池永清

（唐鋼高強汽車板有限公司，河北 唐山 063000）

冷軋生產(chǎn)在社會高速發(fā)展下朝著信息化、集約化、智能化的方向發(fā)展，冶金企業(yè)為了提高生產(chǎn)效益，使用大量的冷軋設備，使冷軋生產(chǎn)可以高質(zhì)量、高效率的進行。但是當下因為機電設備維修管理工作不當，使冷軋采掘存在一定的隱患，下面將給出冷軋設備管理維護方面的建議。

1 冷軋設備管理與維護工作現(xiàn)狀

大部分冶金企業(yè)在機電設備管理方面均存在認識程度不足的問題，很多管理人員仍然持有落后的管理觀念，將冷軋設備作為生產(chǎn)工作的工具，沒有發(fā)現(xiàn)其對企業(yè)生產(chǎn)工作起到的重要影響，同時在員工設備管理方面的管控力度不強，使得很多工作無法按照要求進行；大部分冶金企業(yè)在機電設備方面仍存在一些問題，冷軋設備長期在多塵、潮濕的環(huán)境中，間接的降低冷軋設備的使用壽命；冷軋設備管理與維護工作人員并沒有良好的專業(yè)能力，職業(yè)素養(yǎng)不足，在企業(yè)過度關注經(jīng)濟效益同時，沒有將關注點投放在機電設備維護管理上，沒有定期對工作人員進行業(yè)務培訓，也沒有完善管理制度內(nèi)容，使設備管理維護工作難以獲得設想的工作效果；企業(yè)管理者為了節(jié)省設備維護管理方面的資金，會降低應用在相關領域的資金投入量，同時還會選擇非專業(yè)出身的工作人員，參與機電設備維護管理工作。通過相應方式壓低人力成本，雖然可以降低設備維護管理方面的資金消耗量，但是不利于設備管理維護工作的開展，使設備在運行中存在極大的隱患。

2 目前冷軋機械設備管理與維護中存在的問題

2.1 機械設備的管理制度不完善

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展 ,企業(yè)對機械設備的維護和管理工作提高了重視，但是很多企業(yè)存在著管理制度體系不夠健全的問題，很多管理工作的執(zhí)行與實際設備的問題發(fā)生了脫離，缺少實踐性和實際意義，當機械設備出現(xiàn)問題和故障時，沒有嚴格的執(zhí)行流程作為保障，所以導致很多問題長時間得不到解決，阻礙了企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。在具體的設備管理工作中，沒有建立完善的科學管理體系，通常是應用一些傳統(tǒng)的管理制度，缺乏創(chuàng)新性。在管理制度的執(zhí)行和應用過程中，沒有進行改變和優(yōu)化，很多制度體系不適合現(xiàn)階段企業(yè)的設備管理工作，如果工作人員繼續(xù)按照原有的工作模式開展管理工作，很難取得預期的效果，甚至會導致問題變得更加嚴重。

2.2 缺乏機械設備的管理與維護意識

機械設備是工程建設事業(yè)開展的基礎和前提，很多施工企業(yè)在施工過程中，過分注重效率，缺乏對施工環(huán)境的了解，盲目的選擇設備進行使用，所以工作中很多設備的型號和功能與實際的工作要求不符，造成了設備故障頻發(fā)的問題。不但造成了設備的損壞，同時也影響了施工的進度。同時，一些設備存在集中和過度使用的問題，長時間的系統(tǒng)運行導致故障發(fā)生，很難在短時間內(nèi)進行維修和處理，對施工進度產(chǎn)生了不利的影響。

2.3 維修技術水平不高

隨著科技的進步和發(fā)展，很多新型的機械設備被應用到具體的工程建設中，新型設備的維修工作對工作人員的技術水平有更高的要求，傳統(tǒng)單一的維修思路已經(jīng)無法滿足新設備的維修工作要求，在實際的設備維修工作中，很多工作人員技術水平不高，導致設備的故障和問題得不到有效解決，或者無法辨別設備發(fā)生故障的根本原因，所以導致維修成本增加。

