公茂龍,姜黎明
(1 山東省計(jì)量科學(xué)研究院,山東 濟(jì)南250014;2 濟(jì)南鑫光試驗(yàn)機(jī)制造有限公司,山東 濟(jì)南250014)
鋼絞線試驗(yàn)機(jī)用來檢測鋼絞線的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率和彈性模量等力學(xué)性能。目前試驗(yàn)機(jī)上的夾持工具采用V型有齒鉗口+粘有金剛砂的鋁片輔助夾持鋼絞線,這種傳統(tǒng)工具不僅鉗口磨損快,齒容易損傷鋼絞線,且鋁片為消耗品,試驗(yàn)后鋁片不容易清除,效率低、成本高。為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)研發(fā)了一種無齒鋼絞線鉗口及采用該無齒鋼絞線鉗口的夾持結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
傳統(tǒng)V型夾持鉗口帶有均勻斜齒,如圖1所示。傳統(tǒng)方式需要消耗鋁片與金剛砂,并且膠水干燥耗時長,效率低下。以6 根鋼絲捻制的鋼絞線為例,直接使用帶有均勻斜齒的V型鉗口夾持時,被夾具夾持鋼絞線可近似看做圓柱體,從夾持橫截面可以看出V 形鉗口圍成的等邊四邊形與鋼絞線的圓截面相切,等邊四邊形的4個邊最多時與4根鋼絲相切,最少時只能與其中2 根相切,并且大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),V 型鉗口形成的等邊四邊形不可能同時與6 根鋼絲都相切,造成鋼絞線6根鋼絲受到的夾持力不均勻,在拉伸試驗(yàn)過程中鋼絞線受力后鋼絲之間發(fā)生位置偏移,使得受力整體性變差。夾持力的不均勻,受力大的鋼絲先斷,造成鋼絞線最大力數(shù)值偏小。如試樣在夾頭內(nèi)或距鉗口2 倍鋼絞線公稱直徑內(nèi)斷裂,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)性能要求時,試驗(yàn)無效。如果發(fā)生這樣的情況,檢測單位還需聯(lián)系委托方重新送檢,在降低工作效率的同時還增加檢測成本。況且V型帶有均勻斜齒的鉗口,在實(shí)驗(yàn)中斜齒很容易磨損,磨損后必須重新更換,增加試驗(yàn)成本。為了提高V型鉗口的試驗(yàn)準(zhǔn)確性,往往會通過使用涂有金剛砂的V型鋁片作為輔助,在使用前需要用膠水涂滿V 型鋁片內(nèi)部,均勻撒上金剛砂,待膠水干燥后,用鋁片覆蓋夾持部分,操作控制盒,鉗口夾持鋁片,鋁片與金剛砂配合增大摩擦力的同時也能使鋁片受力均勻。但即使是使用鋁片做輔助,最大力標(biāo)準(zhǔn)偏差和斷鉗口比例也比較高,而且鋁片僅能在拉伸試驗(yàn)中使用一次,不可重復(fù)利用;同時,由于鋁片表面粘有的金剛砂在試驗(yàn)過程中受到擠壓后部分剝落,試驗(yàn)結(jié)束后需要及時清理以免損害試驗(yàn)機(jī)的液壓系統(tǒng)。金剛砂與鋁片大大增加了試驗(yàn)成本跟試驗(yàn)操作復(fù)雜程度,也降低了試驗(yàn)效率及準(zhǔn)確性。
圖1 傳統(tǒng)鉗口結(jié)構(gòu)示意圖
