符國平 楊玉華 蔡群文

(1.中交一公局集團水利工程有限公司，湖南 益陽 413000；2.益陽市水利水電勘測設計研究院，湖南 益陽 413000)

1 工程概況

湖南省益陽市城區(qū)資水尾閭南岸團洲泵站新建工程位于赫山區(qū)蘭溪鎮(zhèn)泥灣村，爛泥湖垸一線防洪大堤資江大橋下游樁號1+721處。設計總裝機12臺共計4960kW，設計流量49.93m3/s，本項目包括泵站工程、堤防整修工程和房屋建筑工程。本工程為市重點水利工程項目，質量目標為優(yōu)質工程。

2 選擇課題

本項目塑性混凝土防滲墻位于資江一線大堤，墻深32.4m、寬0.5m，墻體滲透系數(shù)不大于9×10-7cm/s。塑性混凝土防滲墻施工對資江一線大堤防洪度汛起關鍵性作用，必須在5月25日前完工，對工期影響大，屬于關鍵線路。因此，項目部成立了QC小組，選擇“提高塑性混凝防滲墻施工合格率”為活動課題。

3 設定目標

3.1 現(xiàn)狀調查

通過對類似項目進行調查分析(見表1)，塑性混凝土防滲墻成墻質量問題主要有相鄰混凝土面高差大、清底不到位、接頭縱向夾泥縫和上部膠結松散等，一次性施工合格率僅為80.4%，達不到優(yōu)質工程的要求。

表1 防滲墻質量問題統(tǒng)計表

通過統(tǒng)計分析，引起塑性混凝土防滲墻成墻質量問題的主要是“相鄰混凝土面高差大”和“接頭縱向夾泥縫”，兩者頻率合計達到76.5%。

3.2 設定目標

QC小組擬解決80%以上問題癥結，將塑性混凝土防滲墻施工合格率從80.4%提升至92.4%。

4 原因分析

針對塑性混凝土防滲墻易出現(xiàn)“相鄰混凝土面高差大”和“接頭縱向夾泥縫”質量問題的原因進行分析和討論，從“人、機、料、法、環(huán)、測”六個方面找出了產生質量問題的12個末端因素(見圖1)。

圖1 關聯(lián)圖

5 要因確認

針對12條末端因素進行分析，經過現(xiàn)場確認(見表2)得出影響“相鄰混凝土面高差大”和“接頭縱向夾泥縫”問題癥結的要因為：?接頭刷洗不到位；?混凝土面高程控制不嚴。

表2 要因確認表

5.1 接頭刷洗不到位

對現(xiàn)場8號、10號、12號、14號槽段調查發(fā)現(xiàn)僅刷壁一次，且刷洗后刷子存在少量泥屑。為進一步確定“接頭刷洗不到位”對問題癥結的影響大小，現(xiàn)場對接頭刷洗三遍，其合格率能達到100%，因此接頭刷洗不到位認定為要因。

5.2 混凝土面高程控制不嚴

通過對已澆筑完成各槽段標高進行檢查，高程均符合設計要求；但部分相鄰混凝土面高差大于0.5m，調查結果見表3。9號與10號孔、11號與12號孔相鄰混凝土面高差為0.6m，不滿足相鄰混凝土面不大于0.5m的要求，因此混凝土面高程控制不嚴認定為要因。

表3 相鄰高差檢查情況表

6 制定對策

針對確定的兩條要因，逐條制定相應實施對策與措施，并明確相應目標值(見表4)。

表4 對策實施表

續(xù)表

7 對策實施

7.1 接頭刷洗不到位

a.確定接頭刷洗次數(shù)和每次刷洗時長，保證接頭刷洗質量。為保證刷洗到位，通過現(xiàn)場試驗確定刷洗次數(shù)和刷洗時長(見表5)。由表5可知，對接頭位置清洗時長不少于30min，且清洗次數(shù)不少于3遍。

表5 刷洗方案對比表

b.項目部派專人負責檢查接頭刷洗情況，并詳細記錄。確定刷洗次數(shù)和時長后，對施工班組再次進行交底，并由項目部派專人負責檢查刷洗情況，并詳細記錄。通過現(xiàn)場檢查，每次刷洗次數(shù)不少于3次，刷洗總時長不少于30min，合格率為100%。

c.實施效果驗證。對墻體面層進行清洗后經檢查，混凝土接頭縱向無夾泥縫現(xiàn)象,清洗合格率為100%；隨機對接頭采用鉆芯取樣檢查，混凝土內不存在含泥屑、土皮等現(xiàn)象。

7.2 混凝土面高程控制不嚴

a.選擇經驗豐富的澆筑施工班組操作，控制相鄰兩側高層偏差值。組織具有多年施工經驗的施工班組操作，澆筑前對防滲墻頂面高程測量標識。在澆筑過程中，時刻觀察混凝土面層高度，接近高程標識時，緩慢澆筑，確保澆筑完成后墻體頂面高程偏差在±0.2m內。

b.根據(jù)孔槽深度和長度精確計算混凝土澆筑工程量，采用地泵進行連續(xù)澆筑。澆筑前先確定澆筑工程量，保證澆筑槽段不因澆筑量過多、過少造成相鄰兩側高程過大。

c.實施效果驗證。對后續(xù)20槽的墻體頂面高程進行測量檢查，混凝土面高差均在±0.20m范圍內。

8 效果檢查

8.1 數(shù)據(jù)分析

對策實施后，經檢查發(fā)現(xiàn)塑性混凝土防滲墻合格率從80.4%提升至93.9%，“相鄰混凝土面高差”和“接頭縱向夾泥縫”這兩個質量問題發(fā)生頻率已明顯降低，滿足優(yōu)質工程要求。

8.2 效益分析

通過開展QC小組活動，提高了塑性混凝土防滲墻施工質量，減少了返工，節(jié)約了成本，保障了工期。QC活動前，塑性混凝土防滲墻施工質量合格率僅為80.4%，36處接頭將有5處接頭需要返工，塑性混凝土成槽單價為287元/m3，塑性混凝土成墻單價為605元/m3，則由此發(fā)生的返工費約為303458.4元。所以，在不考慮工期影響情況下，該QC活動直接產生經濟效益近30.35萬元。

9 結 語

通過對團洲泵站新建工程塑性混凝土防滲墻施工進行QC小組活動，將合格率從80.4%提升至93.9%，減少了返工，節(jié)約了成本30多萬元，取得較好的經濟效益，同時保障了施工工期，確保了資江大堤安全度汛，取得了一定的社會效益。