李凈
(河北 石家莊 050000)
隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提升,人們對建筑工程施工質(zhì)量也提出了更高要求。大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在建筑工程施工中得到了極為廣泛的應(yīng)用。在工程施工中,裂縫、水泥水化熱等問題直接影響到工程施工質(zhì)量。為此,結(jié)合具體問題,提出相應(yīng)的技術(shù)應(yīng)用策略就顯得尤為重要。
首先,體積較大。體積大是大體積混凝土的重要特征。在實際施工中,因體積過大,配比設(shè)計工作與施工工作難度逐步增大。在配比設(shè)計中,需要工作人員投入眾多的施工原材料。
其次,建筑結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜性。大體積混凝土體積龐大的同時,其自身的建筑結(jié)構(gòu)也具有復(fù)雜性。為了保證施工質(zhì)量,施工人員需要保證澆筑工作的整體性與連續(xù)性,以此合理規(guī)避裂縫問題。
最后,施工難度大且復(fù)雜。大體積混凝土施工對施工設(shè)備與施工技術(shù)的先進(jìn)性提出了較高的要求。由于大體積混凝土施工結(jié)構(gòu)變化性較大,無形當(dāng)中加大了維護(hù)工作難度,并導(dǎo)致施工成本的增長,影響到工程施工效益。
從目前建設(shè)實踐來看,分層施工與二次振動施工是目前常見的大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方法。
二次振動施工方法可以將振動中殘留的氣孔或者氣泡清除干凈,有效提升混凝土結(jié)構(gòu)的防滲性能與密實性,使得混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量大幅度提升。
在采用全面分層與二次振動方法時,施工人員需要嚴(yán)格把控施工時間。最佳的作業(yè)時間為振動后的混凝土固化前。采用振動方式可以有效改善混凝土的加工性能,并有效恢復(fù)結(jié)構(gòu),全面提升混凝土的質(zhì)量。
混凝土振動質(zhì)量直接影響到混凝土的密實度與硬度。在振動過程中,應(yīng)該將表面泛漿作為重要的振搗標(biāo)準(zhǔn)。通過合理把控振動時間與力度,在完成混凝土澆筑活動后及時檢測施工是否存在缺陷,在發(fā)現(xiàn)施工問題后,要及時執(zhí)行抹平或者壓實操作,有效防止混凝土裂縫問題的出現(xiàn)。
混凝土施工材料具有多樣性,一旦各個材料配比缺乏合理性,將會直接 影響到混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與質(zhì)量,進(jìn)而引發(fā)裂縫問題的出現(xiàn)?;炷两Y(jié)構(gòu)施工在完成后,往往會受到諸多外在因素的影響,加大了混凝土裂縫爆發(fā)概率,并降低了建筑工程施工質(zhì)量與后續(xù)使用安全性。從引發(fā)因素來看,大體積混凝土裂縫原因主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
首先,地基因素。在完成混凝土結(jié)構(gòu)施工后,地基極易出現(xiàn)不均勻沉降,混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,進(jìn)而引發(fā)裂縫問題。其次,施工技術(shù)因素。當(dāng)選擇的大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)缺乏科學(xué)合理性時,會導(dǎo)致施工裂縫的出現(xiàn)。再次,鋼筋銹蝕因素。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工期間,若鋼筋得不到及時有效地保護(hù),會加大鋼筋腐蝕問題發(fā)生概率,并引發(fā)混凝土脹裂。最后,溫度因素與運輸因素?;炷敛牧暇哂袩崦浝淇s特點,在整體性的施工工作完成后,溫度會發(fā)生較大的變化,導(dǎo)致混凝土變形,并出現(xiàn)裂縫問題。大體積混凝土在經(jīng)過長距離或者長時間的運輸后,極易出現(xiàn)混凝土稀釋問題,進(jìn)而降低了混凝土材料的強度。
水泥水化熱是影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的重要因素。水泥在發(fā)生水化熱的過程中,混凝土內(nèi)部的溫度會快速升高。由于混凝土內(nèi)部的熱量無法在短時間內(nèi)散發(fā)掉,導(dǎo)致大體積混凝土的低溫應(yīng)力較低。隨著時間的推移,大體積混凝土的水化熱會逐步向外散發(fā),導(dǎo)致大體積混凝土彈性模量與強度發(fā)生較大的變化。此外,大體積混凝土的收縮與冷卻功能在增強后,其自身的溫度應(yīng)力再次鞥加,且當(dāng)大體積混凝土溫度應(yīng)力高于其自身的抗拉應(yīng)力時,就會引發(fā)大體積混凝土裂縫。
