呂光輝 田武奇

1.鄭州煤炭工業(yè)（集團）騰升煤礦有限責任公司 河南登封 452482；2.鄭州煤炭工業(yè)（集團）鄭新煤業(yè)有限公司 河南新密 452300

1 自動化控制技術(shù)在煤礦中的應用優(yōu)勢

1.1 煤礦機電自動化設(shè)備優(yōu)勢

由于煤礦工作與其他工作相比具有一定的特殊性和危險性，如果在實際煤礦工作中沒有做好安全生產(chǎn)防護就會導致安全事故的出現(xiàn)，影響煤礦的生產(chǎn)進度。生產(chǎn)安全在煤礦生產(chǎn)過程中為首要任務，通過煤炭企業(yè)對自動化控制技術(shù)的引進，不僅能夠為煤炭安全生產(chǎn)起到保護作用，同時還可以加速煤礦開采速度。在社會發(fā)展逐步進入自動化的當下，智能化技術(shù)，自動化技術(shù)已經(jīng)滲透到了大眾生活中的各個部分[1]。煤礦企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)借助自動化控制技術(shù)實現(xiàn)自動化監(jiān)測，便于及時處理相關(guān)數(shù)據(jù)信息，使煤礦設(shè)備正常運行，對設(shè)備進行故障預測，節(jié)約后期煤礦設(shè)備維護成本，避免由于煤礦設(shè)備故障影響煤礦生產(chǎn)進度。對煤礦開采環(huán)節(jié)進行集中控制可以實現(xiàn)大范圍集中控制，將不同的機械設(shè)備有效連接，進而提升煤礦設(shè)備使用率。

1.2 煤礦機電自動化設(shè)備控制標準

煤礦機電自動化設(shè)備想要實現(xiàn)合理控制就應該始終秉承經(jīng)濟效益標準，安全生產(chǎn)標準及技術(shù)創(chuàng)新標準。煤礦企業(yè)實際發(fā)展過程中主要以經(jīng)濟效益為主要發(fā)展目標，這也屬于煤礦企業(yè)實施風險管理的助推力。采取自動化經(jīng)濟控制原則可以及時預防一些資金風險，避免產(chǎn)生嚴重的經(jīng)濟損失。經(jīng)濟效益標準可以強化煤礦企業(yè)戰(zhàn)略配置水平，將煤礦價值發(fā)揮到最大化。企業(yè)內(nèi)部對于煤礦機電自動化實施關(guān)鍵在于將機電自動化理論融入績效考核中，提升績效考核系統(tǒng)的合理性。對傳統(tǒng)績效衡量方式與績效考核體系進行升級，促使績效考核實現(xiàn)全面性與科學性，強化風險防范能力。煤礦企業(yè)內(nèi)部主要是進行煤礦加工的行業(yè)，安全生產(chǎn)對其來說有著非常重要的意義，基于安全生產(chǎn)控制標準可以降低事故發(fā)生率?，F(xiàn)階段煤礦機電自動化設(shè)備技術(shù)管理方式需要經(jīng)過調(diào)整與創(chuàng)新，相關(guān)人員可以通過識別煤礦機電自動化設(shè)備技術(shù)，得出較為準確的方法，降低煤礦經(jīng)濟損失。使用聯(lián)動控制技術(shù)，高速機電運轉(zhuǎn)技術(shù)，藍牙技術(shù)在對其進行有效的控制，還應該迎合生態(tài)環(huán)保趨勢[2]。

