能減排，鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展顯然與此理念背道而馳，對此，針對能實(shí)現(xiàn)鋼鐵冶金流程節(jié)能的關(guān)鍵技術(shù)展開分析，有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 鋼鐵冶金流程中存在的節(jié)能問題

1.1 煉鋼工序存在的問題

在整個(gè)煉鋼工作中包含了很多環(huán)節(jié)的工作，其中最重要的一道工序是轉(zhuǎn)爐。在整個(gè)轉(zhuǎn)爐工作中，使用到的能源非常之多，其中不乏我國目前較為緊張的水資源，還包括了電力等普通資源，想要實(shí)現(xiàn)整個(gè)煉鋼環(huán)節(jié)的節(jié)能，就可以從牽涉眾多能源的轉(zhuǎn)爐環(huán)節(jié)入手。在轉(zhuǎn)爐這一工序中也存在很多環(huán)節(jié)，其中最不容忽視的就是汽化冷卻，在這一環(huán)節(jié)中會有大量的水蒸氣在短時(shí)間內(nèi)快速蒸發(fā)，不將這些水蒸氣積極利用起來，將其的價(jià)值發(fā)揮到最佳，很大程度上是對水資源的浪費(fèi)。如若在這一環(huán)節(jié)中，將蒸發(fā)的蒸汽有效搜集起來再次利用，既能提高資源的使用率還能達(dá)到節(jié)能的目的。

1.2 煉鐵工序存在的問題

在鋼鐵冶金工作開展中時(shí)間消耗最多且非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是燒結(jié)工序，雖然鋼鐵企業(yè)針對此項(xiàng)技術(shù)不斷更新，現(xiàn)階段此環(huán)節(jié)的操作與以往大不相同，但是對能源的消耗并沒有減少[2]。傳統(tǒng)燒結(jié)工藝使用的原料主要是燒結(jié)礦，而創(chuàng)新之后的工藝原料則是采用球團(tuán)，一般情況下球團(tuán)的品位遠(yuǎn)高于燒結(jié)礦。在這一環(huán)節(jié)中使用原料品位的高低能直接決定對能源消耗的程度，其品位越高，對能源的消耗就越小，除此之外，在整個(gè)燒結(jié)環(huán)節(jié)，增加原料團(tuán)球的添加量可以很大程度降低整個(gè)生產(chǎn)成本，為企業(yè)獲取更多經(jīng)濟(jì)效益。

2 實(shí)現(xiàn)鋼鐵冶金流程節(jié)能的技術(shù)分析

2.1 煉鋼節(jié)能技術(shù)分析

煉鋼節(jié)能技術(shù)非常復(fù)雜，在實(shí)際的煉鋼環(huán)節(jié)中需要嚴(yán)格按照操作規(guī)范和流程開展工作，在工作開展中合理應(yīng)用節(jié)能技術(shù)。在轉(zhuǎn)爐操作環(huán)節(jié)中就需要對煤氣回收工作引起重視，有效回收煤氣才能實(shí)現(xiàn)煤氣的循環(huán)使用，才能進(jìn)一步提高煤氣循環(huán)使用的效率。在煤氣回收過程中需要相關(guān)技術(shù)人員引起重視，針對煤氣回收的方法要展開研究，不能盲目收集，只有先保證回收煤氣的質(zhì)量才能實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。除此之外，想要達(dá)到良好的冷卻效果，需要對轉(zhuǎn)爐中的煤煙氣進(jìn)行科學(xué)的處理，必要情況下還可以使用除塵技術(shù)。這一環(huán)節(jié)工作結(jié)束之后，需要及時(shí)將塵灰轉(zhuǎn)移回爐中，方便二次利用。通過此種方式，既能滿足煉鋼過程中的各種需求，還能解決其工作中造成的能源消耗問題，能為人類節(jié)約更多可使用的水資源，為保護(hù)水資源作出一定貢獻(xiàn)。