當(dāng)大體積混凝土處于長期干燥狀態(tài)時,其中的部分水分會參與到水泥的化合作用中,而結(jié)晶水則會積聚到大體積混凝土內(nèi)部,剩余水分則會逐步蒸發(fā)掉,進(jìn)而引發(fā)大體積混凝土收縮問題的出現(xiàn)。從現(xiàn)實情況來看,導(dǎo)致大體積混凝土收縮的因素具有多樣性,比如外界因素,水泥本身的集料性、型號,以及攪拌配置中的用水量等。當(dāng)大體積混凝土出現(xiàn)收縮或者坍塌、變形等問題時,會直接降低大體積混凝土澆筑施工成效。
環(huán)境溫度起伏較大時,會加大大體積混凝土結(jié)構(gòu)變形概率,直接降低大體積混凝土的質(zhì)量。為了規(guī)避環(huán)境溫度變化對大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的影響,施工單位應(yīng)該做好大體積混凝土澆筑施工前的準(zhǔn)備工作。結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境溫度,采取適宜的溫度調(diào)節(jié)措施,使得現(xiàn)場施工溫度被控制在合理的溫度范圍內(nèi),有效防止混凝土裂縫問題的出現(xiàn)。
混凝土材料質(zhì)量與工程施工安全性存在著密切的聯(lián)系。為了保證的大體積混凝土施工項目的順利進(jìn)行,施工團(tuán)隊需要科學(xué)合理管控混凝土制備質(zhì)量。在澆筑施工過程中,施工單位可以合理選用建模方式,以此保證混凝土澆筑的完整性與連續(xù)性。此外,通過對項目所需的混凝土量進(jìn)行科學(xué)合理計算,結(jié)合計算用料需求來合理制備混凝土。在實際工程施工中,施工場景與工程不同,對大體積混凝土的性能要求也具有差異性。在混凝土制備工作中,工作人員應(yīng)該嚴(yán)格遵循相關(guān)制備規(guī)范,保證混凝土原材料比例配置的科學(xué)性,并適度增加鋼纖維、減水劑、粘結(jié)劑等,來有效提升混凝土的性能。在大體積混凝土澆筑環(huán)節(jié),往往會應(yīng)用到大量的施工設(shè)備。此時,為了保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性與安全性,需要全面檢測設(shè)備性能,并保證大體積混凝土澆筑工作有序進(jìn)行。
在大體積混凝土澆筑施工中,相關(guān)工作人員應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行澆筑施工規(guī)范,并合理調(diào)配施工人員,保證施工現(xiàn)場的有序性與澆筑施工質(zhì)量。在施工工作開展前,施工團(tuán)隊?wèi)?yīng)該檢測結(jié)構(gòu)模板安裝合規(guī)性,確保模板安裝符合相關(guān)設(shè)計規(guī)范。大體積混凝土施工具有復(fù)雜性與專業(yè)性,在澆筑施工前,應(yīng)該制定出切實可行的分層澆筑施工方案。在各層澆筑作業(yè)完成后,合理開展混凝土振搗處理,保證混凝土達(dá)到初凝狀態(tài),并及時開展后續(xù)澆筑操作。
在大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工工作開始前,施工團(tuán)隊?wèi)?yīng)該結(jié)合施工需求,選擇出適宜的振搗技術(shù)進(jìn)行分層澆筑施工。在振搗施工中,要做好混凝土表面處理,泌水處理等工作,并借助科學(xué)的方式有效覆蓋混凝土表面,以此保證大體積混凝土的質(zhì)量與安全性。在振動施工中,要合理把控振動棒移動間距,并盡量將間距控制在400mm,采用快插慢拔振搗棒,直至混凝土表面出現(xiàn)泛漿,方可以停止振搗。為了保證混凝土表面的平整性,施工人員可以借助刮桿將混凝土表面的雜物去除。
溫度是影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的重要因素。在實際施工中,當(dāng)混凝土澆筑溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計誤差標(biāo)準(zhǔn)時,會直接增加混凝土裂縫發(fā)生概率,并威脅到大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全性與穩(wěn)定性。因此,在運用大體積混凝土澆筑施工前,施工團(tuán)隊?wèi)?yīng)該制定出切實可行的混凝土溫度檢測方案。如果混凝土實際溫度大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時,施工團(tuán)隊可以適度采用霧化法降溫。若采用人工控溫法時,要合理規(guī)避超冷或者過速冷卻等問題當(dāng)出現(xiàn)過速冷卻時,將會加大混凝土溫度梯度,并且對水泥膠體水化度、強度造成影響,從而出現(xiàn)早期熱裂縫。超冷會加大混凝土溫度差,從而引發(fā)溫度差裂縫。為了控制混凝土溫度,還應(yīng)當(dāng)設(shè)置測溫孔,采用上、中、下分布法。在大氣內(nèi)設(shè)置兩個測溫點,對混凝土溫度、大氣溫度進(jìn)行比較。采用測溫儀測讀時,必須遵循測溫線變化順序,檢測不同程度溫度值,同時做好記錄工作。
