李飛
一、概況:
晉能控股煤業(yè)集團和順一緣煤業(yè)有限責(zé)任公司主皮帶型號為DTC100/30/3×185S,掘進皮帶型號為 DSJ80/20/2X75,主皮帶集控系統(tǒng)主機為KTC101,掘進皮帶集控主機為KHP128,兩種集控在電氣邏輯控制方面不匹配,主皮帶集控系統(tǒng)有數(shù)字量輸出接口,但掘進皮帶保護沒有數(shù)字量輸入接口,兩者獨立運行,無法形成徹底連鎖,因此需要在原來的基礎(chǔ)上加設(shè)邏輯電平轉(zhuǎn)換接口,以達到控制目的。
二、問題的提出:
主運輸皮帶采用集控方式和其他掘進面的皮帶電氣邏輯控制方面不匹配,主皮帶集控系統(tǒng)有數(shù)字量輸出接口,但掘進皮帶保護沒有數(shù)字量輸入接口,需在原來的基礎(chǔ)上加設(shè)邏輯電平轉(zhuǎn)換接口,才能達到控制目的,所以使用原來的控制系統(tǒng)不能徹底連鎖,在堆煤保護異常情況下經(jīng)常造成皮帶涌煤,嚴(yán)重時會造成設(shè)備損壞和停產(chǎn)事故,以及人員安全的問題。為此對皮帶保護進行電氣連鎖改造,消除以上弊端,消除涌煤后造成的停產(chǎn)和安全問題。
三、原因分析:
①由于主運輸皮帶采用集控方式和其他掘進面的皮帶電氣邏輯控制方面不匹配,主皮帶集控系統(tǒng)有數(shù)字量輸出接口,但掘進皮帶保護沒有數(shù)字量輸入接口,使用原來的控制系統(tǒng)不能徹底連鎖。
② 鑒于即使在原來的基礎(chǔ)上實現(xiàn)連鎖,但會造成掘進工作面在檢修期間,當(dāng)主運輸皮帶不開啟的情況下,掘進面、綜采面皮帶不能開啟,無法檢修皮帶。
四、改造的必要:
①在主運輸皮帶停機時或堆煤保護異常情況下經(jīng)常造成皮帶涌煤,嚴(yán)重時會造成設(shè)備損壞和停產(chǎn)事故,以及人員安全的,不利于礦井穩(wěn)定安全生產(chǎn)。
②若實現(xiàn)簡單連鎖,在掘進工作面檢修期間,主運輸皮帶不開啟時,掘進面皮帶也無法開啟,無法對皮帶檢修,影響檢修工作,因此需要進一步改造。
五、改造方法:
在主運輸皮帶集控下位機輸出口和掘進隊組的皮帶保護主機間增加連鎖模塊,以達到改造目的,具體步驟為:
①利用主運輸皮帶集控系統(tǒng)TKC101靈活配置下位機輸出口。
②將連鎖模塊連接到各個掘進、回采工作面皮帶主機。
③安裝好改造線路和檢修控制按鈕和指示燈。
④充分利用模塊的互鎖、連鎖的下降沿檢測電路達到在忘記關(guān)掉檢修模式下,主運輸皮帶開啟時自動解除檢修模式實現(xiàn)連鎖。
六、使用效果:
經(jīng)過技術(shù)改造后的連鎖裝置達到了以下目標(biāo):
①主運輸皮帶與任何一部掘進和回采工作面皮帶實現(xiàn)連鎖,在主運輸皮帶停車時下級皮帶不能啟動。
②在掘進、回采工作面需要檢修皮帶時,按下檢修按鈕皮帶正常啟動。
③當(dāng)忘記關(guān)檢修開關(guān)時,啟動主運輸皮帶自動解除檢修模式,實現(xiàn)正常連鎖。
七、結(jié)束語:
本次改造制定了詳細的實施方案,從現(xiàn)場調(diào)研到現(xiàn)場實施,步步跟進,并經(jīng)過3個多月運行,以最低的投入解決了現(xiàn)場安全生產(chǎn)中的設(shè)備配套缺陷,消除了皮帶運行安全問題,保證了各工作面皮帶與主皮帶間安全可靠運行;經(jīng)現(xiàn)場運行驗證,皮帶經(jīng)電氣連鎖控制改造后,晉能控股煤業(yè)集團和順一緣煤業(yè)實現(xiàn)主運輸皮帶與其他掘進面的皮帶控制系統(tǒng)徹底連鎖,消除涌煤后造成的停產(chǎn)和安全問題,穩(wěn)定提高了礦井運輸工作效率,技術(shù)指標(biāo)及安全性能達到了本次改造的目的。因此,皮帶電氣連鎖控制改造具有普遍的推廣價值。