2 信息化背景下煤礦自動化技術(shù)的創(chuàng)新

2.1 機械自動化技術(shù)在煤礦掘進中的應用

現(xiàn)階段，掘進與回采作為煤礦生產(chǎn)中較為重要的環(huán)節(jié)，國家指出當前在煤礦開采過程中，煤礦企業(yè)應當遵循“采掘并重、掘進先行”的工作原則，掘進機作為一種快速掘進煤礦巷道，保證礦井開采質(zhì)量的關(guān)鍵性機械，其自動化水平與礦井的安全性以及生產(chǎn)能力之間存在極為密切的關(guān)系。具體來說，機械自動化在掘進機中被廣泛應用于掘進機的操作箱、照明燈、安全型開關(guān)箱以及壓扣控制按鈕等自動化系統(tǒng)當中。同時，在掘進機實際工作過程中，這些系統(tǒng)的配合使用可以輔助掘進機工作發(fā)揮更大的效用。工作人員往往將掘進機與液壓系統(tǒng)搭配在一起使用，從而更好地發(fā)揮掘進機各系統(tǒng)的綜合效用，達到節(jié)約煤礦開采時間，提升工作效率的目的。此外，當前掘進機的構(gòu)成主要包括行走機構(gòu)、工作機構(gòu)、裝運機構(gòu)以及轉(zhuǎn)載機構(gòu)，其工作方式為，機械在行走機構(gòu)向前推進的過程中，由工作機構(gòu)切割煤礦，并將切碎的煤礦運輸?shù)较鄳恢谩?/p>

2.2 機械自動化技術(shù)在煤炭輸送中的應用

對于一些煤礦企業(yè)而言即使其生產(chǎn)效率有所提升，但如果其運輸效率比較低，那么其經(jīng)濟效益仍無法得到提升，因此，煤礦開采與煤礦運輸在其運營過程中一樣重要，在當前煤礦機械制造的過程中，將機械自動化技術(shù)應用于煤礦運輸機械中可以有效地提升煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。具體來說，在當前很多煤礦企業(yè)的生產(chǎn)運輸過程中都已經(jīng)應用了PLC 技術(shù)與膠帶運輸相結(jié)合的運輸方式，PLC 技術(shù)作為一種自動化運輸系統(tǒng)，將其與傳統(tǒng)的膠帶運輸技術(shù)相結(jié)合，使得膠帶運輸更為精確、高效以及可靠，并且這種以電力為能源的運輸方式的運用，不需要工作人員像管理傳統(tǒng)膠帶運輸方式一樣，對其進行實時的干預與維護，降低了因人工操作失誤出現(xiàn)安全事故的可能性，在提升煤炭運輸效率的同時，提升了煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益

2.3 應用于礦井監(jiān)控以及監(jiān)測系統(tǒng)中

礦井監(jiān)控以及監(jiān)測系統(tǒng)自動化將會大大提升煤礦生產(chǎn)自動化程度，這一情況也會顯著提升國內(nèi)煤礦生產(chǎn)安全性。我國國內(nèi)的煤礦開采業(yè)開始時間比較晚，但是后續(xù)發(fā)展速度極快。在這一發(fā)展情況之下，國內(nèi)煤礦自動化監(jiān)控以及監(jiān)測技術(shù)水平較低，缺乏能夠進行自主研發(fā)的核心技術(shù)力量，大多數(shù)的系統(tǒng)都是由國外引進。自我國改革開放以來，我國社會主義現(xiàn)代化經(jīng)濟的發(fā)展速度極快，大大推進了科學技術(shù)發(fā)展的進程，在煤炭產(chǎn)業(yè)當中引入國外技術(shù)之外，還需要研究具備自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)監(jiān)控自動化設(shè)備[3]。在研發(fā)過程中，逐漸對無人操作技術(shù)以及遠程操控技術(shù)進行了解，讓煤礦調(diào)度工作實現(xiàn)實時工作動態(tài)，提高煤礦企業(yè)井下作業(yè)的整體安全性。

3 結(jié)語

總而言之，煤礦行業(yè)作為我國的支柱性產(chǎn)業(yè)之一，現(xiàn)階段，為進一步提升煤礦的生產(chǎn)效率自動化機械被廣泛應用于煤礦生產(chǎn)過程中，這種開采方式不僅降低了因人力開采造成煤礦安全事故的可能性，還在一定程度上提升了煤礦開采企業(yè)的經(jīng)濟效益，為我國煤礦行業(yè)的發(fā)展提供了動力。