舒唯,蒙成,姜學(xué)忠Shu Wei,Meng Cheng,Jiang Xuezhong
(1重慶合信檢驗(yàn)認(rèn)證有限公司,重慶 400050;2重慶中宏建設(shè)監(jiān)理有限公司,重慶 401121;3重慶大學(xué) 土木工程學(xué)院,重慶 400045)
房屋建筑為了采暖或制冷需要耗費(fèi)大量能源,加劇了溫室效應(yīng),不符合可持續(xù)發(fā)展的理念。所以,被動(dòng)式低能耗房屋建筑日益受到重視,其中,外墻保溫層對(duì)于能否實(shí)現(xiàn)低能耗具有重要影響。外墻外保溫是目前應(yīng)用較廣的建筑保溫節(jié)能技術(shù),具有效果好、造價(jià)低、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)[1-2],然而,該技術(shù)理論壽命只有25年,遠(yuǎn)低于建筑主體50年的正常使用壽命。因此,外墻保溫層施工技術(shù)急需創(chuàng)新改進(jìn),以提升保溫性能,延長外保溫使用壽命,真正達(dá)到控制房屋能耗的目標(biāo)。
復(fù)合保溫模板采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)置了內(nèi)外粘結(jié)加強(qiáng)層及加勁肋,滿足現(xiàn)澆混凝土模板技術(shù)要求。復(fù)合保溫模板由錨固連接件與墻體混凝土連接,粘結(jié)牢固,實(shí)現(xiàn)了免拆模,如圖1所示。
圖1 復(fù)合保溫模板產(chǎn)品構(gòu)造(左側(cè)為內(nèi)側(cè)、右側(cè)為外側(cè))
混凝土外墻模板采用復(fù)合保溫模板,并采用常規(guī)的模板加固措施,由特制錨固件連接成整體,無需拆模,將外墻保溫施工提前至主體施工階段[3],如圖2所示。
圖2 復(fù)合保溫模板安裝
(1)保溫板具有較好的保溫耐火性能、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。施工工藝簡單,操作方便。
(2)保溫板工廠預(yù)制,創(chuàng)新地增設(shè)了保溫過渡層,避免了抹灰層的空鼓、開裂等質(zhì)量問題,保溫層與結(jié)構(gòu)層融合成為整體,延長了保溫層的使用壽命。
(3)外保溫與外模合二為一,同步施工,減少了外保溫二次施工,縮短了工期,節(jié)約了造價(jià),施工質(zhì)量更可控。
(4)保溫板工廠化預(yù)制現(xiàn)場拼裝,并起到模板作用,避免了保溫層二次作業(yè),縮短了工期,節(jié)省了模板,減少了現(xiàn)場濕作業(yè)及材料浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
工藝流程為:施工準(zhǔn)備→保溫板進(jìn)場→保溫板的排版切割→錨固件安裝→保溫板垂直運(yùn)輸→鋼筋綁扎與墊塊安裝→剪力墻模板安裝加固→混凝土澆筑→內(nèi)模板及支撐拆除→抹面層以及飾面層施工。
(1)施工準(zhǔn)備。
(2)保溫板進(jìn)場。復(fù)合保溫模板應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前進(jìn)場,保溫板進(jìn)場后,應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程抽樣檢驗(yàn),其厚度、長度、寬度、平整度須符合規(guī)程要求。
(3)保溫板布置及切割。繪制安裝布置圖,采用大尺寸整板,減少拼接,接縫處必須加玻璃纖維網(wǎng)布,并用抗裂砂漿找平。一般情況下,外模的高度應(yīng)為樓層高度,避免垂直拼接,只能橫向拼接。外模長度一般不超過3m,若地板高度遠(yuǎn)超3m,需垂直拼接。拼接時(shí)不應(yīng)超過兩件,并應(yīng)交錯(cuò)拼接。搭接長度不應(yīng)小于板長的1/3。
(4)錨固連接件的安裝。錨固連接件是外模與現(xiàn)澆混凝土連接的專用連接件,宜采用工程塑料錨栓。
使用手槍鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置打孔,應(yīng)從板外側(cè)向板內(nèi)側(cè)垂直鉆孔,插入錨,用螺母固定,最后擰上羊角螺母,如圖3所示。
圖3 復(fù)合保溫模板連接件安裝
連接件數(shù)量不少于5個(gè)/m2,安裝孔距保溫板外緣距離不小于50mm。連接件安裝完畢后,在連接件內(nèi)外綁扎鐵絲,以便在立模時(shí)將連接件與連接件、連接件與鋼筋綁扎固定。
(5)保溫板運(yùn)輸。施工現(xiàn)場宜采用垂直運(yùn)輸。吊裝時(shí),外模四周應(yīng)采取保護(hù)措施。吊繩應(yīng)固定牢固,風(fēng)力5級(jí)及以上時(shí),不得吊裝。
(6)鋼筋綁扎及墊塊安裝。如圖4所示,外墻鋼筋綁扎完畢,驗(yàn)收合格后,在鋼筋兩側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊,每平方米不少于4塊。
