劉志紅,王新平,朱厚興,陳偉
(1.中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司;2.中國(guó)石油天然氣股份有限公司規(guī)劃總院)
當(dāng)今世界正處于百年未有之大變局,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進(jìn),新冠肺炎疫情深度沖擊全球政治經(jīng)濟(jì)格局,大國(guó)博弈加劇,科技創(chuàng)新成為博弈的焦點(diǎn)[1]。中國(guó)已步入高質(zhì)量發(fā)展階段,石化工業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展取得了巨大成就,具備了依靠自有技術(shù)建設(shè)千萬(wàn)噸級(jí)煉廠、百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置和百萬(wàn)噸級(jí)芳烴裝置能力,總體技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平,部分技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平[2]。但是,中國(guó)石化工業(yè)自主創(chuàng)新能力還不強(qiáng),缺少部分關(guān)鍵核心技術(shù),存在一些“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)隱患,嚴(yán)重制約了中國(guó)石化工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和強(qiáng)國(guó)建設(shè)。
一是在線分析儀表精度要求高,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品不能滿足需求。目前新建煉化項(xiàng)目?jī)x器儀表中國(guó)制造率已達(dá)70%以上,盡可能使用國(guó)內(nèi)制造儀器儀表和控制系統(tǒng)已經(jīng)成為儀表自控專業(yè)人員的共識(shí)。但在線儀表屬于精密儀表,結(jié)構(gòu)和應(yīng)用原理較為復(fù)雜,加工精度要求高,國(guó)內(nèi)專業(yè)制造企業(yè)較少,缺乏基于科學(xué)原理的研發(fā)與投入,目前即使有一些產(chǎn)品,也均屬于低端仿制,性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求[3],大量在線儀表仍需進(jìn)口,具有代表性的進(jìn)口在線儀器儀表見表1。
表1 代表性進(jìn)口在線儀器儀表清單
二是實(shí)驗(yàn)室儀器、設(shè)備大多依賴進(jìn)口,制約科研創(chuàng)新安全。國(guó)內(nèi)儀器公司大多規(guī)模較小,對(duì)研發(fā)尤其是對(duì)創(chuàng)新型研發(fā)的投入較少,基本都是模仿國(guó)外產(chǎn)品或生產(chǎn)一些中低端產(chǎn)品。中國(guó)石化工業(yè)實(shí)驗(yàn)室中使用的高端科研儀器、試驗(yàn)設(shè)備幾乎全部源于進(jìn)口,嚴(yán)重影響中國(guó)石化行業(yè)的科研創(chuàng)新安全。石化實(shí)驗(yàn)室需引進(jìn)的典型儀器儀表見表2。
表2 實(shí)驗(yàn)室需引進(jìn)的部分儀器設(shè)備
工業(yè)軟件是工業(yè)技術(shù)長(zhǎng)期積累、沉淀并在應(yīng)用中迭代進(jìn)化的軟件化產(chǎn)物,是工業(yè)化成熟度的體現(xiàn)。石化行業(yè)工業(yè)軟件涉及研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管控、石油供應(yīng)鏈管理、資產(chǎn)管理類和經(jīng)營(yíng)管理五大類,目前基本被國(guó)外軟件壟斷,國(guó)外軟件占比90%以上[4]。盡管近年來(lái)中國(guó)在石化工業(yè)軟件取得一些進(jìn)展,如浙江浙大中控信息技術(shù)有限公司(簡(jiǎn)稱浙大中控)已實(shí)現(xiàn)石化行業(yè)DCS系統(tǒng)(分散型控制系統(tǒng))國(guó)產(chǎn)化,并在九江石化等企業(yè)得到應(yīng)用;浙大中控、北京清大華億科技有限公司(簡(jiǎn)稱清大華億)的先進(jìn)過(guò)程控制軟件技術(shù)也和美國(guó)Aspentech(艾斯本技術(shù)有限公司)的DMC3相當(dāng);但在專業(yè)性更強(qiáng)的工藝設(shè)計(jì)軟件、通用流程模擬平臺(tái)軟件方面則基本處于空白,全部需要引進(jìn),成為目前石化工業(yè)軟件中“卡脖子”最為嚴(yán)重的一類工業(yè)軟件。石化行業(yè)的主要流程模擬軟件見表3。
表3 石化行業(yè)主要應(yīng)用的流程模擬軟件一覽
