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如今,電力主要以火力發(fā)電的形式產(chǎn)生,使人們生產(chǎn)和生活中對電力的當(dāng)前需求最大化。在社會不斷發(fā)展的過程中,科學(xué)技術(shù)每天都有新的突破。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,社會對發(fā)電廠鍋爐的應(yīng)用技術(shù)提出了越來越高的要求。因此,在火力發(fā)電領(lǐng)域,有必要通過結(jié)合現(xiàn)狀并提出改善措施,推動發(fā)電技術(shù)的進(jìn)步。火力發(fā)電是現(xiàn)代鍋爐制造過程中最重要的發(fā)電設(shè)備[1]。使用風(fēng)機(jī)時,風(fēng)機(jī)必須由氣流驅(qū)動,以在運行期間旋轉(zhuǎn)軸承。在運行過程中,風(fēng)機(jī)葉片可轉(zhuǎn)換軸承的機(jī)械能,從而加快氣流速度,提高風(fēng)機(jī)的效率。近年來,風(fēng)機(jī)已廣泛用于發(fā)電廠和鍋爐等許多領(lǐng)域。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,應(yīng)用智能化技術(shù)能夠在一定程度上減少能源的消耗。在熱能工程鍋爐風(fēng)機(jī)的運行中,功耗也很重要,不符合能耗要求的將被淘汰,否則在鍋爐風(fēng)機(jī)運行時,會受到電機(jī)燒壞、葉片竄動等外部因素的影響,不僅嚴(yán)重影響鍋爐的效率,而且威脅工作人員的人身安全。
雖然熱能動力工程已經(jīng)應(yīng)用在鍋爐領(lǐng)域內(nèi)一段時間了,但仍然需要關(guān)注國外相關(guān)行業(yè)現(xiàn)狀,尤其是與熱能動力工程鍋爐領(lǐng)域相關(guān)的各項技術(shù),更應(yīng)引起人們關(guān)注與使用?,F(xiàn)階段,創(chuàng)新作為促進(jìn)熱能動力工程發(fā)展的關(guān)鍵,通過提升熱能動力工程在鍋爐中的技術(shù)應(yīng)用效率,既可以引入國外先進(jìn)技術(shù),還可以加強(qiáng)現(xiàn)代技術(shù)使用與研究,從而研發(fā)同國內(nèi)國情相互適應(yīng)的新技術(shù),最終促進(jìn)熱能動力工程健康發(fā)展[2]。
熱能動力工程在鍋爐應(yīng)用中,常常出現(xiàn)粉塵氣體污染等情況,因而可以使用現(xiàn)代化技術(shù)防治與管理,便于減少粉塵氣體數(shù)量。比如,可以應(yīng)用生物膜技術(shù),以生物膜技術(shù)為基礎(chǔ),組成電荷吸附力,然后將空氣內(nèi)粉塵氣體吸附進(jìn)來;或者使用霧化技術(shù),借助超聲波將空氣內(nèi)粉塵顆粒融與粉塵氣體微粒融合起來,最終使其不斷變大,降落到地面。另外,為了保證工作人員健康,還應(yīng)要求所有參與施工的人員認(rèn)真佩戴專業(yè)口罩,避免呼吸道與眼睛有粉塵進(jìn)入,對人們身體健康產(chǎn)生影響。
鍋爐燃燒作為其中主要內(nèi)容,借助燃燒過程可以有效轉(zhuǎn)變實際能源。燃燒過程可以充分發(fā)揮能源效應(yīng),以便全面管理燃燒過程,最終將熱能動力工程應(yīng)用效果全面發(fā)揮出來。熱能動力工程應(yīng)用期間,可以借助爐內(nèi)燃燒控制技術(shù),不斷提高燃燒效果,促進(jìn)熱能不斷轉(zhuǎn)化。在社會快速發(fā)展中,傳統(tǒng)鍋爐技術(shù)難以適應(yīng)當(dāng)前社會需求,尤其是在能源轉(zhuǎn)換中,工業(yè)爐逐漸成為燃料燃燒的關(guān)鍵技術(shù)。很多企業(yè)都將新設(shè)備引入其中,這也使得國內(nèi)鍋爐行業(yè)逐漸朝著自動化方向發(fā)展。在信息技術(shù)的大量使用下,鍋爐控制系統(tǒng)實現(xiàn)了對不同方面的掌控[3]。具體而言,主要體現(xiàn)在以下兩個方面:
