石 昂, 王展光, 王婷婷, 邵建華
(1 江蘇科技大學土木工程與建筑學院, 鎮(zhèn)江 202100;2 凱里學院建筑工程學院, 凱里 556011)
西南傳統(tǒng)民居主要為榫卯連接的木結(jié)構(gòu),穿銷透榫連接是其主要連接方式之一,穿銷可以有效防止透榫節(jié)點中榫頭在受力過程中拔出。但目前對穿銷透榫節(jié)點的力學性能和破壞形態(tài)還沒有詳細和嚴謹?shù)目茖W分析,這不僅帶來一定的安全隱患,而且也限制了西南傳統(tǒng)民居的發(fā)展。
目前,國內(nèi)外學者對木結(jié)構(gòu)不同類型不帶銷釘?shù)拈久?jié)點進行了許多研究。姚侃等[1]在試驗基礎(chǔ)上提出直榫節(jié)點的三折線模型;楊艷華等[2]通過模型試驗,在3參數(shù)冪函數(shù)模型的基礎(chǔ)上,建立燕尾榫節(jié)點4參數(shù)冪函數(shù)彎矩-轉(zhuǎn)角的相關(guān)曲線模型;葛鴻鵬等[3]通過振動試驗研究扁鋼加固燕尾榫木構(gòu)架自振頻率和阻尼變化,探討木結(jié)構(gòu)抗震加固有效性;謝啟芳等[4-6]通過對直榫和燕尾榫節(jié)點的理論分析,結(jié)合雙折線模型,給出了模型特征點參數(shù)計算公式;周乾等[7]通過對直榫和燕尾榫節(jié)點進行受彎分析,研究了不同加載情況下的內(nèi)力峰值及轉(zhuǎn)角剛度變化;潘毅[8]通過對直榫節(jié)點進行力學分析,建立了彎矩-轉(zhuǎn)角(M-θ)力學模型并推導出簡化計算公式;陳春超[9-10]通過對直榫和透榫節(jié)點進行試驗研究獲得了節(jié)點的彎矩-轉(zhuǎn)角、拔榫量-轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線以及節(jié)點破壞形態(tài),并結(jié)合有限元分析,建立了節(jié)點彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系的簡化力學模型;淳慶等[11-12]通過力學試驗對江南傳統(tǒng)木構(gòu)建筑直榫節(jié)點的力學性能進行了分析,并與其他幾種榫卯節(jié)點形式進行了比較;孫俊等[13]借助木材嵌壓理論,推導了與榫頭幾何尺寸相關(guān)的直榫節(jié)點彎矩和轉(zhuǎn)角的理論公式;薛建陽等[14-16]通過對不同松動程度下透榫節(jié)點的試驗及理論研究,獲得了松動程度、木材摩擦系數(shù)、榫頭長度等對節(jié)點抗拔性能的影響;胡旭[17]對黔東南地區(qū)穿斗式木結(jié)構(gòu)的材料性能和直榫、透榫的節(jié)點性能進行了研究;匡妍藝[18]采用有限元方法模擬了木構(gòu)建筑透榫、半榫和燕尾榫節(jié)點在低周反復荷載下的反應(yīng),獲得了榫卯節(jié)點剛度的變化規(guī)律。
現(xiàn)有榫卯節(jié)點研究多參照《營造法式》進行設(shè)計制作,現(xiàn)有文獻對于西南地區(qū)的穿銷透榫節(jié)點性能研究還較少,筆者在前期對黔東南本地生長的杉木進行了材料性能測試[19],并對黔東南木結(jié)構(gòu)直榫節(jié)點類型和受力特點進行分析,提出直榫節(jié)點的力學分析思路[20],在此基礎(chǔ)上,本文以穿銷透榫節(jié)點為對象,參照黔東南地區(qū)傳統(tǒng)民居節(jié)點形制制作穿銷透榫節(jié)點試件,對其進行單調(diào)加載試驗和有限元模擬分析,并建立穿銷透榫節(jié)點理論分析模型,推導出節(jié)點受力的理論公式,研究穿銷透榫節(jié)點的工作機理、破壞形式。
通過對黔東南地區(qū)民族木結(jié)構(gòu)調(diào)研采集,制作2個穿銷透榫節(jié)點試件,分別為節(jié)點試件1,2。其中穿銷位于節(jié)點中心,其尺寸和位置設(shè)計見圖1。試驗材料選取本地生長的杉木,按照《木材物理力學性質(zhì)試驗方法總則》(GB/T 1928—2009)的規(guī)定加工成標準試件,對其進行了木材基本物理性能測試[19]。
