趙鵬飛

遼河石油勘探局有限公司石油化工分公司 遼寧盤錦 124010

1 石油焦煅燒工藝現(xiàn)狀分析

石油焦的煅燒及其在預(yù)焙陽(yáng)極材料制備中的應(yīng)用對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極質(zhì)量的提高起著決定性的作用。隨著石油焦的需求呈現(xiàn)出明顯的增長(zhǎng)趨勢(shì)，它給煅燒工藝帶來了巨大的挑戰(zhàn)。在煅燒過程中，一些廠家為了促進(jìn)企業(yè)利益，反復(fù)煅燒石油焦，造成大量污染物排放到大氣中。特別是二氧化硫的含量顯著增加，對(duì)環(huán)境造成了很大程度的污染。與此同時(shí)，傳統(tǒng)的煅燒工藝已經(jīng)不能滿足石油焦煅燒的顯著需求，其煅燒項(xiàng)目能耗現(xiàn)象嚴(yán)重，不適合國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

2 石油焦煅燒余熱鍋爐的煙氣回收策略

在現(xiàn)代生產(chǎn)中，節(jié)能降耗是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的措施，也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效發(fā)展的重要方向。煅燒焦裝置是石油化工企業(yè)非常重要的生產(chǎn)設(shè)備。在煅燒焦裝置的實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)煅燒焦裝置采取合理的節(jié)能降耗措施至關(guān)重要。從煅燒焦裝置中回收鍋爐煙氣是一項(xiàng)非常重要的措施，能起到重要的節(jié)能降耗作用[1]。

2.1 做好日常精細(xì)化操作

（1）嚴(yán)格控制鍋爐負(fù)壓。鍋爐負(fù)壓的控制非常重要。爐膛負(fù)壓值是控制的關(guān)鍵。煅燒焦裝置的沉降室溫度可達(dá)1200攝氏度左右。加強(qiáng)負(fù)壓控制可以充分利用煙氣余熱，使更多的煙氣能夠進(jìn)入煅燒焦裝置的爐內(nèi)，使蒸汽產(chǎn)量能夠達(dá)到一個(gè)比較理想的范圍。此外，在煅燒焦裝置中控制爐內(nèi)負(fù)壓，可在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)形成良好的煅燒區(qū)。

（2）燃燒器風(fēng)門的調(diào)整。燃燒器風(fēng)門可調(diào)，合理控制進(jìn)入爐內(nèi)的氧氣量。適當(dāng)調(diào)整燃燒器阻尼器，確保燃料和干氣的燃燒。另一個(gè)是燃燒器阻尼器。如果開度過小，會(huì)造成燃燒不充分。如果燃燒器風(fēng)門過大，會(huì)造成爐內(nèi)剩余空氣系數(shù)超過一定的標(biāo)準(zhǔn)，造成燃料的浪費(fèi)，另外還有爐體的泄漏。更嚴(yán)重了。風(fēng)扇電機(jī)也會(huì)有較高的負(fù)載，造成功率的浪費(fèi)。

（3）調(diào)整燃油噴嘴，調(diào)整燃油噴嘴的實(shí)際燃燒狀態(tài)，避免出現(xiàn)黑煙，因?yàn)楹跓熞馕吨加腿紵煌耆?。那么沒有完全燃燒的油就會(huì)附著在鍋爐的管壁上。這將使水冷接頭加熱不夠，一方面，燃料將再次燃燒。會(huì)造成水冷壁溫度升高，使水冷壁老化更加嚴(yán)重。