(1)空燃比例連續(xù)控制體系;該系統(tǒng)控制是以邏輯控制器與比例閥等部分組成??杖急壤B續(xù)控制體系可以將鍋爐中的燃燒傳遞至編程邏輯控制器內(nèi),接著借助比例閥內(nèi)的電子信號傳輸信息,對這一信息進(jìn)行合理調(diào)節(jié),便于對鍋爐內(nèi)溫度進(jìn)行合理控制。但受到科學(xué)技術(shù)等方面限制,這一系統(tǒng)在實際應(yīng)用期間,溫度控制方面精度仍不準(zhǔn)確,仍需要很多技術(shù)人員來干預(yù)[4]。
(2)雙交叉先付系統(tǒng)。雙交叉先付系統(tǒng)主要是借助溫度傳感器控制鍋爐。系統(tǒng)將會測量鍋爐內(nèi)溫度,然后將溫度信號傳遞至邏輯控制器內(nèi),接著借助這一裝置對空氣流量閥程度進(jìn)行合理調(diào)控,然后調(diào)整燃料進(jìn)出口情況,便于精準(zhǔn)控制鍋爐內(nèi)部溫度。熱能動力工程中的鍋爐溫度應(yīng)與工程現(xiàn)狀相結(jié)合,合理應(yīng)用燃料控制鍋爐內(nèi)溫度。因不同燃料差異較大,因此有些完善溫度控制相對較淡,有些則反映較為強(qiáng)烈,因而使得溫度控制難度逐漸增加,所以鍋爐燃料填充前,應(yīng)先掌握燃料特性,詳細(xì)對比不同燃燒點情況,最后分析燃燒溫度范圍與可持續(xù)時間,再選擇最佳燃料進(jìn)行生產(chǎn)加工[5]。
鍋爐應(yīng)用期間,常常會遇到熱能和動能相互轉(zhuǎn)化的情況,因此,這一階段風(fēng)機(jī)發(fā)揮關(guān)鍵作用。傳統(tǒng)鍋爐內(nèi),風(fēng)機(jī)設(shè)備應(yīng)用期間常常遇到很多問題,這類問題的發(fā)生會影響鍋爐運行期間能量轉(zhuǎn)化,從而導(dǎo)致鍋爐運行轉(zhuǎn)化效率不斷下降,鍋爐應(yīng)用價值難以全面發(fā)揮。引發(fā)這一問題的原因,不僅為風(fēng)機(jī)葉片設(shè)計問題,安裝期間也有很多問題。為了有效解決這一問題,應(yīng)合理使用軟件仿真風(fēng)機(jī)翼型葉,便于對其進(jìn)行合理掌控。軟件仿真風(fēng)機(jī)翼型葉應(yīng)用期間,主要是借助其中的仿真技術(shù),合理評估鍋爐內(nèi)風(fēng)機(jī)運行情況,然后第一時間找到其中的問題,使用最佳方法處理并解決實際問題,若仿真試驗期間沒有發(fā)現(xiàn)問題,就能直接進(jìn)行安裝。
隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人們在生活生產(chǎn)中的能源消耗也日益增加,在促進(jìn)社會穩(wěn)定發(fā)展的同時,也給環(huán)境保護(hù)帶來了巨大的壓力。近年來,我國政府部門和社會群眾對資源環(huán)境的認(rèn)識逐漸提高,想要在經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的同時促進(jìn)生態(tài)環(huán)境和諧發(fā)展,需要加強(qiáng)節(jié)能減排工藝的使用,在減少成本的基礎(chǔ)上增加經(jīng)濟(jì)效益。熱能動力作為耗能較大的工程,更要貫徹節(jié)能減排理念,實現(xiàn)長期發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo),另外,熱能動力工程在鍋爐燃燒過程中,會產(chǎn)生大量的空氣污染物,嚴(yán)重影響人們的生活質(zhì)量和生態(tài)環(huán)境,因此,引進(jìn)先進(jìn)的除塵技術(shù)和施工工藝已是當(dāng)務(wù)之急。