2.2 煉鐵節(jié)能技術(shù)分析

在整個(gè)鋼鐵冶煉環(huán)節(jié)中，想要讓煤粉充分燃燒需要添加助燃劑，在選擇助燃劑時(shí)既要節(jié)能環(huán)保同時(shí)也需要保證其質(zhì)量。針對鋼鐵企業(yè)來說，其冶金質(zhì)量與企業(yè)自身的利益關(guān)聯(lián)密切，在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，想要保證冶金質(zhì)量就需要針對各項(xiàng)原料進(jìn)行控制，避免其他雜質(zhì)跟隨原料一齊進(jìn)入爐內(nèi)，在整個(gè)放料環(huán)節(jié)，可以適當(dāng)增加熟料的投放量。還可以積極運(yùn)用干熄焦技術(shù)，將焦與煤資源進(jìn)行交換，以煤資源作為原料來完成煉鋼工作，對冶金企業(yè)來說可以減少投入成本，與此同時(shí)，傳統(tǒng)的煉鋼環(huán)節(jié)中，煤粉在燃燒過程中會產(chǎn)生污染大氣和人身體健康的氣體[3]?；诖?，此技術(shù)的運(yùn)用有非常積極的作用，既可以減少投入成本和能源，還能進(jìn)一步減少冶金工作對環(huán)境的污染，能一定程度上推動(dòng)冶金企業(yè)的發(fā)展。

2.3 其他節(jié)能技術(shù)要點(diǎn)

2.3.1 積極應(yīng)用環(huán)保型設(shè)備

整個(gè)鋼鐵冶金的生產(chǎn)工作是非常復(fù)雜的，包含了很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)中所使用到的施工技術(shù)都存在一定區(qū)別，所使用到的原料資源其處理方式和實(shí)際的加工流程也大相同，對此鋼鐵冶煉的設(shè)備在整個(gè)生產(chǎn)中都有非常重要的作用。為了滿足現(xiàn)階段我國節(jié)能減排的發(fā)展理念，冶金企業(yè)需要愈發(fā)重視環(huán)保性設(shè)備的使用。傳統(tǒng)的冶金設(shè)備有兩個(gè)較為明顯的缺點(diǎn)，其一燃燒率低；其二在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生很多有害物質(zhì)。而針對企業(yè)來說，環(huán)保型鋼鐵冶金設(shè)備唯一的的缺點(diǎn)是前期投入成本較多，但相對應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)有很多，其一能減少生產(chǎn)過程中的能源消耗更符合目前的發(fā)展理念；其二能進(jìn)一步提高整體工作效率，以及最后礦品的質(zhì)量；其三能介紹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)對環(huán)境的污染，讓社會各界能更認(rèn)可企業(yè)的生產(chǎn)。在設(shè)備的選擇上，需要企業(yè)有長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目光，重視到環(huán)保型設(shè)備對企業(yè)后期發(fā)展的重要性，在后期工作中將此設(shè)備積極運(yùn)用起來。

2.3.2 使用適當(dāng)?shù)闹紕?/p>

在整個(gè)鋼鐵冶煉環(huán)節(jié)中，燒結(jié)環(huán)節(jié)的作用巨大，燒結(jié)的燃燒程度與冶煉最終成品的質(zhì)量關(guān)系非凡，不僅如此，在燒結(jié)環(huán)節(jié)中節(jié)能空間非常大。在此環(huán)節(jié)中，可以加入環(huán)保的催化燃燒物品，通過助燃劑的添加，讓燃燒工作更加徹底，可以提高整個(gè)燃燒效率和質(zhì)量，對企業(yè)來說可以一定程度上減少能源和資源的投入[4]。與此同時(shí)，助燃劑的添加，能提高最終冶煉成品的質(zhì)量，可以為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。

2.3.3 干熄焦冶煉技術(shù)

目前整個(gè)鋼鐵冶金生產(chǎn)過程中，干熄焦技術(shù)的應(yīng)用較為頻繁，且深受各大冶金企業(yè)的喜歡。燒結(jié)環(huán)節(jié)完成之后會產(chǎn)生很多燃燒完成的焦炭，此技術(shù)的工作主要就是針對這些焦炭做冷卻工作，在這一過程中并不是采取傳統(tǒng)的水資源冷卻，而是在爐內(nèi)獲取適量的紅焦，將紅焦放置在干熄焦設(shè)備上，通過設(shè)備的運(yùn)作會產(chǎn)生相應(yīng)的氣體，再將產(chǎn)生的氣體進(jìn)行除塵處理，將處理完成之后的氣體導(dǎo)入到爐內(nèi)，來完成設(shè)備的冷卻工作。在這一過程中，利用干熄焦技術(shù)產(chǎn)生的氣體，不僅能使用到爐內(nèi)的冷卻工作中，還可以將其利用到一些發(fā)電設(shè)備中，即可以減少在冷卻工作中的水資源浪費(fèi)，還可以提高紅焦的利用率，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