2.2 優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備

回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中起著重要作用，而傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯在模型和性能上存在嚴(yán)重缺陷。因此，為了提高石油焦的整體煅燒質(zhì)量，有必要加強(qiáng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)化，使設(shè)備呈現(xiàn)出新型的煅燒性能，滿足煅燒需求。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯，有必要加強(qiáng)給料機(jī)械的控制，有效提高給料機(jī)的稱重性能。可以有效緩解因進(jìn)料不良而阻礙項(xiàng)目進(jìn)展的情況，同時(shí)可以合理控制回轉(zhuǎn)窯溫度，顯著提高石油焦質(zhì)量，改善煅燒工藝。此外，通過擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯的型號(hào)，可以有效改善整體煅燒工藝。如沈陽(yáng)研究院研制的大型回轉(zhuǎn)窯型號(hào)為2.84×55m，有效提高了煅燒過程的進(jìn)度。除此之外，擴(kuò)大煙氣通道，將原料加熱產(chǎn)生焦炭，避免了原料總水分過高，造成物料堵塞的現(xiàn)象。這種情況會(huì)造成設(shè)備更大的損耗，也會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，也會(huì)對(duì)正常生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響，增加清洗時(shí)間和成本。或者如果鍋爐煙氣溫度過高，就會(huì)導(dǎo)致非常明顯的熱量浪費(fèi)。在保證泄漏點(diǎn)不被腐蝕的同時(shí)，回收煙氣是非常重要的。要求嚴(yán)格控制廢氣溫度，安裝煙氣和水熱交換器可為冬季采暖和洗浴用水提供基本支持[2]。

2.3 加強(qiáng)煅燒回轉(zhuǎn)窯煙氣的余熱利用

改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)，引入煙氣總管進(jìn)入灰室，并有效地與熱載體爐連接，涂上導(dǎo)熱油，對(duì)其進(jìn)行加熱。此時(shí)回轉(zhuǎn)窯的煙氣溫度在265℃左右，經(jīng)集塵器凈化后排出。從而實(shí)現(xiàn)廢熱的利用。余熱鍋爐是將回轉(zhuǎn)窯膛的煙氣轉(zhuǎn)化成高壓、溫暖的蒸汽，用于小型機(jī)械的發(fā)電和照明。通過對(duì)回轉(zhuǎn)窯余熱的利用，改善了煅燒過程中的能量回收，從而有效實(shí)現(xiàn)了煅燒過程的持續(xù)發(fā)展。擴(kuò)大煙氣通道，將原料加熱產(chǎn)生焦炭，避免原料總水分過高而造成堵塞的現(xiàn)象。這種情況會(huì)造成更大的設(shè)備損耗，也會(huì)增加設(shè)備的使用壽命。縮短也會(huì)對(duì)正常生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響，增加清洗時(shí)間和成本。如果鍋爐煙氣溫度過高，會(huì)導(dǎo)致非常明顯的熱量浪費(fèi)。在保證泄漏點(diǎn)不被腐蝕的同時(shí)，回收煙氣是非常重要的。要求嚴(yán)格控制廢氣溫度，安裝煙氣和水熱交換器可為冬季采暖和洗浴用水提供基本支持。

2.4 做好除氧器乏汽回收

（1）除氧器回收廢氣的原理。除氧器排汽回收，主要是除氧器，它是鍋爐中非常重要的設(shè)備。其作用是降低給水溶解氧含量，保證鍋爐管束的正常運(yùn)行。金屬設(shè)備將過度腐蝕,因?yàn)樗幱诟邷貭顟B(tài),和脫氧的方法,通?；瘜W(xué)脫氣和熱脫氣回收裝置被用作權(quán)力,與相關(guān)技術(shù)的幫助下,結(jié)合系統(tǒng)中的壓力,在高速噴嘴的幫助下除氣器另一端,頂部的排汽中除氧器,這兩種媒體的傳質(zhì)是復(fù)雜的。低溫脫鹽水受熱后進(jìn)入擴(kuò)散器段，擴(kuò)散器段將流體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力，進(jìn)入分離器受熱后將脫鹽水泵出。借助于上液位范圍，可以控制泵送鹽水的量，使分離器的液位保持穩(wěn)定[3]。

（2）回收排汽的效益。對(duì)廢氣回收具有良好的效益。以蒸發(fā)量為50t/h的鍋爐為例，將軟化水加熱到104℃，低壓蒸汽需達(dá)到6t/h，除氧器內(nèi)的溢流排放可達(dá)到5%，可為公司節(jié)省大量生產(chǎn)成本。因此，采取措施回收廢蒸汽可以使企業(yè)達(dá)到良好的節(jié)能效果，降低生產(chǎn)成本。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)來說，節(jié)能降耗是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要措施。對(duì)鍋爐采取余熱回收措施是石化企業(yè)使用煅燒焦設(shè)備的必要措施。這也是未來的趨勢(shì)，需要引起重視。對(duì)煅燒焦裝置進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，加強(qiáng)對(duì)余熱的有效回收，使煅燒焦裝置能夠獲得更多的效益。