目前,中國(guó)石化行業(yè)的絕大部分設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,但仍有部分高溫高壓設(shè)備需要引進(jìn),如高溫高壓的壓縮機(jī)、高溫高壓泵及高壓聚乙烯反應(yīng)器等(詳見表 4),生產(chǎn)制造技術(shù)仍掌握在國(guó)外少數(shù)公司手中,國(guó)內(nèi)不具備設(shè)計(jì)、制造能力。
表4 石化行業(yè)仍需引進(jìn)的主要設(shè)備
在煉油工藝技術(shù)領(lǐng)域,中國(guó)實(shí)現(xiàn)了絕大部分催化劑和工藝技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化,部分技術(shù)和催化劑處于世界領(lǐng)先水平,但在高端潤(rùn)滑材料方面還存在一些技術(shù)短板。
一是合成潤(rùn)滑劑技術(shù)尚不成熟,產(chǎn)品質(zhì)量品種差距大。合成潤(rùn)滑劑用于對(duì)潤(rùn)滑性能要求較高的場(chǎng)合,主要由PAO(聚α烯烴)、POE(聚多元醇酯)和PAG(聚醚)等合成基礎(chǔ)油加上復(fù)合劑調(diào)制,這三類基礎(chǔ)油總量超過(guò)中國(guó)合成基礎(chǔ)油需求總量的90%。中國(guó)在PAO、POE及PAG生產(chǎn)方面均有自己的技術(shù),但技術(shù)成熟度低、生產(chǎn)規(guī)模較小,總量不能滿足需求,且產(chǎn)品質(zhì)量和品種存在較大差距[5]。
二是高端裝備用潤(rùn)滑油脂研發(fā)投入不足,跟跑限制水平提高。隨著高鐵、新能源汽車、風(fēng)電、海洋工程、機(jī)器人及特種船舶等高端制造業(yè)的不斷發(fā)展,配套用高性能潤(rùn)滑油脂需求快速增長(zhǎng)。目前,中國(guó)高端設(shè)備配套用油脂大量依靠進(jìn)口,如風(fēng)電潤(rùn)滑油國(guó)產(chǎn)化率不足5%。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的工業(yè)機(jī)器人主要依賴進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的核心部件也多從國(guó)外引進(jìn),其初裝油和指定用油均被國(guó)外公司壟斷。受研發(fā)能力和開發(fā)成本等因素的限制,高端裝備用油所需的復(fù)合劑仍主要依賴進(jìn)口。國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油添加劑廠商在新型或特色單劑方面的研發(fā)也不足,較難實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),如高質(zhì)量環(huán)保型極壓抗磨劑及高質(zhì)量黏度指數(shù)改進(jìn)劑等。國(guó)產(chǎn)品牌機(jī)器人專用油的研發(fā)還處于空白,市面上也無(wú)對(duì)應(yīng)的國(guó)產(chǎn)機(jī)器人專用油產(chǎn)品。最為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)是,這些高端設(shè)備的原始設(shè)備制造商絕大多數(shù)為國(guó)外公司,均有自己的配套用油,中國(guó)的相關(guān)潤(rùn)滑劑研發(fā)屬于跟跑,通過(guò)廠家的認(rèn)證較難且費(fèi)用極高,限制了國(guó)產(chǎn)配方的研發(fā)和配方成熟度的提高。
在化工及新材料技術(shù)領(lǐng)域,中國(guó)擁有百萬(wàn)噸級(jí)乙烯成套技術(shù)、高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)、聚烯烴工藝及催化劑技術(shù)、聚酯和合成橡膠等高端石化產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。但在部分高端合成樹脂材料、高性能合成橡膠、高性能纖維等方面尚存在一些技術(shù)短板。
1.5.1 高端合成樹脂材料及單體
高壓聚乙烯技術(shù)是在高溫高壓條件下生產(chǎn)制備LDPE、EVA、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物等產(chǎn)品的技術(shù)。高壓聚乙烯工藝和產(chǎn)品開發(fā),從聚合設(shè)備、工藝技術(shù)及高附加值的聚合物產(chǎn)品均被國(guó)外供應(yīng)商所壟斷[6],國(guó)內(nèi)相關(guān)研究較少,且技術(shù)水平差距較大。聚烯烴彈性體既可用作橡膠,又可用作熱塑性彈性體,還可用作塑料抗沖改性劑及增韌劑,被廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、日用制品及醫(yī)療器材等領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)中試規(guī)模以上制備技術(shù),產(chǎn)品需求全部依賴進(jìn)口[7]。