大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,需要施工團(tuán)隊結(jié)合實際情況制定出切實可行的養(yǎng)護(hù)方案。施工團(tuán)隊需要全面掌握混凝土結(jié)構(gòu)表面的濕潤度,有效防止裂縫問題的出現(xiàn)。在養(yǎng)護(hù)工作中,工作人員應(yīng)該選擇出科學(xué)合理的降溫方法,防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大引發(fā)裂縫問題。此外,保溫材料也是常見的養(yǎng)護(hù)方式。當(dāng)外在施工環(huán)境溫度較低時,施工團(tuán)隊?wèi)?yīng)該選擇合理的保溫材料,并結(jié)合工程實際施工需要,加大養(yǎng)護(hù)力度。在完成拆模工作后,施工團(tuán)隊?wèi)?yīng)結(jié)合施工地的實際情況,制定出切實可行的養(yǎng)護(hù)方案,進(jìn)而從根本上提升工程施工質(zhì)量。
工序施工管理是大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的重要工作內(nèi)容。大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工難度大,且包含多種施工技術(shù)工藝。施工單位不注重工藝管理和施工過程控制管理,會導(dǎo)致施工現(xiàn)場安全隱患頻現(xiàn)。施工工藝管理,主要涉及到澆筑工藝、泌水處理工藝、振搗工藝、表面處理工藝等。澆筑施工過程中,施工人員必須遵循分塊分段施工原則,合理應(yīng)用分層澆筑方案。振搗工藝管理時,可以通過控制振搗棒,按照振搗施工方案,確保振搗處理的有序化,全面加強混凝土凝固質(zhì)量。在泌水處理過程中,采用專業(yè)設(shè)備,及時處理泌水效應(yīng)產(chǎn)生的水分,以免對混凝土凝固造成影響??茖W(xué)控制混凝土凝固溫度,加強凝固效率與質(zhì)量。
1.做好原材料控制。施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)和混凝土攪拌站做好協(xié)商,應(yīng)用低熱水泥,同時采用收縮性比較小的水泥。選擇級配良好,表面清潔的骨料,主要應(yīng)用中砂材料,對砂石含泥量、水灰比進(jìn)行控制。將緩凝劑摻入到混凝土材料中,有助于減緩澆注速度,便于散熱。合理應(yīng)用高效氧氣劑和減水劑,減少大體積混凝土用水量、凝膠材料使用量。同時對新拌混凝土坍落度進(jìn)行改善,以此提升混凝土力學(xué)性能和熱學(xué)性能。
2.合理控制外部澆筑條件。分層澆筑是大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的常見澆筑方式。在混凝土泵送時,應(yīng)該確保澆筑層的厚度在50 厘米以內(nèi)。如果選用的是非泵送方法,則應(yīng)該將澆筑厚度控制在30 厘米以內(nèi)。此外,施工縫隙的科學(xué)合理性也會影響到澆筑施工質(zhì)量。在設(shè)置施工縫隙時,施工人員應(yīng)該嚴(yán)格遵循混凝土澆筑溫控要求,預(yù)埋管件安裝要求等,以此提高混凝土縫隙設(shè)置成效。在管控混凝土一次澆筑長度時,防止大體積混凝土內(nèi)積聚大量的水化熱,降低溫度應(yīng)力,以此維護(hù)混凝土穩(wěn)定性,還可以減少溫度裂縫。科學(xué)計算混凝土工程量,優(yōu)化安排施工工序,利用夜間澆筑混凝土,減少日間澆筑工程量,避免混凝土受到暴曬影響。
總之,隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展,越來越多先進(jìn)的施工技術(shù)被應(yīng)用到工程施工中。大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量會受到諸多內(nèi)外因素的影響,且一旦施工不當(dāng),極易引發(fā)裂縫、水泥水化熱等不同施工問題。以上內(nèi)容結(jié)合大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用中的問題,提出了相應(yīng)的技術(shù)運用策略。希望相關(guān)工作者可以從中得到一定的幫助。