陳佳樂

中煤第九十二工程有限公司 河北邯鄲 056001

1 洗煤廠應(yīng)用電氣自動化控制技術(shù)的意義

在生產(chǎn)煤炭的過程中，洗煤是一項(xiàng)非常重要的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。洗煤廠通過洗煤作業(yè)可以去除原煤中的各種雜質(zhì)，在這個(gè)過程中還能對不同質(zhì)量的煤進(jìn)行區(qū)分，有利于提升煤炭供應(yīng)的質(zhì)量，很大程度上提高了煤炭資源的使用效率。在當(dāng)前階段，傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)很難適應(yīng)現(xiàn)代社會發(fā)展的需要，將新型的電氣自動化控制技術(shù)應(yīng)用到洗煤工作中，能夠有效提升洗煤廠的工作效率和工作質(zhì)量，生產(chǎn)過程中的安全性也得到提高[1]。自動化控制技術(shù)中的控制模塊可以準(zhǔn)確分析洗煤設(shè)備的各種運(yùn)行參數(shù)并作出反饋，從而使洗煤設(shè)備的運(yùn)行效率得到提升，減少了故障發(fā)生的幾率，在很大程度上減少設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作量。

2 優(yōu)化洗煤廠自動化技術(shù)的管控

在洗煤廠的生產(chǎn)管理工作中，對自動化控制技術(shù)的運(yùn)用進(jìn)行管控時(shí)離不開計(jì)算機(jī)技術(shù)的支持。基于計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)的數(shù)字化管理，各種設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)信息的傳輸和系統(tǒng)運(yùn)行過程的控制可以通過網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)來完成，從而提高自動化控制技術(shù)的應(yīng)用效率，促進(jìn)洗煤廠生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提升。對洗煤管控技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行有效結(jié)合，共同推動洗煤工作過程朝著科學(xué)化發(fā)展，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)對洗煤工作全過程的自動化控制。自動化控制系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，及時(shí)調(diào)整設(shè)備的相應(yīng)參數(shù)，促進(jìn)洗煤廠經(jīng)濟(jì)效益的提升，為洗煤行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了保障。另外，自動化控制系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)工藝執(zhí)行參數(shù)，這樣就可以根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求對生產(chǎn)控制過程進(jìn)行合理調(diào)整，對于煤炭質(zhì)量的提升有很大幫助。

3 提升洗煤廠自動化系統(tǒng)運(yùn)行效率

當(dāng)前階段，自動化系統(tǒng)在洗煤廠洗煤工作中得到廣泛應(yīng)用，讓洗煤廠生產(chǎn)過程得到有效保護(hù)，自動化控制系統(tǒng)是洗煤廠生產(chǎn)全過程的基礎(chǔ)，同時(shí)又可以為生產(chǎn)過程提供有力保障。在洗煤廠生產(chǎn)過程中應(yīng)用自動化控制技術(shù)能夠促進(jìn)具體生產(chǎn)過程的合理化，還可以有效簡化洗煤工作流程，為生產(chǎn)過程提供可靠保障[2]。當(dāng)前，我國很多洗煤廠的自動化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺乏一定的科學(xué)性，導(dǎo)致無法將自動化控制技術(shù)的作用充分發(fā)揮出來，從而使得在具體生產(chǎn)過程中，洗煤企業(yè)自動化控制系統(tǒng)達(dá)不到預(yù)期效果，造成自動化控制技術(shù)的浪費(fèi)。

儀表控制是自動化控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)，在自動化控制系統(tǒng)中占有十分重要的地位。近年來，有許多先進(jìn)技術(shù)橫空出現(xiàn)，科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅速，洗煤廠對先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用水平也有所提高，從而使得儀表的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性得到很大程度的提升。由傳統(tǒng)的模擬系統(tǒng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在數(shù)字系統(tǒng)和自動化技術(shù)的智能系統(tǒng)。儀表自動化技術(shù)的應(yīng)用為洗煤企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了保證，因此在洗煤生產(chǎn)過程中應(yīng)選擇合適的儀表控制系統(tǒng)，確保具有一定的科學(xué)性。從以往儀表自動化控制系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用情況來看，儀表自動化控制系統(tǒng)能夠有效滿足相關(guān)控制要求，并且促進(jìn)了自動化控制系統(tǒng)精確性的提升。

