傅鎧碩
山東天齊置業(yè)集團股份有限公司 山東淄博 255000
隨著時代的發(fā)展以及人們生活水平的提升,社會對于建筑的結(jié)構(gòu)、性能和外觀等要求越來越高。而在建筑工程施工中運用高支模施工工藝,不但能有效提升建筑物的承載性與穩(wěn)定性,而且能確保建筑外形的美觀、大方,還能有效控制建筑工程項目施工過程中的能源信息與成本支出。作為建筑施工企業(yè),要想有效應(yīng)用高支模施工工藝和技術(shù),就必須認真分析研究該施工工藝,這樣才能有效促進工程施工質(zhì)量的提升,同時實現(xiàn)工程經(jīng)濟效益與社會效益的提升。
高支模施工技術(shù)泛指,在建筑工程中搭設(shè)高度超過8m、跨度在18m及以上的模板,或是施工總荷載超過15kN/m2、集中線荷載超過20kN/m的模板,可將其作為混凝土模板支撐工程的具體技術(shù)措施。在現(xiàn)代建筑工程中,隨著樓層數(shù)量的增多、以及建筑結(jié)構(gòu)高度的提升,對模板安裝質(zhì)量、規(guī)格尺寸提出了更高的要求。
在國民經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下,人們生活質(zhì)量明顯改善,在建房方面提出了更高要求,特別是施工技術(shù)、建筑美觀性、建筑質(zhì)量等方面。在此背景下,為順應(yīng)市場發(fā)展以及時代需求,在實踐作業(yè)期間,須改進建筑技術(shù),應(yīng)用高支模施工技術(shù),便于開展建房施工建設(shè),在確保建筑質(zhì)量的同時加快施工速度,促進現(xiàn)代建筑行業(yè)發(fā)展。
高支模施工技術(shù)是切實體現(xiàn)了以上理念,可對施工材料消耗與設(shè)備損耗等加以控制。為保證人民群眾生命安全,需在工程項目事前綜合分析并排查潛在風險,特別是抗壓能力、高度與設(shè)備運行等。工程項目初期,必須參考操作規(guī)范與流程要求開展施工作業(yè),在確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,規(guī)避意外事故發(fā)生。
建筑工程的建設(shè)難度較大,若要有效應(yīng)用高支模施工技術(shù),則必須在正式施工前做好準備工作,使現(xiàn)場作業(yè)條件趨于理想化,盡可能排除不良因素的干擾。例如,在支頂部位的準備工作中,則要采取壓實處理措施,以便增強該處回填土的密實度,使其維持穩(wěn)定狀態(tài),確保后續(xù)高支模工程的施工作業(yè)可在安全的環(huán)境中進行。全面勘察現(xiàn)場環(huán)境,明確不足之處并靈活采取調(diào)整措施,給后續(xù)相關(guān)環(huán)節(jié)的施工奠定良好條件[1]。
應(yīng)用高支模施工技術(shù)時,須提前準備施工材料。由于建筑工程施工條件相對復(fù)雜且施工工序多,在準備施工材料時應(yīng)加大管理力度。特別是混凝土、木材和鋼材等材料,必須仔細測驗混凝土性能,以確保與強度要求相適應(yīng)。鋼筋應(yīng)接受強度檢驗,并檢驗?zāi)0鍙埨?、強度以及抗壓度等,確保各性能指標與工程項目需求適應(yīng)。
在運用高支模施工技術(shù)時會涉及精確度較高的施工參數(shù),在施工前應(yīng)保證參數(shù)設(shè)計的合理性,在施工建設(shè)中有效規(guī)避意外情況的發(fā)生。應(yīng)將施工需求作為主要參考依據(jù),計算數(shù)學(xué)模型,在確認模板荷載重量的基礎(chǔ)上提高施工科學(xué)性[2]。
在高支模安裝環(huán)節(jié),需提前開展施工測量作業(yè)。測量人員對梁線位置、水平控制線、框架核心線等位置進行標記,將位置偏差值控制在允許范圍。同時,在模板安裝過程中,定期對模板位置、垂直度進行測量校正;施工人員參照設(shè)計圖紙、按特定順序?qū)Ω咧?、支撐結(jié)構(gòu)進行安裝,禁止私自篡改支模順序;對模板安裝質(zhì)量進行檢查,如模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、與支撐架連接情況;對模板拼縫進行處理,填充海綿膠條等密封材料;清除模板表面、內(nèi)壁附著灰塵與積水,在表面均勻涂刷脫模劑。此外,在安裝不同部位高支模板時,施工技術(shù)人員需要掌握相應(yīng)的操作要點,具體如下:
在安裝柱模板時,重點對對角線、柱箍安裝情況、模板垂直度、長度差等參數(shù)進行測量校正。要求所支設(shè)高支模板與建筑柱體構(gòu)件二者規(guī)格尺寸相同,在梁柱構(gòu)件接頭區(qū)域中對高支模板采取開槽處理措施,對梁柱模板接口處進行密實處理。
在安裝梁模板時,嚴格遵循特定施工順序,依次開展支撐架搭設(shè)、柱頭高支模板安裝、鋪設(shè)底部板材、拉線找平、封側(cè)模板等作業(yè)。參數(shù)與技術(shù)方案符合,大小龍骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后,方可完成梁模板安裝作業(yè)[3]。
由于高支模工程項目在專業(yè)性和技術(shù)性方面的標準和要求相對較高,施工作業(yè)須接受相應(yīng)驗收,將高質(zhì)量、高水平與高標準作為驗收的標準要求。在驗收時應(yīng)采取細節(jié)式技術(shù)驗收方法,確保各作業(yè)環(huán)節(jié)更加標準,提高作業(yè)穩(wěn)定性
檢驗混凝土的強度,若實測結(jié)果達到設(shè)計值的100%時便滿足拆除高支模的條件。要保證拆模質(zhì)量,應(yīng)充分考慮同條件試塊強度的實際表現(xiàn),且要面向各拆模人員做好技術(shù)交底,使員工掌握正確的拆模方法,以免混凝土結(jié)構(gòu)受損。結(jié)束混凝土澆筑作業(yè)后要給予一段靜置時間,期間混凝土的強度將上升,當其達到強度要求后即可拆除高支模。施工人員是重要的參與者,應(yīng)按照合理的順序拆模,并及時清理支架等相關(guān)構(gòu)件,避免模板殘留浮漿的情況,遵循分類堆放的原則,以便后續(xù)使用。
綜上所述,高支模施工技術(shù)的合理應(yīng)用,可以切實滿足工程施工需求,提供良好施工條件。企業(yè)必須明確高支模施工技術(shù)的要求標準,提高技術(shù)應(yīng)用力度,有效把握工藝要點及技術(shù)質(zhì)量控制關(guān)鍵,嚴格控制各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量,做到對高支模施工技術(shù)的有效發(fā)揮,進一步提高建筑工程施工質(zhì)量。