趙 杰

（中國(guó)水利水電第八工程局有限公司，湖南長(zhǎng)沙 410004）

建筑工程施工過(guò)程中需要消耗大量的砂石骨料，要求建筑砂石骨料生產(chǎn)單位全面提高砂石骨料的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。砂石骨料生產(chǎn)線中主要包含給料設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備以及輔助運(yùn)輸設(shè)備等。在實(shí)際生產(chǎn)工作過(guò)程中，生產(chǎn)線設(shè)備的配置情況直接關(guān)系整條生產(chǎn)線的投資成本、生產(chǎn)成本以及砂石骨料產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和成品率等。本文以石灰?guī)r材料為例，重點(diǎn)分析建筑砂石骨料生產(chǎn)線各種設(shè)備相關(guān)配置情況，對(duì)破碎設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)介紹。

1 建筑砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備配置分析

1.1 送料設(shè)備

送料設(shè)備通常包含棒條給料機(jī)和鏈板式給料機(jī)，鏈板式給料機(jī)設(shè)備的重量相對(duì)較大，造價(jià)成本較高，電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備工作過(guò)程中的進(jìn)料總量相對(duì)較小，二者之間不帶有篩分裝置，實(shí)際的使用范圍會(huì)受到一定限制。

棒條給料機(jī)設(shè)備在使用過(guò)程中，更適用于初級(jí)的破碎機(jī)或初級(jí)錘式破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行送料，在一些石材建材礦山等行業(yè)中應(yīng)用比較普遍。棒條給料機(jī)設(shè)備的高度相對(duì)較低，占用的空間相對(duì)較小，且?guī)в邢鄳?yīng)的材料篩分裝置[1]。

1.2 輸送和篩分設(shè)備

在砂石骨料生產(chǎn)線當(dāng)中，輸送設(shè)備主要以皮帶運(yùn)輸機(jī)為主，可以根據(jù)場(chǎng)地區(qū)域的布局情況，對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作長(zhǎng)度、角度以及工作速率進(jìn)行針對(duì)性選擇和控制。篩分設(shè)備主要包含圓陣、橢圓、直線以及相交等各種篩型，通常選擇圓振動(dòng)篩進(jìn)行使用。

圓振動(dòng)篩主要部件包括篩網(wǎng)振動(dòng)器、框架結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置以及減震裝置等，在震動(dòng)器的作用條件下形成橢圓形的軌跡運(yùn)動(dòng)，并產(chǎn)生振動(dòng)。圓振動(dòng)篩可以用于各種篩分作業(yè)中，保證篩面上的物料不斷翻轉(zhuǎn)和松散，細(xì)顆粒的物料可以不斷朝下層移動(dòng)，通過(guò)篩孔逐漸排出。整體的篩分效率相對(duì)較高，可以有效調(diào)整篩網(wǎng)的傾斜角度，有效改變材料在篩面表面的運(yùn)動(dòng)速率，提高篩網(wǎng)的材料分離效率，有效提高材料的篩分工作質(zhì)量。

2 破碎設(shè)備配置分析

在建筑砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備中，破碎設(shè)備是其中非常重要的組成部分，需要根據(jù)采購(gòu)方對(duì)物料的不同要求進(jìn)行材料破碎，可以通過(guò)使用一級(jí)破碎設(shè)備、顎式破碎機(jī)設(shè)備或錘式破碎機(jī)設(shè)備等來(lái)進(jìn)行材料的破碎處理。

錘式破碎機(jī)如圖1所示，顎式破碎機(jī)如圖2所示。

圖1 錘式破碎機(jī)設(shè)備

圖2 顎式破碎機(jī)設(shè)備

2.1 錘式破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)設(shè)備使用對(duì)比分析

（1）工作原理不同。

顎式破碎機(jī)工作方式主要以曲動(dòng)擠壓型為主，物料在動(dòng)顎與定顎組成的破碎結(jié)構(gòu)中被充分?jǐn)D壓和破碎。在設(shè)備的強(qiáng)大擠壓作用條件下，被破碎的物料直接沿著比較脆弱的層面斷裂。破碎工作中細(xì)粉料和粉塵含量相對(duì)偏低。

錘式破碎機(jī)設(shè)備在工作過(guò)程中，主要通過(guò)旋轉(zhuǎn)的錘頭形成強(qiáng)大的擊打沖擊力，對(duì)物料進(jìn)行充分破碎剪切，物料相互之間的劇烈碰撞可以形成二次破碎效果，但這種破碎方法含粉塵量相對(duì)較高，容易產(chǎn)生環(huán)境污染問(wèn)題[2]。

（2）易磨損的部件位置不同。

顎式破碎機(jī)設(shè)備在工作過(guò)程中產(chǎn)生的磨損面主要體現(xiàn)在正向物料方面，動(dòng)靜顎板在工作過(guò)程中的平均使用壽命約為一年。

錘式破碎機(jī)設(shè)備的錘頭需要保持垂直，通常在前后與側(cè)面比較容易磨損，錘頭的磨損程度更明顯，使用周期通常為一個(gè)月左右，設(shè)備轉(zhuǎn)子和底部的篩板也可能受到磨損。

（3）設(shè)備的維護(hù)工作成本不同。

顎式破碎機(jī)設(shè)備主要由機(jī)架、顎板傳動(dòng)組件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪以及潤(rùn)滑裝置等部件構(gòu)成，除日常的潤(rùn)滑和保養(yǎng)處理工作外，基本上不存在其他的維護(hù)工作成本。

錘式破碎機(jī)設(shè)備的錘頭可達(dá)100個(gè)以上，由于更換錘頭過(guò)程中需要一定量的資金投入，且后期的檢修、維護(hù)成本較高，底部區(qū)域的篩板在更換過(guò)程中存在較大的工作難度。

