林永鉻

廣東省電力線路器材廠有限公司 廣東廣州 510450

在工業(yè)生產(chǎn)的時候，常常會使用到數(shù)控機(jī)床，這是能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)智能化與自動化的重點，同時也能夠有效提升生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行加工時，為了能夠擁有更好的加工效率，需要從各個方面進(jìn)行完善與優(yōu)化，從而使設(shè)備能夠達(dá)到最好的運(yùn)行狀態(tài)。把數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械生產(chǎn)中，能夠極大程度上地提升企業(yè)的運(yùn)作水平以及生產(chǎn)效率，從而可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)數(shù)控應(yīng)用過程中的缺點與不足。

1 數(shù)控機(jī)床加工效率的影響因素

伴隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，制造企業(yè)面臨著新的發(fā)展機(jī)遇和更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，想要占據(jù)更加有利的位置，制造企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品必須具備較高的精度，而這也是衡量企業(yè)制造水平的重要標(biāo)準(zhǔn)，對此，企業(yè)需要做好數(shù)控機(jī)床技術(shù)加工精度的持續(xù)優(yōu)化，提高人員操作水平。通過對零件加工工藝應(yīng)用精度的控制，可以在工藝應(yīng)用控制中提高鉆床加工工藝的控制能力。它不僅可以根據(jù)控制技術(shù)對鉆機(jī)數(shù)控加工的加工要求及時控制轉(zhuǎn)換點，而且為整體技術(shù)應(yīng)用控制性能的優(yōu)化打下良好的基礎(chǔ)。保證鉆床數(shù)控改造技術(shù)的應(yīng)用和控制能力的提高具有重要意義。因此，在這種背景下，鉆床數(shù)控改造技術(shù)的應(yīng)用已成為整個技術(shù)應(yīng)用、發(fā)展和改造的必然趨勢，也是數(shù)控機(jī)床改造技術(shù)應(yīng)用控制的一項重要整改措施[1]。

2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升策略

2.1 對數(shù)控機(jī)床維修管理工作加以重視

合理選擇數(shù)控機(jī)床的型號使相關(guān)企業(yè)使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)與加工的過程中一個極為重要的環(huán)節(jié)。對于相關(guān)工作人員來說，需要做好數(shù)控系統(tǒng)類型的分類和管理工作，以此為數(shù)控機(jī)床型號選擇提供一定的便利。要保證數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)與加工工作得以順利且高效地完成，相關(guān)人員需要對其進(jìn)行嚴(yán)格管控，充分考慮可能會對數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)帶來影響的諸多因素，例如，工作環(huán)境、工作條件及具體生產(chǎn)要求等因素，并對其進(jìn)行深入的分析與研究，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行設(shè)備的選擇，以此保障其具有較高的科學(xué)性與合理性。對于相關(guān)人員而言，在選擇數(shù)控機(jī)床型號時，要確保其可與其他設(shè)備銜接使用，相互配合完成實際生產(chǎn)加工工作，如此方可在實際工作過程中有一個較好的過渡性，也一定程度上減少了后續(xù)不必要的維修工作，進(jìn)而達(dá)到提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)和加工效率的目的。

2.2 機(jī)械數(shù)控加工中合理地選擇生產(chǎn)設(shè)備

要提高企業(yè)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的整體水平，需要對加工設(shè)備的種類進(jìn)行更為合理的選擇，這也是機(jī)械數(shù)據(jù)加工工作中最為重要的環(huán)節(jié)之一[2]?，F(xiàn)在國內(nèi)外的機(jī)械加工企業(yè)所使用的機(jī)械機(jī)床都朝著大功率、高速度的方向發(fā)展，這就對機(jī)械數(shù)據(jù)設(shè)備有了更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求，需要機(jī)械加工企業(yè)選用的設(shè)備具有更強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力和更高的抗損傷能力。

