摘要：分析儀器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開(kāi)及時(shí)有效的維護(hù)和保養(yǎng)。分析儀器如果存在著維護(hù)保養(yǎng)工作的缺失和不足，不但會(huì)降低儀器的使用壽命，而且也會(huì)阻礙分析工作的順利進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)儀器損壞或者故障，不僅會(huì)耽誤時(shí)間，可能還會(huì)帶來(lái)安全上的隱患，甚至造成安全事故，危害分析人員的人身和財(cái)產(chǎn)安全，釀成不必要的損失。

關(guān)鍵詞：分析儀器;維護(hù);保養(yǎng);措施

一、分析儀器設(shè)備管理現(xiàn)狀

1、儀器的使用存在不規(guī)范現(xiàn)象，增加了儀器損壞的可能性。

分析儀器的維護(hù)和保養(yǎng)工作相對(duì)來(lái)說(shuō)并不是十分困難，其主要的問(wèn)題和難點(diǎn)在于儀器故障的產(chǎn)生原因復(fù)雜，并且故障頻率較高。其背后的主要原因在于儀器的使用人員在日常儀器的使用和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，為了偷懶或者一味追求快，而不按照儀器操作說(shuō)明書(shū)規(guī)范操作，使用過(guò)程中存在不規(guī)范的行為，導(dǎo)致儀器運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷或者在不合理的工作狀態(tài)下運(yùn)行，從而增加了儀器損壞和故障的可能性。[1]

2、儀器的管理制度不完善，不利于儀器的日常保養(yǎng)。

設(shè)備驗(yàn)收維護(hù)選型等方面缺乏相關(guān)的記錄，這也就導(dǎo)致在后期實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，產(chǎn)品的化驗(yàn)結(jié)果無(wú)法得到充分保證，進(jìn)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

3、儀器維修人員的工作態(tài)度不端正，專(zhuān)業(yè)水平不達(dá)標(biāo)。

由于分析儀器的使用率高，故障率高，因此維修人員的工作量繁重，容易讓維修人員產(chǎn)生對(duì)維修工作的懈怠，從而懷有懶惰和僥幸的心理，對(duì)維修工作不積極。其次，多數(shù)設(shè)備維修人員并沒(méi)有接受過(guò)完整的系統(tǒng)的儀器維修和保養(yǎng)的能力培訓(xùn)，工作效率低下。[2]

二、分析儀器維護(hù)保養(yǎng)管理的重要性

1、實(shí)驗(yàn)室分析儀器的維護(hù)和保養(yǎng)管理是分析儀器在使用過(guò)程中重要的不可缺少的環(huán)節(jié)。對(duì)分析儀器的合理、及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)，符合儀器的使用規(guī)范和要求，能夠體現(xiàn)出一個(gè)企業(yè)對(duì)于儀器的重視程度，也側(cè)面反映了企業(yè)對(duì)待實(shí)驗(yàn)工作的態(tài)度。

2、對(duì)分析儀器的維護(hù)和保養(yǎng)管理能夠保持分析儀器良好的工作狀態(tài)，推動(dòng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的順利進(jìn)行。從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)出發(fā)，一方面是通過(guò)完好的設(shè)備去完成生產(chǎn)任務(wù)，要求有必要的設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用的投入。另一方面，通過(guò)強(qiáng)化分析儀器維護(hù)保養(yǎng)管理，也可以減少維修費(fèi)用的發(fā)生。

三、提高分析儀器維護(hù)保養(yǎng)管理的有效措施

1、確保實(shí)驗(yàn)的規(guī)范性。

分析儀器的維護(hù)和保養(yǎng)工作是否有效及時(shí)，直接影響的就是分析工作能否順利和高效的進(jìn)行。企業(yè)要充分認(rèn)識(shí)到分析儀器設(shè)備與產(chǎn)品化驗(yàn)準(zhǔn)確性之間的關(guān)系，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)分析儀器設(shè)備的管理。實(shí)驗(yàn)的規(guī)范性是保證設(shè)備正常使用的重要前提條件，若是在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)違規(guī)操作，極有可能對(duì)化驗(yàn)儀器設(shè)備造成影響，并出現(xiàn)損壞的情況，進(jìn)而影響到產(chǎn)品化驗(yàn)的準(zhǔn)確性。因此，企業(yè)應(yīng)該強(qiáng)化各個(gè)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)、化驗(yàn)步驟的規(guī)范性，以書(shū)面文件的形式把相關(guān)規(guī)定、要求傳達(dá)下去。同時(shí)還要充分發(fā)揮監(jiān)督的作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的有效監(jiān)督，促使實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)工作朝著規(guī)范化方向發(fā)展。