圖4 梁底混凝土凹槽示意圖
(7)剪力墻模板安裝加固。保溫板吊裝就位后,按設(shè)計(jì)布置方案進(jìn)行安裝。陰陽角應(yīng)先安裝,然后從一側(cè)安裝到另一側(cè)。一般采用人工安裝。
①保溫模板陽角處理:如圖5所示,在陽角處將兩塊板嚴(yán)密拼接在一起,兩角接頭扎線連接,增強(qiáng)穩(wěn)定性。
圖5 保溫模板陽角處理
②外模陰角處理:在墻角處,將兩塊板拼接在一起,保證接縫密實(shí)。同時(shí),兩個(gè)角上的錨栓用綁線連接,以增強(qiáng)穩(wěn)定性。兩個(gè)錨固件與復(fù)合保溫模板內(nèi)側(cè)之間的距離至少為50mm。
③將保溫板大致定位放置在預(yù)定位置,精確定位后,將連接件與鋼筋綁扎連接。其余面模板準(zhǔn)確定位后,用對(duì)拉螺栓連接牢固。
④外墻內(nèi)模搭設(shè):根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 162)要求,外墻內(nèi)側(cè)采用傳統(tǒng)的木(竹)膠合板模板安裝方法[4-5]。
⑤保溫板、內(nèi)模安裝就位后,用線錘或經(jīng)緯儀測量校正垂直度。
⑥外墻兩側(cè)模板調(diào)整好后,鉆孔應(yīng)保證螺釘穿透后與內(nèi)外壁垂直。先穿PVC塑料套管,再穿對(duì)拉螺栓,初步調(diào)整螺栓。
⑦保溫板支架由鋼管或木方構(gòu)成次楞,鋼管構(gòu)成主楞。主脊的最低邊緣距地面不應(yīng)超過150mm,垂直間距應(yīng)為30~45cm,靠近上開口處較大。保溫板接縫處應(yīng)用砂漿、膠帶或海綿條封堵,防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。
⑧安裝次龍骨時(shí),應(yīng)在保溫模板接縫處設(shè)置豎向次龍骨,防止兩塊模板錯(cuò)開。
⑨每層保溫板應(yīng)高出結(jié)構(gòu)樓板不小于200mm,以便于混凝土澆筑以及與上層保溫模板連接。次龍骨的木邊應(yīng)高出保溫模板頂面100mm以上。
⑩在下一層模板拆模時(shí)留下最上面一道對(duì)拉螺栓,布置該層次楞木方時(shí)延伸至該螺栓,然后在該螺栓處設(shè)置第一根主楞鋼管,保證上下層保溫板整體處于統(tǒng)一的垂直位置。
(8)混凝土澆筑。嚴(yán)禁用振動(dòng)器直接振搗保溫板。振搗器振搗距離約40cm,與外模的距離不小于10cm,保證振搗密實(shí)。
(9)內(nèi)模板及支撐拆除。模板及龍骨支撐的拆除時(shí)間和要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定[4-5]。
(10)拼縫及陰陽角處抗裂處理。保溫板的接縫、陰陽角處用抗裂砂漿找平,鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)布,提高抗裂能力。
建筑保溫功能與建筑結(jié)構(gòu)一體化,可實(shí)現(xiàn)保溫與建筑同壽命,且具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和較好的保溫隔熱性能,可直接作為外模板使用,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn);板塊保溫層內(nèi)外主立面用水泥聚合物砂漿保溫層覆蓋,有效避免了施工火災(zāi)的發(fā)生,滿足了消防要求。并且,此技術(shù)緩解了保溫板因環(huán)境變化發(fā)生的應(yīng)變,克服了外粉飾抹灰層的諸多質(zhì)量通病。
復(fù)合保溫外模板集保溫與模板于一體,不僅提高了工作效率,而且降低了工程造價(jià)。該板材直接用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板,將保溫與模板兩者合二為一,減少了施工工序,節(jié)省了原有模板(鋼或木)投入量,又完成了外墻面保溫施工工序,使建筑保溫與混凝土結(jié)構(gòu)施工同時(shí)完成,真正達(dá)到了縮短工期、降低造價(jià)的目標(biāo)。由于取消了先主體后保溫的老式外墻保溫做法,相應(yīng)縮短了外墻腳手架或施工吊籃的使用周期。
為解決傳統(tǒng)房屋建筑外保溫做法的不足,該技術(shù)將外墻外模板和保溫板整合成為整體,形成了現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板建筑保溫系統(tǒng)施工技術(shù)。外墻外模采用復(fù)合保溫板,內(nèi)澆混凝土,保溫板由錨固件與混凝土連接,形成建筑保溫系統(tǒng),與傳統(tǒng)外墻保溫系統(tǒng)相比,能有效避免空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量安全隱患。且該板具有明顯的耐久、耐候、耐火等性能,還可免拆除,減少了工序,縮短了工期。