石端佩

濟南金峰源防護(hù)設(shè)備有限公司 山東濟南 250002

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各種機械企業(yè)也得到快速的發(fā)展。對于這些企業(yè)而言，面對日益激烈的市場競爭，他們要想提高自身的市場份額并進(jìn)行更好的發(fā)展，需要提高機械生產(chǎn)的效率，同時也要注重對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。要想將產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行提高，機械企業(yè)還需對產(chǎn)品進(jìn)行合理設(shè)計，所以在企業(yè)發(fā)展的過程中，機械設(shè)計工作起著極為重要的作用。機械設(shè)計工作的合理性不論是對產(chǎn)品制造的質(zhì)量還是其成本都有著極大的影響，對于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也有著直接關(guān)聯(lián)[1]。

1 機械設(shè)計加工中的常見問題

1.1 機械加工工藝精度有待提高

要想制造出高質(zhì)量的機械產(chǎn)品就必須要嚴(yán)格把關(guān)每個零件的加工過程，由于機械制造需要用到很多零部件，因此，零部件產(chǎn)品質(zhì)量的高低會直接影響到機械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。機械設(shè)計加工過程離不開人工的參與，而人工在工作的時候會存在疲勞期和主觀缺點，比如，機械設(shè)計加工人員對機械生產(chǎn)的數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤判或者使用了受到磨損的刀具切削等都會為整個機械加工過程帶來不利的影響，無論是人工的失誤還是機械加工過程中的誤差都會或多或少降低機械加工工藝精度，由此可見，機械加工工藝人員的加工技術(shù)和能力在保持經(jīng)度方面具有著重要的意義。除此之外，由于加工機器長時間、高強度的工作不免會產(chǎn)生磨損等問題，而磨損過后的機器部位的加工精度也必然會受到影響[2]。

1.2 產(chǎn)品表面存在的質(zhì)量問題

產(chǎn)品表面質(zhì)量的好壞，也決定了它的使用效果。在開展機械設(shè)計加工工作的過程中，產(chǎn)品的表面經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量的問題。一旦機械產(chǎn)品表面存在質(zhì)量問題，就會為該產(chǎn)品的使用帶來很大的安全隱患，不僅會將產(chǎn)品使用的安全性降低，同時還會對其使用效果產(chǎn)生影響。通常情況下，機械產(chǎn)品表面的質(zhì)量會受到產(chǎn)品材料的影響，如果采用的產(chǎn)品材料存在質(zhì)量問題，在使用的過程中容易出現(xiàn)變形和斷裂問題。產(chǎn)品表面的質(zhì)量還會受到切削方面的影響。在進(jìn)行機械產(chǎn)品設(shè)計加工的過程中，如果刀具在切削過程中存在誤差，機械產(chǎn)品表面的質(zhì)量也會出現(xiàn)問題。如果這些問題沒有得到及時解決，機械產(chǎn)品的安全性便得不到保障，而機械設(shè)計加工工作也無法更好的發(fā)展[3]。

2 解決措施

2.1 選擇合適的機械加工材料

在機械設(shè)計加工過程中要重視對機械加工材料的選擇。合理的加工材料有助于機械加工質(zhì)量的提升，也能夠幫助機械生產(chǎn)企業(yè)有效控制生產(chǎn)和加工的成本，提高機械設(shè)計加工的工藝性能和使用性能。具體而言，在選擇機械設(shè)計加工材料的過程當(dāng)中，必須要充分考慮到機械使用材料的材質(zhì)屬性、價格、工藝性能等多方面的因素，根據(jù)本次機械設(shè)計加工的具體要求，充分考慮到機械零件表面的物理性能，選擇性價比較高的機械零件材質(zhì)，這樣才能充分提高機械加工的效率，減少誤差存在的可能性，避免不必要的支出和浪費，降低設(shè)計成本，通過提高產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力。特別是在大規(guī)模的機械生產(chǎn)加工過程當(dāng)中，必須要不斷對加工材料的屬性進(jìn)行優(yōu)化，對于加工材料的性能指標(biāo)、結(jié)構(gòu)尺寸等諸多參數(shù)進(jìn)行考量，對機械設(shè)計加工的具體程序進(jìn)行簡化，不斷提高生產(chǎn)加工的效率。