MAO(甲基鋁氧烷)是聚烯烴工業(yè)的重要助催化劑,其生產(chǎn)技術(shù)被國(guó)外公司高度壟斷,已成為制約中國(guó)茂金屬催化劑及聚烯烴材料高性能化的關(guān)鍵因素。HBPA(氫化雙酚 A)是生產(chǎn)氫化雙酚 A型特種環(huán)氧樹脂的關(guān)鍵原料單體,可用于電子封裝材料、電子電氣材料、密封劑、汽車涂料等領(lǐng)域。目前只有少數(shù)國(guó)外公司掌握該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù),國(guó)內(nèi)有相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)過(guò) HBPA,但由于產(chǎn)品純度達(dá)不到要求,下游環(huán)氧乙烷樹脂企業(yè)無(wú)法使用。
1.5.2 高性能合成橡膠
HNBR(氫化丁腈橡膠)作為耐油性、耐高低溫、耐化學(xué)品性能優(yōu)異的特種橡膠,主要用于汽車領(lǐng)域(包括汽車同步帶、密封件)、油田領(lǐng)域和空調(diào)行業(yè)。但由于其獨(dú)特的性能,是航空航天、高鐵航運(yùn)、深海潛航、深層鉆井采油等關(guān)鍵領(lǐng)域不可或缺的重要戰(zhàn)略材料資源。其生產(chǎn)工藝被日本瑞翁株式會(huì)社和阿朗新科公司壟斷,且兩家公司均不對(duì)外許可技術(shù),目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品全部依賴進(jìn)口[8]。SSBR(官能化溶聚丁苯橡膠)具有優(yōu)異的低溫性能、高抗?jié)窕?、低滾動(dòng)阻力、低生熱性和良好的回彈性,能賦予汽車良好的剎車安全性、舒適性,以及低油耗,是高性能綠色輪胎胎面膠的理想原材料。目前中國(guó)國(guó)產(chǎn)輪胎等級(jí)大多在歐盟輪胎標(biāo)簽法 C級(jí)以下,C級(jí)及C級(jí)以上的輪胎均采用進(jìn)口SSBR[9]。
1.5.3 高性能纖維
長(zhǎng)碳鏈尼龍單體(包括 PA11、PA12等)具有耐磨、柔韌性和低吸水率等特點(diǎn),被廣泛用于軍工、航天、汽車和高端電器等領(lǐng)域,目前其制備技術(shù)主要掌握在國(guó)外少數(shù)幾家公司手中。ADN(己二腈)是一種重要的有機(jī)化工中間體,主要用于聚己二酰己二胺(尼龍66)、HDI(1,6-己二異氰酸酯)及尼龍610等材料生產(chǎn)。中國(guó)己二腈全部依賴進(jìn)口,其制備技術(shù)主要由Invista(英威達(dá))、Ascend(奧升德)、AsahiKASEI(旭化成)等公司控制[10]。2,6-NDA(2,6-萘二甲酸)是合成功能性聚合物PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、PBN(聚萘二甲酸丁二醇酯)及LCP(液晶聚合物)的重要中間體,也是醫(yī)藥、電子、農(nóng)藥、染料行業(yè)的重要原料。其生產(chǎn)技術(shù)和市場(chǎng)主要被美國(guó) Amoco(阿莫科公司)和日本三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社壟斷。國(guó)內(nèi)關(guān)于2,6-NDA的研究仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
中國(guó)石化工業(yè)起步較晚,在發(fā)展過(guò)程中,采用“自力更生為主,爭(zhēng)取外援為輔”的發(fā)展理念,發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì),借鑒國(guó)外技術(shù)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn),少走彎路,通過(guò)大量引進(jìn)國(guó)外技術(shù),消化吸收再創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)自有技術(shù)的開發(fā)。近年來(lái)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但原始創(chuàng)新能力不足,科技發(fā)展缺乏原動(dòng)力,技術(shù)一直處于追趕地位,在技術(shù)更新較快的高端合成材料方面,還存在“卡脖子”現(xiàn)象。