圖1 試件構(gòu)造及尺寸/mm
節(jié)點試件的加載裝置如圖2所示。柱底和柱頂均采用固定約束,同時在柱頂通過千斤頂1施加20kN軸向壓力[9]。在枋端通過千斤頂2加載點施加豎直向下的位移荷載,直至枋端壓力無明顯增加或試件拔榫破壞為止。加載時采用位移控制,第1,2級的位移增幅為5mm,此后以10mm增幅為每一級的控制位移,每級荷載持時5min。
圖2 加載裝置示意圖
榫卯節(jié)點相關(guān)位移數(shù)據(jù)由位移計記錄,在節(jié)點區(qū)域榫頭及穿銷周圍變形較大的部位分別布置應(yīng)變片,記錄應(yīng)變變化,加載數(shù)據(jù)由力傳感器記錄,所有數(shù)據(jù)采用TST3827E動靜態(tài)信號測試分析系統(tǒng)進行采集。
穿銷透榫節(jié)點試件在單調(diào)荷載作用下,由于穿銷限制了榫頭的橫向移動,榫頭發(fā)生繞穿銷中心的轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動過程中,榫頭上部、下部榫頸處與卯口不斷發(fā)生擠壓,在接觸處局部變形不斷增大,最后由于木材的局部變形過大而無法繼續(xù)承受荷載,宏觀表現(xiàn)為節(jié)點的轉(zhuǎn)角過大而喪失承載能力。在加載初期,榫卯節(jié)點的榫頭和卯口發(fā)生微小擠壓變形,木材大部分處于彈性階段,如圖3(a)所示,受壓的木材發(fā)出清脆的“吱吱”聲;繼續(xù)加載,榫頭與卯口之間擠壓加劇,受壓區(qū)木材變形不斷加大,木材進入塑性階段,發(fā)生不可恢復的變形,材料發(fā)出急促的“咯咯”聲,榫頭下側(cè)出現(xiàn)明顯空隙,如圖3(b)所示;最終,榫頭與卯口相接觸的部位出現(xiàn)嚴重的擠壓變形,穿過卯口的榫頭出現(xiàn)不同程度的裂紋,破壞形態(tài)如圖3(c)所示。
圖3 試件破壞形態(tài)
通過觀察榫卯節(jié)點的破壞形態(tài),可以發(fā)現(xiàn)卯口和榫頭的局部壓應(yīng)力超過杉木的順紋和橫紋彈性屈服強度,木柱和木枋在接觸面都出現(xiàn)明顯的局部壓縮變形,兩者之間相對轉(zhuǎn)角過大,最大轉(zhuǎn)角可達0.25rad;同時木枋上端拉應(yīng)力超過杉木的極限受拉強度,在根部出現(xiàn)局部裂縫,寬度可達到2mm。
通過試驗發(fā)現(xiàn),穿銷透榫節(jié)點在單調(diào)加載的情況下,其彎矩-轉(zhuǎn)角曲線大致為彈性受力階段、塑性發(fā)展階段,如圖4所示。彎矩-轉(zhuǎn)角曲線開始為彈性,從開始加載至轉(zhuǎn)角0.04rad左右,對應(yīng)的彎矩為1.0kN·m,節(jié)點處于彈性階段,這一階段彎矩隨轉(zhuǎn)角增大而迅速增大,節(jié)點的轉(zhuǎn)動剛度較大,呈快速上升趨勢;繼續(xù)加載,節(jié)點出現(xiàn)明顯的塑性變形,節(jié)點的彎矩-轉(zhuǎn)角曲線斜率逐漸減??;當轉(zhuǎn)角達到0.19rad(對應(yīng)的彎矩為2kN·m),擠壓處榫頭部位達到橫紋抗壓屈服強度,此后隨轉(zhuǎn)角增大,彎矩不再增加,在曲線上表現(xiàn)為平臺段。
圖4 彎矩-轉(zhuǎn)角曲線
圖5為木枋頂面位移計1的拔榫量-轉(zhuǎn)角曲線。從圖5中可以看出,穿銷透榫節(jié)點拔榫量-轉(zhuǎn)角曲線基本呈線性關(guān)系,由于穿銷限制了透榫節(jié)點的橫向位移,其節(jié)點的拔榫量較小,加載至節(jié)點破壞時,拔榫量的最大值為19mm。由于穿銷的限制,節(jié)點并不會因為榫頭拔出卯口而喪失承載能力,反而表現(xiàn)為節(jié)點榫頭局部變形過大而喪失承載力破壞。
圖5 拔榫量-轉(zhuǎn)角曲線
