李選發(fā)

摘要：機(jī)組鍋爐對火電廠運(yùn)行具有重要價(jià)值，但在日常機(jī)組鍋爐的運(yùn)行過程中，機(jī)組鍋爐存在排煙溫度過高的現(xiàn)象，導(dǎo)致此類現(xiàn)象產(chǎn)生的因素具有多樣性，為保障機(jī)組鍋爐排煙正常，工作人員需要對排煙溫度偏高的原因進(jìn)行分析，以有針對性的展開治理工作。在對機(jī)組鍋爐排煙溫度進(jìn)行控制的過程中，機(jī)組鍋爐運(yùn)行安全性與經(jīng)濟(jì)性能夠得以提升。

關(guān)鍵詞：機(jī)組鍋爐;排煙溫度過高 ;治理措施

一、300WM機(jī)組鍋爐排煙溫度偏高的原因分析

1.1高硫煤種的低溫腐蝕

在很多電廠進(jìn)行鍋爐燃料的選擇過程中，通常都會選擇有著較高硫含量的煤，而在實(shí)際的燃燒過程中，由于硫自身就具備著一定的腐蝕性，尤其是在水溫比較低的燃燒條件之下，機(jī)組鍋爐之中的省煤器就會被硫腐蝕。同時(shí)，如果鍋爐的尾部溫度不夠高，排放出來的煙就會含有水蒸氣，這些水蒸氣也會和燃料之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而有三氧化硫生成，腐蝕掉鍋爐的受熱面。這種情況也是導(dǎo)致300WM機(jī)組鍋爐排煙溫度偏高的一個(gè)主要原因。

1.2貧煤和無煙煤鍋爐設(shè)計(jì)之中的排煙溫度選擇

在對貧煤燃燒鍋爐或者是無煙鍋爐進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，考慮到煤種有著很低的揮發(fā)性，所以為保障其快速點(diǎn)燃并保障其燃燒的穩(wěn)定性，通常都需要在爐膛結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方面以及設(shè)備的選取方面采取一定的措施。所以空氣風(fēng)溫的取值比較高，按照揮發(fā)份數(shù)的大小，通常會將熱風(fēng)溫度選擇在340℃～400℃，而這樣的溫度又不至于增加太多的預(yù)熱器受熱面，所以在預(yù)熱器的位置就需要具備比較大的溫壓。在整個(gè)機(jī)組鍋爐之中，排煙溫度、熱風(fēng)溫度、空氣預(yù)熱器出口端的煙氣又和空氣溫壓之間有著直接關(guān)系，所以如果想要通過加大溫壓值來保障熱風(fēng)溫度的提升，就必須要將排煙溫度提升。

1.3進(jìn)入制粉系統(tǒng)和爐膛的冷風(fēng)系數(shù)

鍋爐處于負(fù)壓燃燒狀態(tài)時(shí)，從鍋爐的各門孔處或是不嚴(yán)密的部位會有一定量的冷空氣進(jìn)入到爐膛內(nèi)，在爐膛出口過量空氣系數(shù)不變的情況下，由于冷空氣的漏入，會減少流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量，降低空氣流速，造成傳熱系數(shù)下降，從而對總傳熱量帶來較大的影響。這也充分的說明書當(dāng)爐膛內(nèi)和制粉系統(tǒng)中冷風(fēng)量增加時(shí)，都會影響到空氣預(yù)熱器的傳熱量，使排煙溫度得以提高。

1.4空預(yù)器漏風(fēng)系數(shù)的影響、

在機(jī)組鍋爐運(yùn)行的過程中，如果空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)過大，就會升高爐膛出口處的溫度，增加排煙量，進(jìn)而導(dǎo)致排煙溫度的升高，同時(shí)也會降低鍋爐的運(yùn)行效率。這種情況在鍋爐負(fù)荷降低的條件下很容易出現(xiàn)，所以在這種條件下，工作人員可以適當(dāng)將爐膛負(fù)壓降低，以此來減小漏風(fēng)系數(shù)，避免排煙溫度大幅度上升，同時(shí)也可以有效提升鍋爐的運(yùn)行效率。

1.5受熱面吹灰不合理

如果受熱面的吹灰效果不合理，就會導(dǎo)致受熱面上的灰分增加，進(jìn)而形成嚴(yán)重的積灰情況和結(jié)焦情況，這樣就會影響到爐內(nèi)的水循環(huán)效果，提升爐膛出口處的溫度。如果爐膛尾部出現(xiàn)了積灰現(xiàn)象，排煙溫度就會顯著上升。同時(shí)，由于灰分過高，煤的發(fā)熱會隨之降低，這樣的情況也會進(jìn)一步增加煤的消耗量，導(dǎo)致煙氣量和煙氣流速的上升，這也是導(dǎo)致排煙溫度偏高的一個(gè)主要原因。