部分產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,配套技術(shù)沒有跟上,直接引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和產(chǎn)品,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)缺乏足夠基礎(chǔ)研究積累,難以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的創(chuàng)新和發(fā)展。如,汽車行業(yè)在中國(guó)發(fā)展起步較晚而產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,主要依靠國(guó)外進(jìn)口和國(guó)內(nèi)合資生產(chǎn),基本全部采用國(guó)外技術(shù),導(dǎo)致國(guó)內(nèi)技術(shù)發(fā)展較慢,配套的潤(rùn)滑油等相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品也沒有發(fā)展起來(lái),潤(rùn)滑油市場(chǎng)發(fā)展較快,而添加劑技術(shù)沒有跟上,導(dǎo)致高端潤(rùn)滑油的配方和復(fù)合添加劑基本都掌握在國(guó)外公司手中。
高端科研儀器的自主研制水平是一個(gè)國(guó)家自主創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志,而這部分依舊是中國(guó)的短板。國(guó)外技術(shù)封鎖是一方面;另一方面中國(guó)多數(shù)儀器廠家主要生產(chǎn)方向是中低端儀器,大多數(shù)國(guó)產(chǎn)儀器公司規(guī)模太小,對(duì)研發(fā)尤其是對(duì)創(chuàng)新型研發(fā)的投入太少,基本在模仿國(guó)外產(chǎn)品。
實(shí)驗(yàn)室不僅是技術(shù)創(chuàng)新的搖籃,也是新型高精尖設(shè)備應(yīng)用的場(chǎng)所?!肮び破涫拢叵壤淦??!钡袊?guó)高端科研儀器制造水平與國(guó)外差距較大,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室的高端設(shè)備主要依靠國(guó)外引進(jìn),而真正的最新設(shè)備往往是買不來(lái)的,實(shí)驗(yàn)室設(shè)備落后于國(guó)外先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室,必然影響科技創(chuàng)新水平。以高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝為例,其壓力高達(dá)300 MPa以上,而國(guó)內(nèi)目前難以有該壓力下的實(shí)驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn),因此影響了其工藝技術(shù)的開發(fā)。
專業(yè)應(yīng)用軟件開發(fā)周期長(zhǎng)、投入大,相對(duì)于通用軟件和管理軟件,應(yīng)用人數(shù)少,回報(bào)慢。并且專業(yè)應(yīng)用軟件跨多個(gè)基礎(chǔ)學(xué)科,需要多個(gè)專業(yè)的人才合作方能完成開發(fā),再加上缺乏知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識(shí),企業(yè)總認(rèn)為在軟件上投入不值得,鮮有公司愿意去開發(fā)。國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期重“硬”輕“軟”,對(duì)軟件不夠重視,造成中國(guó)石化軟件長(zhǎng)期滯后于產(chǎn)業(yè)發(fā)展,軟件應(yīng)用基本依靠國(guó)外引進(jìn),相對(duì)固定的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成,下游企業(yè)很難再接受高昂的試錯(cuò)成本來(lái)替換供應(yīng)商;加之國(guó)際大型公司將軟件與硬件捆綁銷售,造成了國(guó)內(nèi)整個(gè)行業(yè)不但對(duì)進(jìn)口工業(yè)硬件長(zhǎng)期依賴,對(duì)工業(yè)軟件形成了依賴,國(guó)內(nèi)自主軟件很難打入供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品替代。同時(shí),科研院所或高等學(xué)校開發(fā)的軟件往往滿足于獲獎(jiǎng)和升職;企業(yè)開發(fā)的軟件則滿足于為公司定制服務(wù),軟件開發(fā)只滿足最低限度的功能需求,缺乏通用化動(dòng)力,不注重全面生態(tài)系統(tǒng)建設(shè),不能形成有競(jìng)爭(zhēng)力的品牌。
石化合成材料的研發(fā)通常于國(guó)外石化產(chǎn)品在下游行業(yè)應(yīng)用后,瞄準(zhǔn)“填補(bǔ)空白、替代進(jìn)口”的思路進(jìn)行,而本身沒有與下游應(yīng)用行業(yè)進(jìn)行緊密聯(lián)系、結(jié)合需求來(lái)研發(fā)新型材料。然而,新型材料的發(fā)展迅速,新材料不斷出現(xiàn),這種思路導(dǎo)致中國(guó)在新型高尖端材料的生產(chǎn)一直落后于國(guó)外,不利于新型合成材料的開發(fā)。同時(shí),國(guó)外技術(shù)形成后,技術(shù)專利壁壘高筑,再想發(fā)展新技術(shù)障礙重重。如,在合成新材料等領(lǐng)域,國(guó)外巨頭企業(yè)都做出了大量的專利布局,為中國(guó)在這些領(lǐng)域的發(fā)展樹立了很高的技術(shù)屏障。