2.3.4 轉(zhuǎn)爐工序中需要注意的問題

在鋼鐵冶金工作中眾多環(huán)節(jié)中，轉(zhuǎn)爐環(huán)節(jié)的節(jié)能空間非常大，這一環(huán)節(jié)中會有很多能源消耗，其中消耗最多的能源就是氧氣能源和電資源。以下針對轉(zhuǎn)爐工序中氧氣能源和電資源的節(jié)能工作提出相應(yīng)解決措施，其一提高操作人員的施工能力，現(xiàn)目前，很多負(fù)責(zé)冶煉的工作人員，在實(shí)際工作中，企業(yè)也沒有展開相關(guān)的崗前培訓(xùn)工作，在整個(gè)冶煉過程中，如若沒有相應(yīng)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)支持，很可能會因?yàn)椴僮魇д`造成巨大的能源消耗。針對轉(zhuǎn)爐工序的操作人員來說，由于其氧氣能源消耗巨大，企業(yè)需要引起重視，加強(qiáng)操作員工的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，其二企業(yè)針對整個(gè)冶煉環(huán)節(jié)中電能的使用制定相應(yīng)的規(guī)章制度，并將此制度落實(shí)到實(shí)際工作中，要求員工做到離崗關(guān)電，針對不使用的機(jī)械設(shè)備要及時(shí)取下電源插座等。通過培訓(xùn)和制度來規(guī)范員工的行為和操作，最大程度的減少電能。

3 實(shí)現(xiàn)鋼鐵冶金流程節(jié)能的措施

3.1 加強(qiáng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能管理

其一，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工作中，很多環(huán)節(jié)會面臨氣體的運(yùn)輸工作，針對主要的氣體運(yùn)輸區(qū)域要安裝計(jì)量防爆器，在實(shí)際工作中，還需要針對每一環(huán)節(jié)的工作進(jìn)行信號監(jiān)督工作，記錄各個(gè)環(huán)節(jié)工作的啟動(dòng)率，在工作和運(yùn)輸中都安裝相應(yīng)的節(jié)能控制器[5]。其二，加強(qiáng)冶金設(shè)備的維護(hù)工作，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中不能避免的就是會使用到大型的機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備的壽命都是有限的，針對企業(yè)內(nèi)的各個(gè)設(shè)備要定期展開防銹和潤滑等維護(hù)工作，保證機(jī)械能在工作中持續(xù)運(yùn)行，避免維護(hù)不當(dāng)減少機(jī)械設(shè)備的實(shí)際壽命。其三，科學(xué)合理的調(diào)整設(shè)備，在生產(chǎn)工作中為了科學(xué)有效的解決供電問題，需要根據(jù)負(fù)載的變化針對設(shè)備的容量和后期的工作方式進(jìn)行調(diào)整，如若負(fù)載非常低，還可以更換變壓器，使用功率較小的變壓器，能一定程度上減少冶金行業(yè)不必要的電能的消耗。

3.2 合理選擇供電電源

一般情況下，冶金行業(yè)工作中所使用的電力主要有通用電力和產(chǎn)業(yè)電力兩種。電力的種類跟隨時(shí)代的發(fā)展在一齊發(fā)生變化，現(xiàn)目前電源主要分為高頻開關(guān)電源和線性穩(wěn)壓器兩種，此兩種電源可以分別應(yīng)用到辦公自動(dòng)化和電子設(shè)備的應(yīng)用中。選擇不同的供電電源其產(chǎn)生的功率有所不同，冶金企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)企業(yè)自身的需要以及所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求等，來選擇相應(yīng)的供電電源。合理選擇電源，既能減少能源的消耗，同時(shí)也能為企業(yè)節(jié)約相應(yīng)的投入成本。

4 結(jié)語

綜上所述，整個(gè)鋼鐵冶金工作的流程非常復(fù)雜，由于每一環(huán)節(jié)的施工工藝以及原料的使用和處理存在很大區(qū)別，想要實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程節(jié)能就需要針對各個(gè)環(huán)節(jié)分別展開分析。轉(zhuǎn)爐環(huán)節(jié)的節(jié)能空間非常大，首先是水資源，可以利用干熄焦技術(shù)避免冷卻中浪費(fèi)水資源；其次是氧氣資源，可以加強(qiáng)操作人員對氧槍的使用；最后是電能，通過落實(shí)有效的規(guī)章制度，可以規(guī)范員工的行為，減少電能的消耗。除此之外，還需要重視環(huán)保型設(shè)備的使用，減少設(shè)備對環(huán)境的污染。通過對各施工環(huán)節(jié)的應(yīng)用技術(shù)展開分析，才能實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程的節(jié)能，讓企業(yè)獲得持續(xù)發(fā)展。