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工廠電氣設備的維護與管理方法分析

2021-11-30 01:10徐威東莞市歐珀精密電子有限公司
品牌研究 2021年13期
關鍵詞:電氣設備工廠管理工作

文/徐威(東莞市歐珀精密電子有限公司)

一、前言

伴隨著社會的迅猛發(fā)展,現(xiàn)代科學技術水平也在不斷提升,電力以及電子技術在這樣的技術背景下獲得了迅猛發(fā)展的機遇。電氣設備在現(xiàn)代工業(yè)生產中扮演著不可替代的角色,無論是設備數(shù)量還是設備類別都是越來越多,當然設備的工作原理也愈發(fā)繁雜。因此,必須保障電氣設備的維護與管理工作高效推進,切實保障好人身及電氣設備的安全,使電氣設備處于正常的運行狀態(tài),保障工業(yè)生產活動順利進行。

工廠需要綜合考慮電氣設備的運行實際,明確具體的維護及管理方法,借助有效的控制舉措提升設備運行的高效性與安全性。電氣設備在工廠運行中,單純地遵守維護與管理要求遠遠不夠,還應該做好運行故障的預防工作。

二、工廠電氣設備常見故障

(一)設備狀態(tài)問題

工廠電氣設備在運行環(huán)節(jié)會有熱量散發(fā)出來。如果散發(fā)出來的熱量保持在正常范圍內,則代表電氣設備處于正常的運行狀態(tài)。如果散發(fā)出來的熱量遠遠超出正常范圍,那么就提示設備運行狀態(tài)異常。如果沒有及時察覺異常,使設備長時間處于異常的運行狀態(tài),那么熱量會越積越多,最后出現(xiàn)系統(tǒng)或者設備的損壞。表面過熱是設備異常的直接表現(xiàn),該異常可以借助紅外診斷技術進行檢測。

(二)設備接觸不良

工廠電氣設備在運行環(huán)節(jié),難免會遇到接觸不良的情況??偨Y電氣設備接觸不良問題出現(xiàn)的原因,主要體現(xiàn)在以下幾點。(1)設備安裝不到位,電氣設備連接點不牢固或者安裝不到位,那么接觸性故障很容易出現(xiàn);(2)電氣設備在運行的時候,產生的運行沖擊直接干擾設備狀態(tài),導致設備無法處于正常的運行狀態(tài),接觸不良等問題很容易出現(xiàn);(3)工廠電氣設備長時間處在運行狀態(tài),并且也沒有做好設備的維護以及檢修工作,電氣設備接觸負擔較大,很容易出現(xiàn)氧化、銹蝕等問題;(4)電氣設備類別繁雜,無法確保這些設備有著統(tǒng)一的性能,同時膨脹系數(shù)也不盡相同,所以部分電氣設備長時間處在過熱環(huán)境下,會加速老化,接觸性故障頻繁出現(xiàn)。

(三)三相不平衡

設備電流是檢測三相不平衡問題的指標,當電氣設備電流通過量不一致的時候就表示三相不平衡。工廠電氣設備在運行環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)三相不平衡的問題,那么大量的熱能積攢在設備中,導致電氣設備或電機直接被燒毀,還會引發(fā)其他故障,例如震動、噪聲等,這也是工廠電氣設備即將出現(xiàn)嚴重故障的前奏。

三、工廠電氣設備維護與管理現(xiàn)狀

(一)電氣設備設計多樣,運行環(huán)境特殊

電氣設備作為現(xiàn)代工業(yè)生產不可或缺的組成,其運行高效性與穩(wěn)定性直接影響生產水平,保障電氣設備處于良好的運行狀態(tài),就需要做好設備的維護與管理工作。但是從當前工廠電氣設備維護與管理現(xiàn)狀來看,并不樂觀,存在很多突出性問題。首先表現(xiàn)為電氣設備設計復雜,所處的運行環(huán)境相對特殊?,F(xiàn)代工業(yè)生產中使用到的電氣設備類別繁多,覆蓋面廣,因此電氣設備在設計階段以及制造階段遇到的問題也越來越多,設計以及生產廠家更是越來越多。但是不同的廠家設計、生產出來的電氣設備并不統(tǒng)一,所以電氣設備差異顯著,電氣設備存在差異,那么操作流程肯定也有差異,這就直接增加了人員對電氣設備的維護以及管理工作量。例如電動機啟停借助接觸器實現(xiàn),三相接入電動機部分是一次回路,而二次回路則包括接觸器線圈、電流互感設備、指示燈等小電流原件構成的回路。在進行電氣設計的時候,強調大電流由小電流控制,高電壓由低電壓控制,一次回路相對二次回路表現(xiàn)出高壓、高電流特點,如此復雜的設計體系,在設計環(huán)節(jié)僅需改動其中一個小配件的型號,那么設計出來的電動機就會完全不一樣。

(二)電氣設備操作者技術與管理水平參差不齊

工廠電氣設備的維護與管理工作,受到技術因素的影響較大。科學技術作為第一生產力,也是電氣設備產品質量的有力體現(xiàn),電氣設備運行效率受到操作者技術水平、管理水平等的直接影響。當操作者技術水平不高并且責任意識不足的時候,顯然不能勝任工作,在具體工作環(huán)節(jié)也無法耐心細致地觀察設備的運行狀態(tài),忽略了設備的安全,導致電氣設備運行狀態(tài)不穩(wěn)定。實際生產環(huán)節(jié),部分儀器生產廠家為了降低設備制造成本,單純地關注眼前小利,使用不符合要求的設備,引發(fā)安全隱患。此外,部分技術人員水平不高,無法及時察覺電氣設備存在的問題,以至于錯過了最佳維護時機,引發(fā)嚴重后果,給工廠造成巨大損失。