（4）排料口的調(diào)節(jié)方法不同。

顎式破碎機(jī)設(shè)備主要通過(guò)增減墊板的調(diào)節(jié)方法對(duì)出口位置的顆粒材料進(jìn)行處理，整體的操作方式比較簡(jiǎn)單。

錘式破碎機(jī)設(shè)備在調(diào)節(jié)出料過(guò)程中，主要通過(guò)更換、調(diào)整底部篩板或破碎錘的長(zhǎng)度進(jìn)行控制，操作過(guò)程比較復(fù)雜。

（5）物料的適用范圍不同。

顎式破碎機(jī)設(shè)備在工作過(guò)程中，主要對(duì)各種軟硬物料進(jìn)行破碎處理，如行壓強(qiáng)度范圍在150～350 MPa的花崗巖、石英石以及各種鐵礦石等破碎效果相對(duì)比較明顯。顎式破碎機(jī)設(shè)備中動(dòng)顎板直接固定在轉(zhuǎn)子部件上，破碎工作過(guò)程中可以充分運(yùn)用轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的能量，更有利于破碎大塊的物料。顎式破碎機(jī)設(shè)備具有對(duì)稱(chēng)式的深層破碎處理效果，物料的破碎處理不但靠擠壓工作，更多利用物料和顎板及物料和物料，相互之間產(chǎn)生的沖擊力會(huì)形成二次破碎處理效果。顎式破碎機(jī)設(shè)備在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生更大的動(dòng)能，更適用于破碎一些比較堅(jiān)硬的物料。顎式破碎機(jī)整體的能量消耗相對(duì)較小。

錘式破碎機(jī)在工作當(dāng)中主要是用于破碎一些硬度相對(duì)較小的礦石材料，整體的抗壓強(qiáng)度小于100 MPa，如石灰石、青石等。在建筑砂石骨料生產(chǎn)線當(dāng)中，對(duì)于一級(jí)破碎設(shè)備很少選用錘式破碎機(jī)設(shè)備。錘式破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工藝流程比較簡(jiǎn)單，但成品率相對(duì)偏低且易產(chǎn)生大量粉塵現(xiàn)象，粉狀料相對(duì)較多，成品的骨料可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的微裂紋情況，抗壓程度相對(duì)較低，直接影響到骨料的生產(chǎn)質(zhì)量，對(duì)后續(xù)的材料銷(xiāo)售價(jià)格也會(huì)產(chǎn)生直接性影響。顎式破碎機(jī)設(shè)備作為建筑砂石骨料生產(chǎn)工作中常用的一級(jí)破碎設(shè)備，在砂石骨料生產(chǎn)線中的應(yīng)用普遍，骨料加工生產(chǎn)效果非常明顯[3]。

2.2 圓錐式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)使用對(duì)比分析

作為二級(jí)破碎機(jī)設(shè)備，反擊式破碎機(jī)設(shè)備與原錐式破碎機(jī)設(shè)備，在實(shí)際的運(yùn)用過(guò)程中表現(xiàn)的最明顯差異性主要為工作原理不同以及外觀的結(jié)構(gòu)不同，兩種破碎機(jī)設(shè)備很容易進(jìn)行分辨。

反擊式破碎機(jī)在工作過(guò)程中，主要使用的是沖擊破碎的工作原理，加入物料之后會(huì)在破碎機(jī)的板錘和反擊板相互之間進(jìn)行劇烈沖撞和破碎。

圓錐式破碎機(jī)設(shè)備主要使用擠壓作用力和剪切作用力，將送入其中的物料進(jìn)行破碎處理。此外，二者在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中也存在一定差異。

（1）實(shí)際的試用工作范圍不同。

反擊式破碎機(jī)設(shè)備與圓錐式破碎機(jī)設(shè)備，在工作過(guò)程中都可以將其直接作為二級(jí)破碎設(shè)備進(jìn)行使用，但兩種破碎機(jī)設(shè)備在使用過(guò)程中的破碎物料硬度有所差異。

通常情況下，圓錐式破碎機(jī)設(shè)備在使用過(guò)程中主要破碎一些硬度相對(duì)較大的材料，如高強(qiáng)度花崗巖材料和卵石材料以及玄武巖材料等。

反擊式破碎機(jī)設(shè)備主要是用于一些硬度較小的物料破碎工作，如石灰石材料和石灰?guī)r材料等。

（2）塑料的顆粒直徑不同。

兩種破碎機(jī)設(shè)備破碎完成后的出料顆粒直徑不同，通常情況下，圓錐式的破碎機(jī)設(shè)備相比于反機(jī)式的破碎機(jī)設(shè)備物料的產(chǎn)生更細(xì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，選礦工藝方面使用圓錐式破碎機(jī)設(shè)備比較普遍，在建材和普通建筑工程施工中，使用反擊式破碎機(jī)設(shè)備更普遍[4]。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在建筑砂石骨料生產(chǎn)工的過(guò)程中，對(duì)于生產(chǎn)線的設(shè)備配置工作需要引起相關(guān)工作人員的充分重視，需要針對(duì)一級(jí)和二級(jí)破碎設(shè)備型號(hào)與規(guī)格進(jìn)行合理選擇，有效結(jié)合所生產(chǎn)材料的性質(zhì)以及規(guī)格的不同，合理調(diào)整設(shè)備搭配，保證建筑砂石骨料生產(chǎn)線的正常穩(wěn)定生產(chǎn)，提高砂石骨料的生產(chǎn)工作質(zhì)量，提高建材生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益。