肖峻峰

摘要：石油化工工程中，管道所發(fā)揮的作用十分關(guān)鍵。文章對石油化工工藝管道安裝的質(zhì)量問題展開研究，包括空冷的安置問題、支架的固定問題、管道焊接的質(zhì)量問題、管道防腐的問題。文章進(jìn)一步分析石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制措施，以促進(jìn)石油化工企業(yè)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：空冷安置;管道焊接;質(zhì)量控制

引言：

安裝石油化工管道這項(xiàng)工程非常復(fù)雜，施工過程中需要使用不同的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對管道的合理安裝，需加強(qiáng)對管道安裝風(fēng)險(xiǎn)的有效防控，并正確開展管道防腐工作，從而保證管道能夠始終保持較為安全的運(yùn)行狀態(tài)。

1石油化工工藝管道安裝的質(zhì)量問題

1.1空冷的安置問題

通常情況下，空冷都會安裝在管橋的頂部位置或者是安裝在框架上。在框架上布置空冷，要對下方引起注意，不能有設(shè)備的自燃點(diǎn)高于物料自燃點(diǎn)。如果有，就需要使用非燃燒體的封閉隔板將其有效隔開。通?？蚣苌系目绽鋾幸粋?cè)與馬路靠得比較近，此時(shí)就不需要對檢修和吊裝場地過分關(guān)注。如果在管橋上安置空冷，就應(yīng)該對管橋一側(cè)的檢修通道和吊裝場地有全面地考慮。

1.2管道焊接的質(zhì)量問題

在安裝石油化工管道的工作中，有一個(gè)環(huán)節(jié)是焊接。有可能存在的問題是工作人員沒有根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效操作，進(jìn)而引發(fā)的問題對焊接的定位標(biāo)識不夠準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致對焊縫的處理與標(biāo)準(zhǔn)要求不相符合，就有可能出現(xiàn)管道漏焊的不良情況。企業(yè)在施工的過程中，應(yīng)該注意避免這一問題的發(fā)生。相關(guān)責(zé)任人應(yīng)該對管道焊接處是否存在遺漏問題進(jìn)行檢查，執(zhí)行該工作時(shí)，將施工圖紙作為一項(xiàng)重要的參考依據(jù)。為了保證管道焊接的質(zhì)量比較好，就要求有專業(yè)工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查工作，真正實(shí)現(xiàn)對管道安全性的高度保證。

1.3管道防腐的問題

就管道的建設(shè)工作而言，應(yīng)對管道的防腐問題引起高度的關(guān)注。對管道建設(shè)造成較大影響的是未能采用合理的防腐方法，這會導(dǎo)致整體的管道建設(shè)質(zhì)量都沒有保證。石油的組成有很多腐蝕性的分子，所以管道在傳輸石油時(shí)就很有可能受到腐蝕，應(yīng)對石油中存在的會腐蝕管道的物質(zhì)加以明確，并采取有效的措施避免管道被腐蝕，從而有效防止管道破裂。在進(jìn)行管道建設(shè)的工作中，存在的問題是有很多企業(yè)對利益比較看重，會選擇性地忽略一些管道防腐問題，不會針對管道的內(nèi)部和外部設(shè)置相應(yīng)的防腐層，此時(shí)就很有可能會發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕問題，導(dǎo)致管道的使用存在較大的安全隱患。所以在建設(shè)管道的工作中，必須對管道防腐引起重視。

