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雙向頂出及定模抽芯注射模設(shè)計(jì)

2021-11-02 03:32吳朋余喻艷梅吳銀杰
模具制造 2021年9期
關(guān)鍵詞:頂桿塑件滑塊

李 俐,吳朋余,喻艷梅,吳銀杰

(浙江正泰電器股份有限公司,浙江溫州 325603)

1 塑件分析

圖1 所示為電器底座,材料為PA6。該材料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,高耐熱性,尺寸穩(wěn)定性等特點(diǎn),收縮率0.6%,塑件外輪廓最大尺寸78.8×54.0×51.7mm,壁厚1.6mm,塑件一側(cè)面D處有11.6×2.2mm方孔。

圖1 電器底座

塑件工藝要點(diǎn):塑件四周及A方向(箭頭所指)為外觀面,不能有外觀缺陷,如飛邊或毛刺、頂桿痕跡等。塑件E處臺(tái)階深度尺寸為39.9mm,要求注塑周期短,并能滿足中,高產(chǎn)量的生產(chǎn)要求。

2 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

模具采用潛伏式澆口二板模結(jié)構(gòu),成型型腔、型芯采用鑲拼結(jié)構(gòu),模具結(jié)構(gòu)如圖2所示。下面對(duì)塑件設(shè)計(jì)構(gòu)想作簡(jiǎn)要說(shuō)明。

圖2 模具結(jié)構(gòu)

(1)塑件四周及A 方向?yàn)橥庥^面,所有外觀成型設(shè)計(jì)在定模,塑件E 處臺(tái)階尺寸為39.9mm,有包緊中間型芯的風(fēng)險(xiǎn),塑件采用雙向頂出結(jié)構(gòu),按常規(guī)的定模頂桿方式設(shè)計(jì),會(huì)出現(xiàn)抱緊力過(guò)大頂桿難頂現(xiàn)象,也有頂泡風(fēng)險(xiǎn)。定模頂出是在定模方向采用尼龍鎖模器和彈簧相接合形式,使塑件脫松中間定模型芯。在此重點(diǎn)介紹定模頂出設(shè)計(jì)及模具工作過(guò)程,考慮產(chǎn)量要求,模具設(shè)計(jì)為一模出二。

(2)模具側(cè)面 D 處有一個(gè) 11.6×2.2mm 方孔,采用斜銷(xiāo)帶動(dòng)側(cè)抽芯來(lái)完成,此斜銷(xiāo)帶鎖緊功能,在第一次開(kāi)模時(shí)滑塊在鎖緊斜銷(xiāo)作用下把側(cè)型芯抽開(kāi)塑件。

(3)模具定模方向采用平面脫模結(jié)構(gòu)方式設(shè)計(jì),E處成型臺(tái)階位置采用鑲拼結(jié)構(gòu),并固定在定模底板上,型芯與定模鑲塊間隙配合,單邊間隙尺寸為0.01mm,配合順暢,不會(huì)出毛刺,在定模鑲塊背面設(shè)計(jì)錐度,使得裝模及脫模方便,達(dá)到順滑頂出效果,定模底板和定模板設(shè)計(jì)彈簧臺(tái)階,動(dòng)模板上設(shè)計(jì)尼龍鎖模器,實(shí)現(xiàn)第一次開(kāi)模,用支撐導(dǎo)柱連接定模底板和定模板,實(shí)現(xiàn)二次開(kāi)模。

(4)塑件流道設(shè)計(jì)為半圓型流道,具有橫切面積小,流速塊等特點(diǎn),在塑件側(cè)面開(kāi)設(shè)潛伏式澆口(此面和其它塑件貼合,澆口痕不影響外觀),動(dòng)模鑲塊設(shè)計(jì)倒錐形拉料槽,便于拉下定模澆口,為了減少料頭廢料,采用注射噴嘴壓入模板式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

(5)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)兼顧冷卻效率和冷卻均勻原則,在模板、定模型芯、鑲塊上都布置冷卻水道。E處型芯較高,只在鑲塊及模板上開(kāi)設(shè)冷卻水孔,會(huì)出現(xiàn)冷卻不均現(xiàn)象,進(jìn)而影響塑件尺寸穩(wěn)定,所以E 處型芯背后設(shè)計(jì)一條螺紋型冷卻水管,背面用密封圈封住。如圖3所示。

圖3 冷卻系統(tǒng)

3 模具工作過(guò)程

注射成型完成后,注塑機(jī)動(dòng)作,動(dòng)模板7隨著注塑機(jī)帶動(dòng)開(kāi)模,尼龍鎖模器4拉緊定模板2,同時(shí)在拉料彈簧3 作用力下,定模型芯19 不動(dòng),定模板、定模鑲塊、其他定模型芯、塑件一起隨著動(dòng)模板后退,塑件脫松中間定模型芯19,同時(shí),側(cè)型芯15和滑塊16在鎖緊斜銷(xiāo)21作用下脫離塑件,完成第一次開(kāi)模過(guò)程;當(dāng)開(kāi)模距離達(dá)到15mm 后,支撐導(dǎo)柱和支撐墊板拉緊定模板,定模板不動(dòng)作,塑件包緊動(dòng)模型腔,隨著動(dòng)模系統(tǒng)繼續(xù)開(kāi)模,潛伏式澆口在動(dòng)模拉料槽斜切力作用下澆口自動(dòng)切斷塑件,澆口流道和塑件自動(dòng)分離,注塑機(jī)頂棍頂住頂桿墊板10、頂桿固定板9及所有頂桿13向前運(yùn)動(dòng),把塑件頂出動(dòng)模型腔,在重力作用下塑件掉出,完成第二次開(kāi)模過(guò)程,如圖4所示,合模時(shí)動(dòng)模板壓住定模板,滑塊16和側(cè)型芯15在鎖緊斜銷(xiāo)21作用下,滑塊復(fù)位,整個(gè)模具合模完成,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

圖4 開(kāi)模狀態(tài)下的定模

4 結(jié)束語(yǔ)

該雙向頂出機(jī)構(gòu)穩(wěn)定,模具結(jié)構(gòu)緊湊,加工容易,經(jīng)濟(jì)性好,應(yīng)用于生產(chǎn)后,塑件質(zhì)量穩(wěn)定,外觀漂亮,達(dá)到用戶的技術(shù)要求。

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