3 冷軋設備管理策略

3.1 開展培訓活動

基于現(xiàn)階段機械設備維修工作的要求，應該對維修技術人員加強技術培訓，提高技術水平。在設備的使用過程中，也要對設備的操作人員加強技術培訓，工作人員對設備的操作流程進行全面的掌握，科學合理的進行設備使用，避免使用不當造成設備發(fā)生故障。冶金企業(yè)加強對冷軋設備管理工作的重視度，考慮到機電設備管理工作與工作人員行為間的關系，開展培訓活動，通過專業(yè)教育使工作人員擁有現(xiàn)代管理意識，并且可以掌握冷軋設備管理要點。在培訓活動中，首先為工作人員樹立責任意識，將其作為工作主要任務，保證工作人員形成正確的冷軋設備工作觀念，在此基礎上可以在生產(chǎn)現(xiàn)場按照要求操作設備，防止因不當?shù)牟僮餍袨閾p傷設備，導致設備出現(xiàn)故障中斷生產(chǎn)活動；在培訓活動中會為管理人員提供專業(yè)性強的培訓方案，讓工作人員接受培訓后，可以快速了解管理的首要任務以及工作注意事項，規(guī)避過往管理中出現(xiàn)的問題；通過培訓活動讓工作人員提高冷軋設備的掌握程度，根據(jù)專業(yè)性指導，科學的操作機電設備，提高設備管理水平；在培訓活動中，傳授工作人員更新設備的作業(yè)方式，使工作人員通過培訓活動了解機電設備使用方法、更新管理工作的詳細內(nèi)容，從而可以減少設備操作期間出現(xiàn)失誤的次數(shù)。

3.2 建立完善的設備管理制度

管理人才在工作期間需要依托完善的管理制度，在制度約束下才能更好的開展冷軋設備管理工作，將培訓活動學到的知識應用到具體工作中。冶金企業(yè)應該學習先進單位在機電設備方面的管理經(jīng)驗以及管理模式，結合自身設備管理需求以及運行環(huán)境，編制符合自身的管理制度，完善制度內(nèi)容。首先需要確定管理人員的權責范圍，明確規(guī)定各崗位人員的工作內(nèi)容以及權責，同時需要指出每個工作人員的工作方向，使各崗位人員可以按照劃歸內(nèi)容完成本職工作；應該引入獎懲機制，在該機制下提高制度的管控力度，工作人員為了不受懲罰也會認真工作，從而形成責任意識，提高制度的監(jiān)管效果。

3.3 推進管理信息化建設

在信息化技術高速發(fā)展下，冶金企業(yè)為了提高工作效率引入信息技術，可以提高生產(chǎn)效率，對冷軋設備管理工作也有極大的幫助。企業(yè)應該在發(fā)展中考慮到冷軋設備對生產(chǎn)工作起到的重要作用，推進設備信息化建設，及時引入現(xiàn)代設備與信息管理軟件，記錄企業(yè)在發(fā)展中使用的設備應用信息，記錄機電設備選型、保養(yǎng)、安裝調(diào)試、維護等工作內(nèi)容，確定相應工作進行的時間、工作人員、地點，從而在冷軋基本設備出現(xiàn)問題后，工作人員可以查找相關信息，更好的判斷設備故障類型、原因。通過信息化管理軟件，快速掌握信息，進行跟蹤管理，由此削減管理人員的工作量，變相提高工作效率，還可以快速確定冷軋設備故障類型，及時更換已損壞的零件或解決其他問題，為設備更好的應用到冷軋生產(chǎn)提供有利的條件。

