耿有思 鄧愛寧 高明

摘要：鍋爐在停運期間，如果不采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，進人鍋爐內(nèi)的氧氣會使潮濕的金屬表面產(chǎn)生腐蝕。因此，在停爐期間采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo，對防止鍋爐腐蝕，延長鍋爐的使用壽命，有著重要的意義。本文從鍋爐停爐后產(chǎn)生腐蝕的原因，停爐保養(yǎng)方法簡介，停爐保養(yǎng)重點，保養(yǎng)措施幾個方面對鍋爐停爐保養(yǎng)進行研究。

關(guān)鍵詞：熱水鍋爐，停爐保養(yǎng)，措施

前言：

熱水鍋爐在停爐期間，其受熱表面會吸收空氣中的水分而形成水膜，極易生銹腐蝕。若生銹腐蝕的鍋爐繼續(xù)運行，在高溫下會使鍋爐受腐蝕部分的腐蝕深度加深，面積擴大，致使鍋爐的使用年限縮短，甚至因鋼板強度嚴(yán)重降低而發(fā)生鍋爐爆炸事故。因此，做好鍋爐的停爐保養(yǎng)，是保證鍋爐安全經(jīng)濟運行的重要措施。

1停爐后產(chǎn)生腐蝕的原因

鍋爐停用期間，如果不采用有效的保護措施，鍋爐汽水系統(tǒng)的內(nèi)壁會發(fā)生嚴(yán)重的溶解氧腐蝕。原因在于鍋爐停爐后，外界的空氣大量進人汽水系統(tǒng)內(nèi)部，鍋爐雖然在停用時已經(jīng)全部放完水，但還存在個別無法放盡水的部位，積存的水不斷蒸發(fā)使汽水系統(tǒng)內(nèi)部濕度很大，金屬表面形成水膜，空氣中的氧溶解在水膜中，從而使金屬遭到腐蝕。這種腐蝕稱為電化學(xué)腐蝕。這是目前鍋爐最多見的一種腐蝕情況。

電化學(xué)腐蝕在發(fā)生腐蝕的表面會形成許多直徑不等的小鼓包，次層是黑色粉末狀潰瘍腐蝕坑陷。危害性是非常大的。一方面，它會在短期內(nèi)使停用設(shè)備金屬表面遭到大面積腐蝕，另一方面，由于停用腐蝕使金屬表面產(chǎn)生沉積物及造成金屬表面粗糙狀態(tài)，使機組啟動和運行時，給水鐵含量增大。不但加劇了爐管內(nèi)鐵垢的形成，也加劇了熱力設(shè)備運行時的腐蝕。

2停爐保養(yǎng)方法

常用的停爐保養(yǎng)方法有壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)等，簡述如下。

2.1壓力保養(yǎng)

壓力保養(yǎng)適用于停爐期限不超過1周的鍋爐，是利用鍋爐中的余壓保持0.05 -0.1MPa ，爐膛不熄火，并定期加微火（有條件的可熄火，利用相鄰鍋爐的蒸汽定期加熱），使水溫稍高于100℃，以保證鍋爐水不含氧氣，又阻止空氣進人。

2.2濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)適用于停爐期限不超過3個月的鍋爐。其方法是停爐后，將水放盡，清除水垢和煙灰，并用軟化水灌滿鍋爐（無軟化水時可灌人堿性水）。灌滿后，加熱至105℃，以排除水中的氣體。然后，與運行的鍋爐完全隔絕，將鍋爐所有門孔關(guān)閉，且不得有任何滲漏。堿性水可用每噸生水加人2 kg NaOH或其他堿性物制作。保養(yǎng)期間，應(yīng)使軟化水或堿性生水保持充滿狀態(tài)。對堿性水還要定期取溶液化驗，一旦堿度降低，應(yīng)予補加。

2.3干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)適用于停爐時間較長，如夏季停用的采暖熱水鍋爐。其方法是停爐后，將水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉蒸汽管，熱水鍋爐的供熱水管，給水管和排污管道上的閥門，與其他運行中的鍋爐完全隔絕。接著打開人孔使鍋筒自然干燥，并保持鍋爐房干燥（可用微火將鍋爐本體、爐墻、煙道烘干）。再在后爐排、鍋筒等處放入干燥劑以吸收潮氣，最后關(guān)閉所有人孔、手孔，防止潮濕空氣進人鍋爐。保養(yǎng)期間，每隔半個月左右檢查1次受熱面有無腐蝕，并及時更換失效的干燥劑。