一方面,國(guó)內(nèi)由于缺乏有效的科技成果轉(zhuǎn)化體系,高校、工程公司、生產(chǎn)企業(yè)之間信息不暢,科技成果資源信息難以共享,科研成果轉(zhuǎn)化率低。如T1000碳纖維(中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所)、第三代碳化硅纖維(中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所)等產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)室技術(shù)中國(guó)雖已有儲(chǔ)備,但卻始終無(wú)法突破大規(guī)模產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的瓶頸。這導(dǎo)致中國(guó)盡管保持高論文發(fā)表量,但是面臨著科技成果無(wú)法轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的窘境。
另一方面,由于中國(guó)制造工藝水平較低,在尖端技術(shù)方面尚可與世界先進(jìn)水平一比,但在基礎(chǔ)性的制造和加工技術(shù)方面差距較大,從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)化量產(chǎn)轉(zhuǎn)化難,制約了國(guó)產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用。
基礎(chǔ)研究是應(yīng)用研究和重大創(chuàng)新的源頭。理論上,完整的創(chuàng)新鏈?zhǔn)菑幕A(chǔ)研究、應(yīng)用研究到技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用、規(guī)?;l(fā)展的全過(guò)程。在實(shí)踐中,創(chuàng)新鏈條各環(huán)節(jié)在時(shí)空上往往不連續(xù),創(chuàng)新可以從其中某個(gè)環(huán)節(jié)開始。但基礎(chǔ)研究成果是公共品,具有更廣泛的擴(kuò)散效應(yīng)和放大作用。實(shí)踐證明,以科學(xué)發(fā)現(xiàn)為導(dǎo)向的基礎(chǔ)研究是重大的、經(jīng)濟(jì)效益最高的技術(shù)創(chuàng)新的不可或缺的基礎(chǔ)。盡管基礎(chǔ)研究不提供新產(chǎn)品、新工藝和解決技術(shù)問(wèn)題的具體方案,但基礎(chǔ)研究向社會(huì)提供新知識(shí)、新原理、新方法,基礎(chǔ)研究是重大技術(shù)創(chuàng)新的重要基礎(chǔ),其最大效益是通過(guò)突破性的科學(xué)發(fā)現(xiàn),并經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期演進(jìn),形成新產(chǎn)業(yè),改變世界。
發(fā)揮舉國(guó)機(jī)制優(yōu)勢(shì),大力加強(qiáng)基礎(chǔ)研究前瞻部署,推動(dòng)不同行業(yè)領(lǐng)域、專業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)新要素有效對(duì)接;創(chuàng)新組織模式,引導(dǎo)企業(yè)加強(qiáng)基礎(chǔ)研究;加大中央財(cái)政對(duì)基礎(chǔ)研究的穩(wěn)定支持力度,健全技術(shù)創(chuàng)新基金運(yùn)行機(jī)制,引導(dǎo)地方、企業(yè)和社會(huì)力量增加基礎(chǔ)研究投入。引導(dǎo)有條件的院所更多聚焦科學(xué)前沿和應(yīng)用基礎(chǔ)研究,打造引領(lǐng)石化行業(yè)發(fā)展的原始創(chuàng)新高地。
高端科研儀器的自主研制水平是一個(gè)國(guó)家自主創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志,但中國(guó)儀器廠家的主要生產(chǎn)方向是中低端儀器,目前科學(xué)研究的實(shí)驗(yàn)室中使用的高端科研儀器、試驗(yàn)設(shè)備幾乎被國(guó)際巨頭壟斷。