穿銷透榫節(jié)點彎矩-應(yīng)變曲線如圖6所示,拉應(yīng)變?yōu)檎?,壓?yīng)變?yōu)樨摗T诩虞d過程中,穿銷周圍應(yīng)變片1處和應(yīng)變片2處應(yīng)變較小,其中應(yīng)變片1處受拉,最大值191με,應(yīng)變片2處受壓,最大值307 με;木枋頂面應(yīng)變片5處受拉,最大值2 296με;木枋的側(cè)面應(yīng)變片6處受拉,最大值1 644με,應(yīng)變片7,8處受壓,最大值分別1 681,1 938με;木枋底面應(yīng)變片9處受拉,最大值5 291με,這是由于榫頭底部局部壓縮變形過大,而達到橫向屈服應(yīng)變,從而對附近區(qū)域產(chǎn)生拉應(yīng)力,這與試驗現(xiàn)象相吻合。
圖6 彎矩-應(yīng)變曲線
木結(jié)構(gòu)榫卯節(jié)點的彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系可以借鑒鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點半剛性模型,近似簡化為雙折線模型,見圖7。其中雙直線段分別代表彈性受力階段、塑性發(fā)展階段,相關(guān)公式為:
圖7 榫卯節(jié)點雙折線模型
式中:My為屈服彎矩;θy為屈服轉(zhuǎn)角;Mu為極限彎矩;θu為極限轉(zhuǎn)角。
穿銷透榫節(jié)點在外荷載作用下,以銷釘為中心發(fā)生轉(zhuǎn)動,銷釘在節(jié)點試驗中變形很小,一般假設(shè)銷釘為剛體,為了使計算簡化,在對穿銷透榫節(jié)點進行理論分析時采用以下假定[8]:
(1)忽略銷釘變形,假定穿銷為剛體,穿銷與榫頭接觸面不發(fā)生脫離,節(jié)點以銷釘為轉(zhuǎn)動中心發(fā)生轉(zhuǎn)動。
(2)穿銷透榫節(jié)點在外荷載作用下,木枋的榫頭為橫紋受壓,木柱為順紋受壓,木材的順紋抗壓強度遠大于橫紋抗壓強度,為了簡化計算,忽略木材的順紋受壓變形,即假設(shè)木柱為剛體,只考慮木枋的橫紋變形。因此本文的研究主要使用木材橫紋受壓應(yīng)力-應(yīng)變模型。木材橫紋受壓應(yīng)力-應(yīng)變模型可簡化為公式(2)的雙折線本構(gòu)模型。
(2)
(3)根據(jù)相關(guān)文獻,榫頭兩側(cè)面的摩擦力對彎矩貢獻很小。為簡化計算,假定側(cè)向接觸面榫卯之間的摩擦力為0。
(4)平截面假定:假設(shè)木材在受力過程中應(yīng)變保持線性關(guān)系。
木柱為圓形,直徑為R;木枋截面為矩形,寬度為b,高度為h;銷釘位于榫頭的中心,直徑為r;木枋上、下表面與木柱的空隙高度為h′,在本文中取1.0mm。透榫節(jié)點在距木柱外表面距離為L0外荷載F作用下,以木銷為圓心發(fā)生轉(zhuǎn)動,木枋上表面被擠壓區(qū)域為A區(qū)域,該區(qū)域的力為軸向擠壓力NA和摩擦力fA,軸向擠壓力NA到銷釘中心點的距離為xA;木枋上表面被擠壓區(qū)域為B區(qū)域,該區(qū)域的力為軸向擠壓力NB和摩擦力fB,軸向擠壓力NB到銷釘中心點的距離為xB;在計算過程中假設(shè)銷釘為剛體,且穿銷與榫頭接觸面不發(fā)生脫離,所以透榫節(jié)點只有一個位移量:轉(zhuǎn)角θ,見圖8。δ為木枋的壓縮量,木枋上、下表面受壓區(qū)域壓縮值分別為δb,δa。根據(jù)其變形協(xié)調(diào)和幾何關(guān)系,可以得到:
圖8 榫卯節(jié)點轉(zhuǎn)動形態(tài)
(3)
(4)
截取一部分木枋進行受力分析,木枋上下面所受力與截面上的彎矩M和剪力V平衡。以木銷為轉(zhuǎn)動中心,進行彎矩平衡分析,見圖9。
圖9 榫頭受力圖
由于木銷釘?shù)闹睆捷^小,不考慮木銷釘與榫頭之間摩擦力產(chǎn)生的彎矩,根據(jù)力的平衡,可以得到:
M=MN+Mf
(5)
式中:MN為受壓區(qū)域壓力產(chǎn)生的彎矩;Mf為摩擦力產(chǎn)生的彎矩。
(1)屈服彎矩My和屈服轉(zhuǎn)角θy
