陳愛慧，徐 冬，吳 昊

(黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院，哈爾濱 150081)

0 引言

自2015年農(nóng)業(yè)部印發(fā)《到2020年化肥使用量零增長(zhǎng)行動(dòng)方案》以來，全國(guó)各地認(rèn)真落實(shí)化肥使用量零增長(zhǎng)行動(dòng)目標(biāo)，切實(shí)降低了盲目施肥、過量施肥的現(xiàn)象發(fā)生，有機(jī)肥的使用量顯著增加，這極大地促進(jìn)了我國(guó)有機(jī)肥施肥方式從傳統(tǒng)的人工方式逐步向機(jī)械方式的轉(zhuǎn)變，以有機(jī)肥撒施機(jī)為例，其不但可以大幅度地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，還可以顯著提高施肥質(zhì)量、最大程度地發(fā)揮肥效，為實(shí)現(xiàn)有機(jī)農(nóng)業(yè)、綠色農(nóng)業(yè)和無公害農(nóng)業(yè)的目標(biāo)起到了不可替代的重要作用[1]。

有機(jī)肥撒施機(jī)是由拖拉機(jī)提供動(dòng)力的新型農(nóng)機(jī)具，它可以將經(jīng)過發(fā)酵的有機(jī)肥料均勻地撒施還田，其整機(jī)主要由液壓系統(tǒng)和機(jī)械部件兩部分構(gòu)成，液壓系統(tǒng)主要起到了控制推肥的作用，可精準(zhǔn)控制肥料的輸送速度，實(shí)現(xiàn)每畝施肥量精確設(shè)定，機(jī)械部件主要包括行走輪、機(jī)架、肥箱、傳動(dòng)系統(tǒng)、撒肥裝置等，其主要用于控制固態(tài)肥料的撒施，使固態(tài)肥料實(shí)現(xiàn)均勻拋撒[2]。然而隨著固態(tài)肥拋撒機(jī)的廣泛使用，在使用和維護(hù)過程中的常見故障問題越來越受到關(guān)注，本文對(duì)固態(tài)肥拋撒機(jī)在使用和維護(hù)過程中的常見故障進(jìn)行詳細(xì)地分析，為用戶排除故障提供參考和指導(dǎo)，達(dá)到有效避免延誤農(nóng)業(yè)作業(yè)和減少操作人員傷害的目的，具有一定的實(shí)際意義。

1 有機(jī)肥撒施機(jī)常見故障及原因分析

在有機(jī)肥撒施機(jī)使用過程中有兩類故障較為常見，一類是推肥方面故障，主要包括推肥擋板、滑動(dòng)底板等推肥部件的故障和液壓控制系統(tǒng)故障；另一類是撒肥方面故障，主要體現(xiàn)在拋撒輥撒施故障。

1.1 推肥機(jī)構(gòu)不工作

在有機(jī)肥撒施機(jī)使用過程中，造成推肥機(jī)構(gòu)不工作的故障主要來自三個(gè)方面的原因：推肥裝置部件故障、機(jī)器功能性故障、液壓系統(tǒng)故障。有機(jī)肥撒施機(jī)一般適用于拋撒堆肥和粒狀肥料，肥料中摻有砂粒、碎石塊、雜草等雜物會(huì)對(duì)機(jī)器造成嚴(yán)重?fù)p害，若固態(tài)肥料中混有石塊甚至可導(dǎo)致推肥擋板或滑動(dòng)底板出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致推肥工作停止，最終發(fā)生推肥機(jī)構(gòu)不工作的現(xiàn)象。此外，當(dāng)固態(tài)肥拋撒機(jī)在寒冷環(huán)境條件下工作時(shí)，可能會(huì)發(fā)生推肥擋板與滑動(dòng)底板或滑動(dòng)底板與箱體固定底板之間的凍結(jié)現(xiàn)象，致使推肥工作無法進(jìn)行。有機(jī)肥撒施機(jī)設(shè)有安全保護(hù)裝置，當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障或液壓推進(jìn)速度失控時(shí)，機(jī)械會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)安全保護(hù)裝置，其原理是在下拋撒輥的軸承位置設(shè)置了浮動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，當(dāng)拋撒輥輪軸受到的壓力超出限定值時(shí)，控制機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)切斷液壓輸入，使液壓缸活塞桿停止運(yùn)動(dòng)，防止拋撒輥由于壓力過大而造成變形、損壞或傳動(dòng)系統(tǒng)由于負(fù)荷過大而發(fā)生損壞；推肥機(jī)構(gòu)作業(yè)主要由液壓系統(tǒng)控制，液壓自動(dòng)裝置未處于工作狀態(tài)、液壓油壓軟管連接不可靠、液壓接頭不一致、拖拉機(jī)液壓油不足、拖拉機(jī)液壓輸出口連接單作用輸出口等現(xiàn)象均會(huì)導(dǎo)致液壓控制方面出現(xiàn)問題，造成推肥機(jī)構(gòu)不工作的故障。