經(jīng)長期實(shí)踐發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)有齒結(jié)構(gòu),磨損嚴(yán)重,如結(jié)構(gòu)改成鉗口無齒圓弧形夾持面,降低夾持面和鋼絞線相互之間的損傷,可以提高其使用壽命。當(dāng)鋼絞線被圓弧形鉗口夾持時,兩塊圓弧形鉗口圍成了圓形,并且形成的圓形直徑與鋼絞線的公稱直徑相同,能夠保證鋼絞線的6根鋼絲同時受到有效夾持力,從而保證每根鋼絲受力均勻。形成的圓形均勻包裹住鋼絞線,使鋼絲之間縫隙減少而不會出現(xiàn)不均勻的位置偏移,以及保證整體受力均勻。鋼絞線最大力平均值:圓弧形>V形(加鋁片)>V形。最大力標(biāo)準(zhǔn)偏差和斷鉗口比例:圓弧形<V 形(加鋁片)<V形。此外,圓弧結(jié)構(gòu)無需鋁片、膠水及金剛砂的輔助,節(jié)省了拆裝工序和清理步驟,大大降低了成本,提高了效率。
為此,設(shè)計(jì)了一種鋼絞線無齒鉗口,結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。夾持面無齒且弧度對應(yīng)的圓周角<90°,保證兩個鉗口對合時能夠使鋼絞線所受的夾持力均勻、有效,并且不會發(fā)生滑移。同時,提高夾持層的硬度,無齒鋼絞線鉗口通過熱處理形成夾持層,熱處理硬度控制在HRC 58±3.2,能夠保證無齒鋼絞線鉗口的整體強(qiáng)度大于鋼絞線的硬度,以減少鉗口損傷,提高使用壽命。夾持層厚度控制在0.4~0.8 mm,夾持層與鉗口本體一體成型,以保證無齒鋼絞線鉗口的整體強(qiáng)度,提高使用壽命。按照上述工藝加工出的鋼絞線無齒鉗口,能保證兩個無齒鋼絞線鉗口對鋼絞線的夾持力不會出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。
圖2 無齒鋼絞線鉗口
夾持機(jī)構(gòu)如圖3所示。兩個相對的夾持座,在每個夾持座上裝有無齒鋼絞線鉗口,使每個夾持座包括夾持座本體上設(shè)有第一滑動部,無齒鋼絞線鉗口的背面設(shè)有與第一滑動部配合滑動的第二滑動部,分設(shè)于第一滑動部兩端的限位部,以使無齒鋼絞線鉗口被限制在第一限位部中滑動,以及兩個夾持口的軸線到鉗口本體兩側(cè)部的垂直距離相等。上述設(shè)置方式,可以實(shí)現(xiàn)夾持口與鋼絞線在同一軸線上的快速定位。
圖3 夾持機(jī)構(gòu)
在無齒鋼絞線鉗口報(bào)廢或更換其他尺寸鉗口時,可通過拆卸限位部實(shí)現(xiàn)無齒鋼絞線鉗口從夾持座上滑出。同時,兩個夾持座固定在試驗(yàn)機(jī)上,夾持時兩個夾持座配合相對移動,無齒鋼絞線鉗口的夾持面夾持住鋼絞線,進(jìn)而測試鋼絞線的力學(xué)性能,并且鉗口上可平行開設(shè)多個圓弧夾持口,可以是同一規(guī)格圓弧也可以是不同規(guī)格圓弧,只需確保一對鉗口配合時相對圓弧的規(guī)格相同,能夠在試驗(yàn)過程中不需拆卸鉗口,直接通過滑動鉗口進(jìn)行切換,在不影響試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的前提下,可以增加鉗口的使用率,降低試驗(yàn)成本,減少鋼絞線預(yù)應(yīng)力拉伸試驗(yàn)的操作步驟,提高試驗(yàn)效率。
無齒鋼絞線鉗口不但克服了傳統(tǒng)鋼絞線有齒鉗口使用不方便、效率低等缺點(diǎn),還能保證鋼絞線受力均勻提升試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,而且在鉗口上平行設(shè)有多個夾持口可以減少鉗口的數(shù)量,無需拆下,直接滑動實(shí)現(xiàn)夾持口切換的使用;無齒鋼絞線鉗口在夾持座上移動時,在其中一個夾持口移動到夾持位時,可以被固定,也可以不固定,因?yàn)殇摻g線被夾持拉緊后,無齒鋼絞線鉗口不在夾持座上滑動,且設(shè)計(jì)有定位裝置,保證切換后上下鉗口的同軸度,節(jié)省了成本,提高了效率。