4 提高洗煤廠生產(chǎn)過程的自動化技術(shù)應(yīng)用水平

4.1 合理應(yīng)用TBS干擾床分選機(jī)自動化技術(shù)

TBS干擾床可以對水流上升產(chǎn)生的紊流進(jìn)行有效利用，從而實(shí)現(xiàn)煤炭的沉降分選。大小在五毫米以內(nèi)的顆粒物通過此設(shè)備可以成功分解為兩個(gè)部分，并通過上升水流和壓力沉降在干擾床底部。當(dāng)固體物料受到TBS的作用，就會進(jìn)行分層作業(yè)，這些固體物料會集中在機(jī)床底部，而相對較小的顆粒物則會流到機(jī)床的上部。在不斷添加物料的過程中，密度較低，重量較輕的顆粒就會流入收集槽中，密度較高，重量較大的物料就會在排料口排除。具有監(jiān)測作用的密度傳感器會浸入流層當(dāng)中，并設(shè)定好一定的密度值，然后開展實(shí)時(shí)監(jiān)測工作。當(dāng)達(dá)到設(shè)定密度值后，傳感器就會將信號發(fā)送出來，相關(guān)執(zhí)行設(shè)備接收到信號后就開始執(zhí)行物料排除工作，當(dāng)物料被排出后密度就會降低，達(dá)到合適的密度值后排料閥門會自動關(guān)閉。最后可以通過PID控制器開啟閥門，有效保持干擾層密度的穩(wěn)定性。

4.2 合理應(yīng)用浮選自動化技術(shù)

干煤泥的數(shù)量可以通過浮選機(jī)統(tǒng)計(jì)出來，其統(tǒng)計(jì)依據(jù)是煤泥的流量和濃度，然后通過自動控制系統(tǒng)完成藥劑添加工作。通過礦漿分析儀器能夠直接檢測煤泥中的物質(zhì)含量和煤礦中的灰漿，在具體的洗煤過程中，以獲取到的數(shù)據(jù)信息為依據(jù)，并結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，浮選自動化系統(tǒng)就可以進(jìn)行藥劑添加工作，從而將灰分控制在合理范圍之內(nèi)，有效促進(jìn)精煤回收率的提升。

4.3 其他環(huán)節(jié)中自動化控制技術(shù)的應(yīng)用

（1）裝車環(huán)節(jié)。在裝車過程中合理應(yīng)用自動化技術(shù)，能夠有效節(jié)省裝車花費(fèi)的時(shí)間，還可以工作效率和煤炭重量的精確度。利用自動裝車系統(tǒng)來進(jìn)行煤炭裝卸作業(yè)，為了實(shí)現(xiàn)不同灰分的控制要求，還可以利用相關(guān)檢測儀器開展實(shí)時(shí)檢測工作，確保煤炭質(zhì)量符合客戶要求，促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的提升，并且讓裝卸車作業(yè)的安全性得到提高。

（2）采樣環(huán)節(jié)。在具體的洗煤生產(chǎn)過程中，對煤炭的采樣和分析作業(yè)難度較大，作業(yè)過程比較復(fù)雜，而科學(xué)應(yīng)用機(jī)械化化驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)能夠有效解決這一問題，能夠在一定程度上簡化操作流程，降低作業(yè)難度，通常被使用在灰分檢測工作中，常用的檢測儀器有水分檢測儀和灰分檢測儀等。

5 結(jié)語

綜上所述，將自動化控制技術(shù)應(yīng)用到洗煤廠整個(gè)生產(chǎn)過程中，可以有效促進(jìn)洗煤生產(chǎn)工作效率的提升，同時(shí)還能夠增加生產(chǎn)過程中的安全性。洗煤廠在對生產(chǎn)過程進(jìn)行管理的過程中，不僅要科學(xué)合理的應(yīng)用自動化技術(shù)，還要根據(jù)企業(yè)自身實(shí)際生產(chǎn)情況加強(qiáng)對自動化技術(shù)的管理工作，不斷提高自動化控制技術(shù)水平，讓自動化控制技術(shù)得到更加有效的應(yīng)用，促進(jìn)洗煤生產(chǎn)作業(yè)的高效性和安全性的提升，為我國煤炭生產(chǎn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。