2.4充氣保養(yǎng)

充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐。一般使用鋼瓶內(nèi)的氮氣或氨氣，從鍋爐最高處充人并維持0.05-0.1MPa的壓力，迫使密度較大的空氣從鍋爐最低處排出，使金屬不與氧氣接觸。氨氣充人鍋爐后，既可驅(qū)除氧氣，又因其呈堿性反應(yīng)，更有利于防止氧腐蝕。

3停爐保養(yǎng)重點

根據(jù)我們的長期實踐，停爐保養(yǎng)中有以下幾點必須重視。

3.1鍋爐的鍋內(nèi)保養(yǎng)

鍋內(nèi)保養(yǎng)非常重要，當(dāng)因保養(yǎng)不當(dāng)造成鍋筒壁和煙管上產(chǎn)生大量氧化斑時，應(yīng)先對鍋內(nèi)進行除銹和煮爐，使其形成新的保護膜。如有條件，最好采用充氣保養(yǎng)。

3.2鍋爐受熱面的保養(yǎng)

鍋爐受熱面的保養(yǎng)，往往不被重視，但受熱面的腐蝕遠比內(nèi)部快，停爐保養(yǎng)期間，陰雨天多，空氣濕度大。而鍋爐管壁受熱面掛灰吸濕能力強，又難清理干凈，若處理不好，密封不嚴(yán)，管壁上結(jié)露很快，數(shù)天就能將管壁腐蝕透，尤其當(dāng)采用濕法保養(yǎng)時，鍋內(nèi)水溫的變化明顯要比鍋外氣溫的變化慢，這樣就更易結(jié)露。因此，鍋爐受熱面保養(yǎng)更為重要。

4保養(yǎng)措施

做好停爐保養(yǎng)工作是保證鍋爐安全經(jīng)濟運行的重要措施，應(yīng)做好以下幾項要求：

4.1鍋爐內(nèi)部清掃

可用機械清掃或化學(xué)清洗，根據(jù)鍋爐檢驗報告，要求化學(xué)清洗的可請有資格的專業(yè)清洗單位清洗，機械清掃是用手錘等工具和銑管器等機械，除去鍋爐水垢等污物，但要注意不能損傷受熱表面及焊縫、接頭等受壓部件，清掃完后要仔細檢查爐體內(nèi)不能留有污物、工具等，并疏通各水管和儀表連接管。

4.2外部清掃

可用人工方法或機械方法，除去爐膛內(nèi)、燃盡室及煙道內(nèi)積灰，對煙氣流死角處應(yīng)人工慢慢扒出，對流管束區(qū)用吹灰器吹掃，除灰依次由高溫區(qū)向低溫區(qū)進行，清掃時特別要注意不能弄濕和損傷磚墻及耐火材料。

4.3將蒸汽母管、供熱水管、給水管和排污管上閥門關(guān)閉，或用隔板堵嚴(yán)，防止空氣進入。

4.4打開人孔、手孔、檢查孔等使鍋爐自然干燥，最好用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干，然后將干燥劑如生石灰用敞口托盤放在后爐排上，用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)，以吸收潮氣，關(guān)閉所有人孔、手孔，防止潮濕空氣進入鍋爐腐蝕受熱面，并每隔半個月檢查一次受熱面有無腐蝕現(xiàn)象，并及時更換失效的干燥劑。

5結(jié)論

熱水鍋爐由于維護保養(yǎng)不好，而使受壓元件造成的腐蝕是鍋爐最常見的一種損壞方式。所以熱水鍋爐在停運期間，必須進行保養(yǎng)，并要選擇合理的保養(yǎng)方法，以減少鍋爐金屬的腐蝕。另外，鍋爐在運行中，要嚴(yán)格控制爐水的含氧量和爐水的PH值等，使之達到鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，更好地、經(jīng)濟地、安全地發(fā)揮熱水鍋爐的作用。

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