2石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制措施

2.1加強(qiáng)對管道安裝風(fēng)險(xiǎn)的防控

在進(jìn)行管道防腐工作時(shí)，應(yīng)確保安全可靠，使用科學(xué)合理的手段。比如開始建設(shè)管道時(shí)，就應(yīng)該保證選擇的建設(shè)材料是合理的。優(yōu)先選擇的管道材料具有耐腐蝕和絕緣的特性，與此同時(shí)，也應(yīng)該對地區(qū)的實(shí)際情況有充分的考慮。之后，應(yīng)對選擇的管道材料加以研究，從而采取較為合理的防腐手段，可將陰極保護(hù)方法應(yīng)用其中。所使用的防腐方法應(yīng)確保與相關(guān)的規(guī)范要求相符合。同時(shí)也應(yīng)滿足一定的經(jīng)濟(jì)需求，使得整體防腐技術(shù)的水平都能得到提高。在完成管道的建設(shè)之后，需要開展的是質(zhì)量驗(yàn)收工作，具體是對防腐措施進(jìn)行審查。到了管道正式運(yùn)行期間，檢測工作必不可少，應(yīng)按期進(jìn)行，從而保證管道一直保持著比較好的防腐性能。當(dāng)運(yùn)輸長度比較大時(shí)，就要選擇直徑尺寸比較大的管道。由于整體的輸送距離比較長，管道焊接施工質(zhì)量就要達(dá)到比較高的水平，此外在檢測管道內(nèi)部缺陷時(shí)，要求也會更加嚴(yán)格。正常情況下，長輸管道沿線勢必會經(jīng)過一些人口比較密集的區(qū)域，另外也有可能會輸送一些易燃易爆物質(zhì)。這就要求長輸管道十分安全。此時(shí)就需要選擇鋼制管道，常用的規(guī)格是X60和X65。這一類管道的優(yōu)勢是制造技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，管道的質(zhì)量也比較好，所具備的材料性能水平也比較高，在焊接施工時(shí)更容易操作

2.2管道安裝防腐的質(zhì)量控制

石油化工企業(yè)進(jìn)行管道的安裝，完成試壓后，就需要展開對管道的防腐處理。由于功能的特殊性，實(shí)際安裝石油化工管道的位置都比較偏僻，而且也要考慮到區(qū)域的土壤性質(zhì)，有些地區(qū)的土壤偏向于堿性，也有些地區(qū)的土壤是偏向于酸性的，酸堿性過強(qiáng)的土壤，都有可能導(dǎo)致石油化工管道腐蝕加快。因此，必須要對管道的防腐作業(yè)引起重視，從而有效提高管道運(yùn)行的安全性，同時(shí)也提高管道使用的壽命。通常情況下是在安裝過程中就進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)防處理，在對地面管道進(jìn)行防腐處理時(shí)，會在表層鍍鋅，或者是將防腐漆涂在表面。比如選擇3PE聚乙烯防腐，處理地下管道。除此之外，實(shí)際進(jìn)行安裝作業(yè)之前，要保證能夠給出科學(xué)合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。安裝完石油化工管道后，需對腐蝕情況進(jìn)行查看，此時(shí)就要使用有效的檢測技術(shù)。實(shí)際施工時(shí)會使用的技術(shù)是紅外線熱成像和低頻導(dǎo)波檢測。就紅外線熱成像技術(shù)而言，主要是進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測作業(yè)，檢測管道的溫度變化情況時(shí)，只需要花費(fèi)很短的時(shí)間。就低頻導(dǎo)波檢測技術(shù)而言，該技術(shù)的現(xiàn)代化比較強(qiáng)，檢測需要的時(shí)間比較短，如果是單點(diǎn)檢測就能夠獲得較好的檢測效果。

2.3保證焊接質(zhì)量

在檢查外觀質(zhì)量的工作中，要保證 管道外觀良好，而且形狀和尺寸都與實(shí)際的工作需求相符合。 做好焊接材料表面的檢查工作，重點(diǎn)查看是否有腐蝕和生銹的 不良情況發(fā)生，保證焊接條連接口和焊絲都是比較整潔的。除 此之外，還要對管材的整體厚度進(jìn)行檢查，確保外徑的大小符 合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，從而滿足管道運(yùn)輸?shù)幕竟ぷ餍枨螅硗夤艿?口的橢圓程度也應(yīng)保證符合有關(guān)要求。

結(jié)束語：

把握好石油化工工藝管道安裝質(zhì)量，應(yīng)加強(qiáng)對管道安裝風(fēng)險(xiǎn)的防控，全面規(guī)劃施工質(zhì)量控制工作，注重提高管道安裝施工的安全性，重視對管道安裝防腐的質(zhì)量控制。綜合整治工藝管道安裝過程中的各種隱患問題，有效減少石油化工企業(yè)在維修管道方面所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失，增強(qiáng)工藝管道的功能性，防止輸送的物料發(fā)生泄漏。

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