2.3 機(jī)械改造設(shè)計

在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造設(shè)計的過程中，詳細(xì)分析了主軸設(shè)計在機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)中的主要作用。結(jié)合機(jī)械設(shè)備的改造技術(shù)要求，在對整個改造工藝進(jìn)行控制的過程中工作臺自動分度控制進(jìn)行設(shè)計以及改造，并且給出詳細(xì)的設(shè)計方案。①機(jī)械設(shè)備的主軸技術(shù)的改造。在改造的過程中需要充分考慮到主軸傳動技術(shù)的改造中需要處理的各項技術(shù)進(jìn)行改造，在改造的過程中，需要保證機(jī)械設(shè)備改造工藝應(yīng)用控制原理在主軸傳動中的體現(xiàn)，有效滿足工藝傳動工藝的應(yīng)用。將主軸驅(qū)動的進(jìn)給速度設(shè)置為固定值，以將驅(qū)動控制中的牽引力轉(zhuǎn)換為滾珠絲杠副。在主軸控制中還可以選擇渦輪控制作為關(guān)鍵因素，以保證在傳動工藝的加工中，可以根據(jù)傳動工藝的加工要求在相應(yīng)的工藝控制中顯示整個工藝應(yīng)用控制中的關(guān)鍵工藝實施點，從而滿足整個工藝應(yīng)用控制的要求。②工作臺分度裝置改造技術(shù)的應(yīng)用。由于在整個工藝應(yīng)用過程中工藝應(yīng)用控制存在一定的差異，因此有必要根據(jù)工藝應(yīng)用過程中數(shù)控機(jī)床加工工藝的要求，明確相應(yīng)工藝控制的精度，并按要求對整個技術(shù)應(yīng)用中的分級效果控制進(jìn)行整改，確保在分級技術(shù)的控制和整改下，相應(yīng)的加工工藝控制精度可以提高，步進(jìn)電機(jī)的設(shè)定和相應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)設(shè)計在整個工藝控制中都得到很好的控制，滿足傳動設(shè)計的需要。在工藝傳動控制過程中，以分度條件的設(shè)定為研究依據(jù)，進(jìn)行詳細(xì)的工藝應(yīng)用控制。

2.4 PLC 程序流程

當(dāng)最開始的輸入脈沖為m8002時，鉆機(jī)控制器系統(tǒng)處于原始的停止?fàn)顟B(tài)。此時，需要手動的啟動開關(guān)，接通電源，PLC中的定時器T1啟動KM1和KM2，保持線圈通電，當(dāng)計時結(jié)束之后，液壓泵與主軸電機(jī)會啟動；當(dāng)機(jī)械設(shè)備回路檢測的過程中，Sb3按鈕就會啟動，此時的工件會被夾緊系統(tǒng)夾緊，在啟動PLC中夾緊定時器T2進(jìn)行定時，此時的主軸開始快進(jìn)，在這個過程中需要按下SQ1開關(guān)，主軸就會由快進(jìn)改變成工進(jìn)；按下底部的SQ2開關(guān)，主軸就會從工進(jìn)轉(zhuǎn)變成是停留的狀態(tài)；PLC開啟主軸停留的定時器T3，到達(dá)定時的時間之后，主軸會從停留的狀態(tài)轉(zhuǎn)變成快退；當(dāng)按下SQ3時，主軸會停止運(yùn)行；PLC啟動無工件定時器T4，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定的時間之后，液壓泵以及主軸都會停止運(yùn)行[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，數(shù)控機(jī)床技術(shù)優(yōu)勢顯著，目前已經(jīng)成為我國制造業(yè)重要的一環(huán)，我國對數(shù)控機(jī)床技術(shù)加工精度的要求也越來越高，企業(yè)必須提升數(shù)控機(jī)床的加工精度，優(yōu)化制造工藝，選擇合適的刀具和角度、改進(jìn)誤差、把控好切削用量等，盡可減少誤差，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。