二、300WM機(jī)組鍋爐排煙溫度偏高的改進(jìn)措施

2.1加強(qiáng)對磨煤機(jī)出口溫度的控制

300WM機(jī)組鍋爐之中的制粉系統(tǒng)出口溫度偏低，因此，要想實(shí)現(xiàn)鍋爐排煙溫度的合理降低，電力企業(yè)就應(yīng)該對磨煤機(jī)出口溫度加以有效控制。如果出口的溫度過低，磨煤機(jī)在實(shí)際工作過程中就會缺乏足夠的干燥動能，進(jìn)而很容易在出煤時(shí)出現(xiàn)出口堵塞情況，很多的煤粉會附著在排風(fēng)粉管壁上，影響到磨煤機(jī)系統(tǒng)的正常使用。如果出口的溫度過高，制粉系統(tǒng)則很容易爆炸，進(jìn)而對生產(chǎn)安全造成威脅。因此在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，電力企業(yè)一定要注重磨煤機(jī)出口溫度的合理控制，在保障制粉系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)排煙溫度的合理降低。

2.2加強(qiáng)對機(jī)組鍋爐冷壁給水溫度的控制。

在300WM機(jī)組鍋爐的爐膛之內(nèi)，冷壁受熱面并沒有汽水混合物的受熱段，所以，如果水溫升高到了臨界點(diǎn)，所有的水都將轉(zhuǎn)化成蒸汽，這就很容易導(dǎo)致臨界區(qū)域傳熱惡化的情況發(fā)生。所以，電廠一定要將水冷壁進(jìn)口溫度控制在合理的范圍之內(nèi)，讓容易出現(xiàn)傳熱惡化的管段盡量和熱負(fù)荷最大的區(qū)域避開。通常情況下，當(dāng)給水溫度降低10℃時(shí)，機(jī)組鍋爐的排煙溫度就可以降低2℃～3℃。但是在此過程中，電廠也應(yīng)該注意不要一味降低給水溫度，雖然通過降低給水溫度的方法可以讓鍋爐排煙溫度偏高的問題得到有效解決，但是隨著給水溫度的降低，鍋爐的燃料消耗也會降低。

2.3一次風(fēng)速的合理應(yīng)用

在電廠的制粉系統(tǒng)之中，乏汽所應(yīng)用的干燥劑大多是熱風(fēng)加冷風(fēng)的形式，在增加一次風(fēng)速的情況下，為了讓磨煤機(jī)出口溫度得到有效控制，就需要增加冷風(fēng)量，通過這樣的方式，不僅可以保障爐膛出口位置的空氣系數(shù)不變，同時(shí)也可以降低空氣預(yù)熱器之中流過的熱風(fēng)量，進(jìn)而導(dǎo)致排煙溫度的上升。因此，要想有效降低排煙溫度，一個(gè)關(guān)鍵的方法就是一次風(fēng)速的降低，具體改進(jìn)過程中，電廠可以按照不同的負(fù)荷來控制燃燒器的增減。當(dāng)部分的燃燒器被停用之后，一次風(fēng)速就可以得到有效降低，且爐膛之中的火焰會變得更加集中，火焰的中心也會隨之降低。

2.4優(yōu)化受熱面的吹灰措施

在對受熱面進(jìn)行優(yōu)化的過程中，可以通過在線監(jiān)測診斷技術(shù)來了解各個(gè)受熱面實(shí)際的積灰情況，然后由運(yùn)行人員直接進(jìn)行吹灰器的操作，讓傳統(tǒng)的周期性吹灰轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)吹灰，這樣就可以有效提升機(jī)組鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性，并實(shí)現(xiàn)排煙溫度的合理降低。

三、結(jié)束語

機(jī)組鍋爐的應(yīng)用作為電力行業(yè)的運(yùn)行與發(fā)展的重要基礎(chǔ)。在具體的應(yīng)用過程中，機(jī)組鍋爐的排煙溫度偏高問題也給電力行業(yè)帶來了很大的困擾。因此，關(guān)于300WM機(jī)組鍋爐運(yùn)行過程中的排煙溫度偏高問題，越來越多人開始對其原因及改進(jìn)措施加以高度重視。

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