為保證中國(guó)其他行業(yè)科研安全,提升中國(guó)自主創(chuàng)新能力,建議國(guó)家發(fā)揮舉國(guó)科研體制,組織儀器研究生產(chǎn)單位,集中力量攻克高端儀器生產(chǎn)難題。同時(shí),組建大型儀器生產(chǎn)企業(yè),解決當(dāng)前中國(guó)儀器生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小、科研能力弱的現(xiàn)象,培育競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的國(guó)內(nèi)高端儀器品牌和生產(chǎn)企業(yè),解決中國(guó)各行業(yè)科研創(chuàng)新存在的共性“卡脖子”問(wèn)題。
國(guó)家鼓勵(lì)引導(dǎo)加快構(gòu)建龍頭石化企業(yè)牽頭、高校院所支撐、各創(chuàng)新主體相互協(xié)同的創(chuàng)新聯(lián)合體,加強(qiáng)科研合作,避免重復(fù)投資,集中力量組建攻關(guān)團(tuán)隊(duì),風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān),成果共享。以共性的業(yè)務(wù)需求為紐帶建立若干科技創(chuàng)新聯(lián)盟,如,新材料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、智能制造技術(shù)聯(lián)盟、專用裝備聯(lián)盟、工業(yè)軟件聯(lián)盟等,統(tǒng)籌行業(yè)資源,確定解決“卡脖子”技術(shù)方案。以具體專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)問(wèn)題為紐帶,組建科技攻關(guān)聯(lián)合體,集中資源力量攻克技術(shù)難題,如,成立碳纖維技術(shù)攻關(guān)聯(lián)合體、高端合成橡膠技術(shù)攻關(guān)聯(lián)合體等。
對(duì)取得突破性進(jìn)展的“卡脖子”技術(shù),及時(shí)組織研發(fā)成果推介交流,實(shí)施國(guó)家采購(gòu),推動(dòng)最新科研成果在石化企業(yè)示范應(yīng)用。同時(shí),在生產(chǎn)企業(yè)與行業(yè)外科研部門及高校之間建立橋梁紐帶,組織各方面力量,建立產(chǎn)學(xué)研用溝通交流合作推廣應(yīng)用平臺(tái),以解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸技術(shù)問(wèn)題為導(dǎo)向,加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新和關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),使科技創(chuàng)新成果及時(shí)、順利地從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)應(yīng)用。
對(duì)已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化研發(fā)成熟的工業(yè)軟件和控制系統(tǒng),盡量在大型石化企業(yè)內(nèi)推廣采用,在使用中修改提高完善,逐步替代國(guó)外軟件。同時(shí)鼓勵(lì)企業(yè)使用國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件,給中國(guó)自己開發(fā)的軟件上線應(yīng)用的機(jī)會(huì),在應(yīng)用過(guò)程中不斷改進(jìn)提高。
中國(guó)石化行業(yè)中原油加工、基礎(chǔ)化學(xué)品制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比較大,而高端化工制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)占比不到10%,行業(yè)總體仍處于產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈的中低端。石化行業(yè)的產(chǎn)能過(guò)剩是結(jié)構(gòu)性過(guò)剩[11],國(guó)家應(yīng)加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高端化進(jìn)程,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在產(chǎn)業(yè)鏈高端上延伸,培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群。
要集中有限力量,努力發(fā)展具有相對(duì)優(yōu)勢(shì)的新能源、化工新材料、高端專用化學(xué)品產(chǎn)業(yè)。特別是要圍繞大飛機(jī)、高鐵、汽車輕量化、電子信息等重大工程需求,加快發(fā)展高端聚烯烴、專用樹脂、特種工程塑料、高端膜材料等化工新材料,功能材料、醫(yī)用化工材料、高端電子化學(xué)品等專用化學(xué)品及催化劑、特種助劑(添加劑)等特種化學(xué)品,努力提高產(chǎn)業(yè)鏈高端供給能力,補(bǔ)齊化工新材料短板。