當最遠端應(yīng)力σamax=fc,R時,榫卯節(jié)點達到屈服,這時對應(yīng)的轉(zhuǎn)角為θy,即:
(6)
從而可以得到:
(7)
圖10 彈性階段受壓區(qū)(A區(qū)域)的應(yīng)力、應(yīng)變圖
將相關(guān)力和作用點代入到公式(5)中,可以得到:
(8)
(2)極限彎矩Mu和極限轉(zhuǎn)角θu
圖11 塑性階段受壓區(qū)(A區(qū)域)的應(yīng)力、應(yīng)變圖
根據(jù)平截面假定,可以得到彈性段的長度ma1為:
(9)
彈性段對木銷點產(chǎn)生的彎矩為:
塑性段對木銷點產(chǎn)生的彎矩為:
則總彎矩為:
(10)
(1)杉木橫紋徑向應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系
通過木材的材性試驗,杉木橫紋徑向應(yīng)力-應(yīng)變曲線[19]見圖12。通過對杉木橫紋徑向壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線按照公式(2)的雙折線本構(gòu)模型進行簡化,可以得到杉木徑向壓縮的理想應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系,見公式(11)和圖12。
圖12 杉木橫紋徑向應(yīng)力-應(yīng)變圖
(11)
(2)穿銷透榫節(jié)點的M-θ曲線
將屈服彎矩My、屈服轉(zhuǎn)角θy、極限彎矩Mu、極限轉(zhuǎn)角θu代入公式(1),可以得到穿銷透榫節(jié)點的M-θ曲線,將其與試驗曲線進行比較,相關(guān)結(jié)果見圖13。從圖13中可以看出,理論模型(雙折線模型)和試驗數(shù)據(jù)較為吻合。
圖13 穿銷透榫節(jié)點M-θ曲線對比
利用有限元分析軟件ABAQUS對穿銷透榫節(jié)點的受彎性能進行數(shù)值模擬。將木材簡化為正交各向異性材料展開研究,受壓時采用雙折線本構(gòu)模型,受拉時采用單折線本構(gòu)模型。有限元模型材料參數(shù)見文獻[21]。接觸選擇面面接觸,切向作用采用罰摩擦公式,法向作用采用硬接觸。
采用結(jié)構(gòu)化自適應(yīng)網(wǎng)格劃分方法,選用C3D8R單元類型,為了保證模擬計算精度,對節(jié)點模型的網(wǎng)格劃分如圖14所示。相關(guān)模擬結(jié)果見圖15和表1。從圖15可以看出,有限元模擬、試驗數(shù)據(jù)和理論模型曲線變化趨勢基本相同。從表1可以看出,在彈性階段有限元模擬的屈服彎矩明顯大于試驗數(shù)據(jù)和理論模型計算結(jié)果,這是由于在有限元模擬中對杉木的本構(gòu)關(guān)系和摩擦關(guān)系進行了簡化處理;但三者在塑性平臺階段的差別不斷縮小,最大彎矩相差在10%左右。
圖14 網(wǎng)格劃分圖
圖15 數(shù)值模擬與試驗結(jié)果對比圖
模擬與試驗主要特征對比 表1
榫頭破壞形態(tài)和節(jié)點破壞應(yīng)力云圖分別見圖16,17。從圖16可以看出,榫頭及與榫頭相接觸的周圍木材在擠壓情況下,發(fā)生壓縮變形,穿銷孔由圓形變?yōu)闄E圓形。從圖17可以看出,穿銷附近木材變形比較明顯,應(yīng)力值較大,而遠離卯口處柱上的應(yīng)力相對較?。婚绢^橫向抗壓最大應(yīng)力出現(xiàn)在與卯口接觸的底部,遠遠大于橫紋抗壓強度值,與試驗觀察的結(jié)果一致。
圖16 榫頭破壞狀態(tài)對比
圖17 節(jié)點破壞應(yīng)力云圖/MPa
(1)穿銷透榫節(jié)點在單調(diào)加載的情況下,其彎矩-轉(zhuǎn)角曲線大致為彈性受力階段、塑性發(fā)展階段,節(jié)點的失效主要是木材強度的破壞導致變形過大而失去承載力,柱與枋本身較為完好。
(2)采用雙折線模型對榫卯節(jié)點的彎矩-轉(zhuǎn)角曲線進行理論分析,推導出相關(guān)參數(shù)公式,并與試驗結(jié)果和數(shù)字模擬結(jié)果進行比較,三者吻合較好。