四、工廠電氣設備維護與管理堅持的原則

(一)先機械設備后電氣設備維修原則

開展工廠電氣設備的維護與管理工作,不能盲目展開,需要堅持既定原則。先機械設備后電氣設備的原則,很多時候電氣設備故障與機械設備故障同時發(fā)生。因此,無論是否確定有機械設備故障出現(xiàn),都需要先完成機械故障的檢修工作,在沒有排除機械設備故障的情況下就著手維修電氣設備,那么接通電氣系統(tǒng)之后,機械設備故障引發(fā)更嚴重的設備故障,甚至出現(xiàn)大事故。只有將機械設備故障完全排除后,才可以進行電氣設備的維護與檢修。電氣設備維修環(huán)節(jié),采用專業(yè)的檢查以維修設備,做好故障位置的判斷,明確具體的故障類別。

(二)先靜態(tài)后動態(tài)的維修原則

開展工廠電氣設備的維護與管理工作,還需要堅持先靜態(tài)后動態(tài)的原則。也就是關鍵位置的檢查工作需要在斷電情況下進行,主要包括接觸器、保護裝置、操作按鈕等,將這些位置的故障全部排除同時初步維修工作完成,才可以通電進行檢查。

(三)先充分檢查后著手維修的原則

設備維修是在通過檢查明確具體故障的基礎上進行的,也是維修舉措選擇的重要依據(jù)。所以,一定要做好設備的全面檢查工作,明確設備具體故障,針對性地制定維修方案,著手進行維修工作。規(guī)避盲目維修情況的出現(xiàn),提升維修成效,還可以減少不規(guī)范維修帶來的安全隱患。

(四)先清理后維修的原則

當設備被污染的時候,設備檢查的準確性以及設備維修的有效性往往也會受到影響。此外電氣設備電路發(fā)生污染也會導致設備故障的出現(xiàn)。因此在進行設備維修前需要做好設備清理工作。將電氣設備電路及其他元器件的污染物清理干凈,特別是電路中各個接觸點位置更需要清理到位。清理結束后完成設備的試運行檢測,將污染原因引發(fā)的故障排除,然后正式進行設備檢修工作。

五、做好工廠電氣設備維護與管理工作的對策

(一)制定完善的規(guī)章制度

保障工廠電氣設備維護及管理工作高效展開,需要制定完善的規(guī)章制度。主要包括電氣運行操作規(guī)范、故障處理規(guī)范、設備維護及檢修規(guī)范、設備巡視檢查規(guī)范、運行交接班規(guī)范等。

(二)注重電氣設備的巡視檢查

全面把握好電氣設備的運行實際,是及時察覺異常的關鍵,做好電氣設備的巡視檢查工作,監(jiān)督運轉班人員巡查情況。由于重視電氣設備巡視檢查同時將巡檢制度落實到位,那么電氣設備存在的故障及隱患也很容易被察覺,為后續(xù)的維修處理爭取了寶貴的時間。例如110kv變電站人員及時發(fā)現(xiàn)處理了可以引發(fā)整個工廠停電事故的線路保護回路故障隱患。

(三)重視技術材料管理工作

做好技術材料的管理工作,例如安裝圖、原理圖、布局圖等為設備的維修及維護提供重要參考。電氣設備故障原因的排查,離不開相關技術材料的支持。因此,做好電氣設備技術改造工作,需要將技術材料作為依據(jù)。因此,開展電氣設備的維護及管理工作,必須保障技術資料的管理工作高效推進,做好相關技術材料的歸檔保存。改造各項技術的同時也不要忽略了技術資料的修改及完善工作。

(四)強化崗位技能培訓

保障電氣設備維護及管理工作高效推進,必須進一步做好崗位技能培訓工作。結合具體崗位內容及管轄設備的具體特征明確對應的培訓計劃,做好各崗位管轄設備所涉及的知識專題教育及現(xiàn)場講解工作,豐富維修人員的理論體系,熟悉掌握設備狀況,做好設備運行、操作、維護規(guī)程的培訓工作,促進維修者工作規(guī)范程度及熟練程度的提升。

(五)做好電氣設備備品備件管理和國產化工作

對電氣設備而言,備品備件在其維修維護環(huán)節(jié)發(fā)揮著重要作用。尤其是連續(xù)生產的企業(yè),很多故障都是永久性的,為了縮短修復時間,盡快恢復正常生產,采用備品備件直接替換是有效的解決對策。

(六)高效推進技術改造工作

做好工廠電氣設備維護及管理工作,需要結合設備的運行設計及生產工藝,做好技術改造工作,達到功能完善,滿足工藝的要求。例如在無備件更換的狀況下,做好技術改造工作,增加開關、按鈕的方式取代觸摸屏作用,使系統(tǒng)基本功能盡快恢復,滿足生產需要。

六、結語

綜上所述,對現(xiàn)代工廠而言,保障電氣設備的維護及管理工作高效推進是保障生產效率的關鍵。雖然不同的企業(yè),使用的電氣設備的類別、運行情況等不盡相同,人員配置以及管理模式也存在差異,但是筆者認為,做好以上幾方面的工作,對提升電氣設備維護及管理效率有積極的指導價值。

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