1.2 推肥速度過快或過慢

推肥速度過快在固態(tài)肥拋撒機(jī)使用初始階段常常發(fā)生，其主要是由于在固態(tài)有機(jī)肥料裝載完成時(shí)，肥箱前后常常會(huì)形成較大的空隙(約60～70 cm)，因此拋撒機(jī)會(huì)設(shè)置快進(jìn)機(jī)構(gòu)，加速此階段的進(jìn)程，縮短工作時(shí)間。推肥速度過慢主要影響因素有以下幾個(gè)方面：(1)拋撒肥料中有較多的砂粒、石塊、草捆等異物混入，堵塞推肥擋板或滑動(dòng)底板，致使推肥過程卡頓；(2)推肥機(jī)構(gòu)滑軌出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，致使推肥工作不流暢；(3)拋撒輥端面上充滿堆肥，使撒肥工作緩慢，增加后續(xù)推肥阻力；(4)拖拉機(jī)液壓油不足，致使推肥動(dòng)力不足。

1.3 拋撒輥不轉(zhuǎn)動(dòng)

固態(tài)肥拋撒機(jī)在實(shí)際使用過程中突然出現(xiàn)拋撒輥不轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，一是由于塊狀固態(tài)有機(jī)肥或異物堵塞了拋撒輥，致使拋撒裝置無法運(yùn)動(dòng)；二是由于使用人員操作不當(dāng)引起的，當(dāng)作業(yè)開始時(shí)，使用人員必須先驅(qū)動(dòng)撒肥輥旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)液壓推肥機(jī)構(gòu)工作，這樣可以有效防止后部堆肥量過大，進(jìn)而避免撒肥機(jī)與拖拉機(jī)連接軸的安全螺栓被剪斷，如操作人員未遵循操作步驟進(jìn)行，就可能致使安全螺栓被剪斷、拋撒輥不轉(zhuǎn)動(dòng)的故障發(fā)生；三是由于拋撒輥驅(qū)動(dòng)鏈條出現(xiàn)問題導(dǎo)致拋撒輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

1.4 肥料散布狀態(tài)不好

有機(jī)肥料撒施還田的狀態(tài)不好可直接影響農(nóng)作物的生長(zhǎng)情況，致使農(nóng)作物產(chǎn)量降低。固態(tài)肥拋撒機(jī)主要是通過多個(gè)傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)拋撒輥進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，將輸送到肥箱尾部的有機(jī)肥向后拋撒，同時(shí)，拋撒輥可擊碎有機(jī)肥中的塊狀物料，使肥料均勻地撒施至田間，因此肥料的撒布狀態(tài)與其自身質(zhì)量、拖拉機(jī)行進(jìn)速度、拋撒輥葉片或刀片情況密切相關(guān)。當(dāng)固態(tài)肥料中混入大量大塊異物或發(fā)生凍結(jié)時(shí)，會(huì)直接影響肥料的撒布狀態(tài)；施肥量會(huì)隨著有機(jī)肥的種類和密度不同而發(fā)生變化，每臺(tái)有機(jī)肥撒施機(jī)應(yīng)配有撒施量與拖拉機(jī)行駛速度關(guān)系表，用戶可根據(jù)自身作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)整，若在實(shí)際作業(yè)中拖拉機(jī)行駛速度與施肥量不匹配，可能會(huì)產(chǎn)生飛肥或堆肥等現(xiàn)象；當(dāng)拋撒輥葉片或刀片磨損嚴(yán)重時(shí)，必須進(jìn)行更換，否則會(huì)嚴(yán)重影響肥料的拋撒效果。

1.5 機(jī)器振動(dòng)大

造成機(jī)器振動(dòng)大的主要原因是由于拋撒輥刀片缺失或損壞嚴(yán)重，導(dǎo)致拋撒輥動(dòng)平衡出現(xiàn)問題，在機(jī)器拋撒工作時(shí)拋撒輥產(chǎn)生嚴(yán)重晃動(dòng)。值得注意的是，在操作機(jī)器發(fā)生較大振動(dòng)時(shí)，使用人員請(qǐng)不要強(qiáng)行進(jìn)行拋撒作業(yè)，因?yàn)樵跈C(jī)器振動(dòng)較大的情況下作業(yè)，會(huì)對(duì)機(jī)器造成極大的損壞，降低機(jī)器的使用壽命。