2.2 對加工工序進(jìn)行合理設(shè)計

目前，在機械設(shè)計加工期間存在產(chǎn)品加工精度過低的問題，而在加工的過程中誤差很難避免，所以對于產(chǎn)品的精度，機械加工企業(yè)必須要進(jìn)行有效的提高，在進(jìn)行設(shè)計加工期間需要綜合多方面因素從而對誤差出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析和思考，及時采用相應(yīng)措施。通過合理制定加工工藝流程也能解決產(chǎn)品精度過低的問題。機械加工企業(yè)需要結(jié)合不同的方法并根據(jù)不同的影響因素制定加工工藝流程，合理選擇加工的方法。通過此操作不但能實現(xiàn)對產(chǎn)品精度的提高，同時也能最大限度的降低加工成本，這對于機械設(shè)計加工企業(yè)的發(fā)展也是極為有利的。

2.3 采用批量化產(chǎn)品加工

隨著社會的不斷發(fā)展，對于機械產(chǎn)品也有了更大的需求，在此形勢背景下，機械企業(yè)要想提高產(chǎn)品的質(zhì)量、增強自身在市場的競爭力，需要采用批量化的方式對產(chǎn)品進(jìn)行加工生產(chǎn)。通過進(jìn)行批量化、標(biāo)準(zhǔn)化的加工，機械企業(yè)不但可以提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也能有效的降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行批量化生產(chǎn)的過程中，機械企業(yè)必須保證機械零件設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)性，不論是材料的選擇，還是產(chǎn)品的尺寸及性能，其都需要進(jìn)行全面的考慮，而在生產(chǎn)期間其也可對產(chǎn)品的設(shè)計及加工流程進(jìn)行合理簡化。在此生產(chǎn)加工形式下，機械企業(yè)也可應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，這樣機械零件自身的性能也會得到提高。此外，企業(yè)通過對零件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，它不僅可以縮短機械產(chǎn)品的設(shè)計周期，同時也能簡化設(shè)計流程，而這在很大程度上也能避免材料被浪費。借助批量化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品加工，機械企業(yè)的經(jīng)濟效益也會得到大幅度的提高。

2.4 與時俱進(jìn)，引入較為先進(jìn)的管理技術(shù)和加工工藝

機械設(shè)計加工主要依靠加工工藝作為支撐，而機械設(shè)計加工企業(yè)則主要依靠管理技術(shù)來保證每道工序的平穩(wěn)運行，因此，要想使得機械設(shè)計加工過程中常見的問題減少發(fā)生頻率，就必須要具備與時俱進(jìn)的目光，積極引入較為先進(jìn)的管理技術(shù)與加工工藝，只有專業(yè)的加工工藝人員與先進(jìn)的加工設(shè)備緊密配合才能夠?qū)崿F(xiàn)理想的機械設(shè)計加工效果。比如，機械設(shè)計加工企業(yè)可以多多借鑒西方發(fā)達(dá)國家在相關(guān)方面的成功案例，從而在其中找尋經(jīng)驗，除此之外，我國機械設(shè)計與加工也要注重觀念的革新與技術(shù)的創(chuàng)新，時刻關(guān)注時代發(fā)展要求，并積極利用新時代技術(shù)發(fā)展成果。

綜上所述，在機械設(shè)計加工的過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體的加工情況，選擇合適的切削刀具和加工材料，優(yōu)化加工流程，規(guī)范加工手段、技術(shù)和方法，綜合考慮多方面因素的影響，提高機械設(shè)計加工的性能和質(zhì)量。