2、把設(shè)備安全運(yùn)行放在首位，杜絕責(zé)任事故的發(fā)生，做到防患于未然。在設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員必須確保設(shè)備的安全運(yùn)行，堅(jiān)決避免機(jī)械事故和零部件丟失的情況發(fā)生。在日常工作中，員工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，避免違章操作，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄、保養(yǎng)記錄、維修記錄，如實(shí)反映設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況。

3、加強(qiáng)日常管理。

加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，盡可能降低可能發(fā)生的設(shè)備大修，以單臺(tái)套設(shè)備為責(zé)任體，誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。加強(qiáng)設(shè)備巡檢，預(yù)檢預(yù)修，做到設(shè)備的預(yù)見(jiàn)性維修，將故障解決于萌芽之中。強(qiáng)化基礎(chǔ)，從細(xì)微之處做起，檢查、清潔、保養(yǎng)、防腐、減震、平衡等就能防患于未然，這也是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備維修策略。高價(jià)值配件等通用材料實(shí)行定點(diǎn)供應(yīng)和適量?jī)?chǔ)備，降低綜合材料成本，建立定點(diǎn)維修保養(yǎng)，控制維修質(zhì)量和費(fèi)用。。與此同時(shí)，企業(yè)還需要優(yōu)化激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，從而實(shí)現(xiàn)分工明確，責(zé)任分明。若是出現(xiàn)相關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題，可以第一時(shí)間找到負(fù)責(zé)人，避免問(wèn)題出現(xiàn)后的責(zé)任推諉現(xiàn)象。

4、提高維護(hù)維修人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)。

定期維護(hù)保養(yǎng)與日常維修工作是必不可少的，一方面企業(yè)需要從制度規(guī)定方面對(duì)維修技術(shù)人員的各項(xiàng)操作進(jìn)行規(guī)范。另一方面則是需要對(duì)其專(zhuān)業(yè)素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，進(jìn)而提高化驗(yàn)儀器設(shè)備維修質(zhì)量，最大程度上保證設(shè)備的安全使用，從根本上提高化驗(yàn)儀器設(shè)備管理質(zhì)量與效率。同時(shí)由于維修和保養(yǎng)工作的重要性，對(duì)于維修人員提出了更高的要求，要加強(qiáng)對(duì)維修人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)與專(zhuān)業(yè)能力的考核，可以通過(guò)舉行故障維修模擬來(lái)考核維修工人對(duì)故障的應(yīng)變能力和應(yīng)變速度，保證日后維修工作的及時(shí)性和實(shí)效性。[3]

5、建立健全儀器統(tǒng)計(jì)和管理制度與體系。

加強(qiáng)對(duì)分析儀器的保管、統(tǒng)計(jì)、借出、歸還記錄等工作的管理，明確分析儀器管理和保養(yǎng)工作的責(zé)任人，做到有責(zé)可追，有人可尋，實(shí)現(xiàn)分析儀器的全方位管理。還可以通過(guò)對(duì)分析儀器進(jìn)行編號(hào)存放等手段，借助計(jì)算機(jī)對(duì)分析儀器進(jìn)行智能化的管理。

6、實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理程序化。

在設(shè)備管理的過(guò)程中，企業(yè)必須建立起完善的管理制度。對(duì)于各項(xiàng)管理環(huán)節(jié)、管理內(nèi)容等予以明確，避免因人為因素所引起的管理問(wèn)題，延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間，減少企業(yè)在設(shè)備采購(gòu)方面需要消耗的資金，同時(shí)避免因化驗(yàn)不準(zhǔn)確造成重復(fù)化驗(yàn)時(shí)對(duì)設(shè)備的損耗。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，目前在企業(yè)化驗(yàn)儀器設(shè)備管理的過(guò)程中，主要是存在崗位設(shè)置混亂，員工職責(zé)不清，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中規(guī)范性缺失等諸多問(wèn)題。在今后發(fā)展的過(guò)程中，需要重視分析儀器維護(hù)保養(yǎng)管理，從加強(qiáng)組織管理、實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理程序化、保證實(shí)驗(yàn)規(guī)范性、提高維修人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)等多個(gè)方面來(lái)落實(shí)管理工作，從而有效提高分析儀器維護(hù)保養(yǎng)管理質(zhì)量，保證化驗(yàn)分析準(zhǔn)確率。

參考文獻(xiàn)

[1]徐五星，黃華泥.日立7600全自動(dòng)生化分析儀維護(hù)保養(yǎng)的體會(huì)[J]中國(guó)醫(yī)療設(shè)備，2017.

[2]馮新然。Vitros 4600生化免疫分析儀的保養(yǎng)及故障 維修三例（J）醫(yī)療設(shè)備，2017，30（19）：3-94

[3]吳金芳，冶巧萍，淺談常用分析儀器的使用與維護(hù)（J）。化工管理，2017（10）：67-167

作者簡(jiǎn)介：

常群（1969-）男，漢族，天津，本科，從事化驗(yàn)儀器設(shè)備管理。