4 冷軋設備維護措施

4.1 建立質(zhì)量監(jiān)控體系

冷軋設備維護工作至關重要，直接關系到冶金企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與效果，需要發(fā)現(xiàn)維護人員對設備維護工作形成的影響，應該調(diào)動維護人員工作的積極性，同時需要建立健全完善的質(zhì)量監(jiān)控體系。在體系建設階段需要本著公平公正的原則，觀察每個工作人員開展設備維護工作進行情況，需要進行全過程跟蹤。分析設備管理維護等工作的執(zhí)行情況，判定工作人員維護工作的表現(xiàn)；需要為工作人員構建公平公正的工作平臺，對工作表現(xiàn)突出的人員予以嘉獎，對經(jīng)常出現(xiàn)常識性錯誤的員工予以懲罰，由此使工作人員逐漸形成責任意識，愿意按照規(guī)定要求規(guī)范自身行為。除此之外，在監(jiān)管過程中快速發(fā)現(xiàn)冷軋設備維護人員在維護工作方面出現(xiàn)的問題并告知工作人員。為工作人員構建互動交流平臺，相互分享各自的工作經(jīng)驗，為計劃維護、預防維護等工作高質(zhì)量進行提供有利條件。

4.2 制定系統(tǒng)、科學的維護計劃

維護計劃是確保冷軋設備維護工作，可以按照規(guī)劃流程順利進行的保障，在維護工作中應該根據(jù)冶金企業(yè)的實際狀況，根據(jù)工作要求為每一臺冷軋設備制定針對性維護計劃。在行業(yè)發(fā)展中需要調(diào)整維護模式，采用狀態(tài)維護模式，給予冷軋設備合理的控制，使其在使用期限內(nèi)一直處于良好的工作狀態(tài)，可以可靠、穩(wěn)定的運行，降低設備發(fā)生故障的次數(shù)。

在維護計劃設計期間，為保證計劃更加符合冷軋設備具體情況，工作人員需要收集設備運行參數(shù)，分析維護數(shù)據(jù)，整理維護數(shù)據(jù)并分析維護工作可能遇到的問題，綜合各類數(shù)據(jù)進行維護決策，推出科學合理的維護計劃，動態(tài)跟蹤維護計劃的實施情況及時完善計劃內(nèi)容，提高維護計劃的可操作性，使維護工作在計劃的規(guī)范下高效開展。

4.3 注重機械設備的維修與保養(yǎng)

設備的維修和保養(yǎng)應該是設備管理工作的硬性規(guī)定內(nèi)容，要求相關工作人員嚴格執(zhí)行，不能因為工作安排和工作計劃而忽略了機械設備的維修和保養(yǎng)。具體的機械設備維修保養(yǎng)工作應該嚴格按照相關的制度開展，不斷完善維修保養(yǎng)計劃，確定維修保養(yǎng)周期。機械設備故障的維修和保養(yǎng)工作開展應該以故障的預防為主，通過定期的檢查和維護及時發(fā)現(xiàn)設備某些工作環(huán)節(jié)的異常，并針對性的開展零部件的檢查，可以發(fā)現(xiàn)問題，并及時采取應對措施解決問題。機械設備只有做好保養(yǎng)工作，才能減少故障發(fā)生幾率，為企業(yè)節(jié)約維修成本。機械設備維修保養(yǎng)周期的確定，應該結合設備的類型、使用情況、使用環(huán)境等因素進行綜合考量，通過對設備系統(tǒng)的分析，制定合理的維修和保養(yǎng)計劃，最終確定保養(yǎng)周期，使維修保養(yǎng)工作更加科學合理。

5 結語

冷軋設備是冶金企業(yè)保證生產(chǎn)工作順利進行的關鍵，為保證設備正常運行必須將工作重點投放在設備管理與維護工作上，冶金企業(yè)管理者需要正確認識冷軋設備管理與維護工作，發(fā)現(xiàn)工作執(zhí)行情況與工作人員操作行為間的關系，需要積極地開展培訓工作，讓工作人員形成現(xiàn)代管控意識，根據(jù)企業(yè)自身需求設計科學、系統(tǒng)的冷軋設備管理制度，推進設備信息建設工作。另外，構建冷軋設備質(zhì)量監(jiān)管體系，制定合理系統(tǒng)的維護計劃，提高冷軋設備運行的穩(wěn)定性，保障冷軋生產(chǎn)順利進行。