李鳳申 陳磊 王海龍 黃褱宇 袁翔
摘要:新疆油田公司吉慶油田作業(yè)區(qū)中深層稠油開采過程中,螺桿泵井轉抽、撿泵、維修等井下作業(yè)過程中,頻繁出現(xiàn)油管外溢,造成污染井口?,F(xiàn)有常規(guī)洗壓井技術只能在井筒中打通液流通道,達不到徹底洗壓井效果,同時,排液、壓井、防治井口污染等作業(yè)占據現(xiàn)場施工時間,作業(yè)效率嚴重降低。針對此問題,研制了螺桿泵定位裝置,現(xiàn)場應用效果顯著,達到了安全環(huán)保和綠色施工標準。
關鍵詞:螺桿泵、井下作業(yè)、安全環(huán)保
1 技術背景
目前吉慶油田吉7井區(qū)屬于中孔中滲深層稠油,以注水開發(fā)、螺桿泵舉升為主要技術。螺桿泵井洗壓井或排液等作業(yè)中,重復作業(yè)致使占產時率增加,同時增加了作業(yè)的安全環(huán)保隱患,如何解決作業(yè)過程油管油液外溢成為我們迫切解決的難題。
通過對現(xiàn)場作業(yè)調查分析,由于油稠對油管壁粘附性極強,洗壓井過程中,泵車輸出高壓水柱只能將井筒中油套環(huán)形空間內的稠油打通液流通道,不能將井筒中油套環(huán)形空間及井壁粘浮的原油帶出,作業(yè)下泵時沒有專業(yè)的工具裝置控制液流進入管柱,管柱將油液擠出,造成下泵過程中頻繁出現(xiàn)油液外溢污染井口現(xiàn)象,導致常規(guī)洗壓井技術無法有效防治此類問題。
2 裝置原理
螺桿泵定位裝置與螺桿泵定子吸入口連接,用于限位螺桿泵轉子的限位部。單向閥阻止井筒內液體流進油管柱內,通過低壓水柱使閥座內彈簧收縮,鋼球下沉,讓出的空間形成液流空間,可實現(xiàn)洗井。剪釘固定在閥體上,剪釘承受重量為3-5噸,當螺桿泵與管注入井時單向閥固定在管體上,單向閥以上的管柱內部與井內油液分離。在轉子入泵撞擊定位擋板下行至單向閥上,因桿柱重量和慣性超過3-5噸剪釘被切斷單向閥與管體分離落于塞管下部,管柱內與井筒連通,起抽時通過轉子旋轉油液被舉升到地面。
3 裝置研制
螺桿泵定位裝置主要由上接頭、擋圈、可滑動出液定位擋板、閥座、鋼球、擋槽、剪釘、彈簧、出液孔、下接頭組成。其中閥座、鋼球、彈簧組成單向閥,剪釘是固定單項閥。材料選用為45#鋼,達到承重、防腐、抗壓等性能要求。工具直徑與油管相同,長度150-200mm。相關圖紙如圖所示。
4 應用效果
螺桿泵定位裝置,操作簡單、使用快捷、重量輕,攜帶方便,安全性高、牢固可靠,并且成本低,可以很快投入到現(xiàn)場使用。目前在吉慶油田吉7稠油井區(qū)得到了良好應用推廣,單井作業(yè)可節(jié)約施工費用2900元,裝置重復利用單詞節(jié)約成本2000元,減少施工占產時間24小時,截止目前累計應用160井次?,F(xiàn)場操作確保了員工人身安全,降低操作人員的勞動強度,消除了井口污染隱患,達到綠色修井作業(yè)標準。
5 結論
螺桿泵定位裝置經濟實用,結構簡單,體積小,重量輕,操作方便,安全可靠,安全事故率為0。同時優(yōu)化了井下作業(yè)施工工序,縮短修井占產時間,提高了措施井的開井時率,降低了作業(yè)成本,對油田生產具有顯著的推廣應用價值。
參考文獻:
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