2 故障排除

正確使用機(jī)器和有效排除機(jī)器故障，可確保機(jī)器的良好工作狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命和維持良好的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)成本。

2.1 推肥故障的排除

有機(jī)肥拋撒機(jī)一般只適用于堆肥及粒狀肥料，嚴(yán)禁用于土、砂、碎石塊、碎草等物料拋撒，針對(duì)拋撒物料或有機(jī)肥料自身質(zhì)量問題引發(fā)的推肥故障問題，應(yīng)盡快去除堵塞在推肥擋板與滑動(dòng)底板或滑動(dòng)底板與箱體固定底板間的異物，并在機(jī)器作業(yè)前，確保撒施固態(tài)肥料中的異物被去除干凈，避免再次出現(xiàn)推肥機(jī)構(gòu)的卡滯現(xiàn)象。由于惡劣寒冷環(huán)境造成的凍結(jié)問題，應(yīng)人工去除凍結(jié)塊，并盡量降低肥料的含水量，減少積液的產(chǎn)生。液壓系統(tǒng)故障常常是引發(fā)推肥問題出現(xiàn)的原因，一般需查看拖拉機(jī)額定液壓輸出壓力是否滿足要求；補(bǔ)充液壓油，且當(dāng)拖拉機(jī)液壓油與拋撒機(jī)液壓缸里的液壓油種類不符時(shí)，需要更換拋撒機(jī)內(nèi)部液壓油；確定液壓接頭是否連接牢固；確定機(jī)器的液壓輸入接頭與拖拉機(jī)后液壓輸出中的一組雙作用液壓輸出口連接。當(dāng)推肥機(jī)構(gòu)滑軌出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行除銹、涂抹油脂等操作，消除卡滯問題。

2.2 撒肥故障的排除

有機(jī)肥或異物堵塞拋撒輥時(shí)，需要打開活動(dòng)底板，去除堵塞的有機(jī)肥或異物，排除撒肥故障。當(dāng)撒肥機(jī)產(chǎn)生飛肥、堆肥等撒肥不均勻現(xiàn)象時(shí)，以2FGHW系列固態(tài)肥拋撒為例，其施肥量調(diào)整指針的調(diào)整范圍設(shè)定了9個(gè)刻度值，即“0～8”，在通常的施肥作業(yè)條件下，有機(jī)肥施肥量的調(diào)整指針應(yīng)設(shè)定在刻度3～6的范圍內(nèi)，如果需要少量施肥作業(yè)，則應(yīng)將施肥量的調(diào)整指針設(shè)定在刻度1～3的范圍內(nèi)，操作人員要嚴(yán)格按照機(jī)器配備的撒施量與拖拉機(jī)行駛速度關(guān)系表控制拖拉機(jī)行駛速度，避免因人為因素造成撒肥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。查看上下拋撒輥葉片是否存在缺損情況，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行維修或更換，一般為了保證拋撒輥動(dòng)平衡不被破壞，拋撒輥上下葉片應(yīng)一次全部更換。按照機(jī)械說明方法調(diào)整拋撒輥驅(qū)動(dòng)鏈條的張緊狀態(tài)，并定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2.3 機(jī)器振動(dòng)故障的排除

若有機(jī)肥拋撒機(jī)工作時(shí)發(fā)生較大的振動(dòng)，使用人員應(yīng)立即停止其拋撒作業(yè)，查看拋撒輥刀片是否存在缺失或損壞情況，并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行處理。查看拋撒輥驅(qū)動(dòng)鏈條的張緊情況，并根據(jù)機(jī)器使用說明書進(jìn)行張緊鏈輪的調(diào)整。查看拋撒輥驅(qū)動(dòng)鏈條、張緊鏈輪是否存在損壞情況，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行維修或更換。

3 結(jié)論

固態(tài)有機(jī)肥拋撒機(jī)作為一種新型農(nóng)用機(jī)具，在使用和維護(hù)的過程中，常常因操作不當(dāng)或使用條件惡劣等問題造成各種故障現(xiàn)象發(fā)生，本文對(duì)固態(tài)有機(jī)肥拋撒機(jī)的常見故障進(jìn)行了詳細(xì)地分析，并提供了相應(yīng)的故障排除方法，希望用戶能夠通過采取正確有效的解決措施，高效地排除故障，恢復(fù)其工作狀態(tài)，同時(shí)，可以使固態(tài)有機(jī)肥拋撒機(jī)的故障發(fā)生率大大降低，保證機(jī)器周而復(fù)始的正常運(yùn)行，確保農(nóng)業(yè)作業(yè)順利、高效地完成。

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