劉光田

(四川省宜賓普拉斯包裝材料有限公司，四川 宜賓 644000)

PET、PP、PVC等塑料經過擠出或雙向拉伸、切張工藝而成的塑膠片材，經由印刷、燙金、絲印、模切、糊盒等技術生產，在裝入產品前為扁平狀態(tài)的包裝盒，稱為塑膠折疊盒。

塑膠折疊盒因其質量輕、機械性能好、防潮防水、可見內裝物、外觀精美等優(yōu)點，不但廣泛用于食品、白酒飲料及工藝品的包裝，也用于洗護日化品、文教用品、小五金制品等包裝。

隨著塑膠折疊盒的應用范圍日漸廣泛，該產品的使用環(huán)境、內裝產品，所裝產品的運輸環(huán)境、陳列及使用環(huán)境變得日益復雜，如以前只是陳列在一般超市、貨架上，燈光通常為白熾燈、燈照時間6～8 h/天，陳列時間通常1～2個月，而目前燈光通常為節(jié)能燈、LED燈，燈照時間12～24 h/天，陳列時間通常為3～6個月。以前該類包裝的商品流通時間短、區(qū)域窄，從出廠到消費者使用一般2個月以內，主要在華東、華南等先發(fā)達地區(qū)流通，而目前流通時間至少6個月，區(qū)域遍布全國各地，流通過程中溫濕度變化明顯，冷熱交替。

同時，終端客戶、消費者對美好生活的要求不斷提高，不僅對商品的質量、服務、體驗感等提出了高要求，對商品的包裝美觀、互動性、開啟體驗感等也更加關注，這就對塑膠折疊盒的圖文層可靠性要求更高，要求無論在如何復雜的環(huán)境下均能呈現美觀、無瑕疵的狀態(tài)。在商品流通過程中、甚至消費者在商品使用過程中，塑膠折疊盒的圖文層都應不褪色、不變色、不掉層，見圖1。

圖1 塑膠折疊盒

在此背景下，本文將白酒類產品所用塑膠折疊盒的圖文層可靠性試驗方法進行探討及分享。

1 目前存在的不足

經過在不同的商超、便利店、酒類專賣店進行實地調查，對貨架上的商品查看、與銷售人員進行溝通發(fā)現，產品的塑膠折疊盒顏色保真時間短，在陳列柜里少則3個月、多則超過半年，包裝盒顏色會褪色，必須更換展樣。同時，在不同季節(jié)對發(fā)往不同區(qū)域的產品進行市場調查，客戶反饋如運輸距離長、起止區(qū)域溫濕度變化大的情況下，偶有出現塑膠包裝盒局部墨層附著力不佳、輕易掉墨的情況，出現開盒時材料非正常斷裂現象。其實，在與同行溝通中發(fā)現，塑膠折疊盒生產后不及時發(fā)貨，放置時間過長半年后，對庫存產品進行抽查發(fā)現，有少許產品墨層出現耐刮性不佳、強度降低等情況。

概括性總結，主要有以下不足情況：

（1）當年夏天生產的塑膠折疊盒在明年春天使用，或者客戶包裝商品后在明年春天發(fā)貨，這時可能出現油墨層不耐刮、不耐彎折而掉墨。

（2）當年秋天使用塑膠折疊盒包裝的商品從南方運到北方鄉(xiāng)鎮(zhèn)銷售，其間溫度從近30 ℃到零下幾度，濕度從90%以上到50%以下，且運輸途中周轉裝卸、顛簸，到了終端超市展示時可能出現局部掉墨。

（3）有些煙酒銷售店面陳列展示時LED燈長時間照射，且日照情況好，每天會有展品暴露在自然光下超過8 h，有一半的時間是陽光直射，這種情況下陳列2～3個月，塑膠折疊盒墨層顏色會褪色、變淡，失去了原有的光彩。

（4）使用塑膠折疊盒包裝白酒、日化洗護品等商品時，或者消費者在使用這些產品時，難免會將內裝物灑落在包裝盒上，可能會直接作用在墨層上，這就可能導致墨層溶蝕、掉墨。

以上列舉的情況很容易使塑膠折疊盒外觀圖文不完整、褪色變色，墨層掉到商品上、弄臟產品，失去了包裝宣傳的屬性，更會打消消費者對產品的購買欲望。

2 試驗方法

近些年消費者對白酒的消費習慣發(fā)生明顯改變，越來越多的客戶希望喝好酒、喝老酒，喜歡喝包裝下線后3～5年的酒，這就增加了塑膠折疊盒的使用年限，對其抗老化性要求更加嚴格。

在此背景下，公司對塑膠折疊盒的產品質量控制方案進行了優(yōu)化，參照3C電子、日化洗護等行業(yè)產品的可靠性試驗方法擬定了優(yōu)化方案。在方案的引導下，要求油墨廠家優(yōu)化油墨、光油配方，通過使用性能柔韌的主體樹脂、降低單體比例、優(yōu)化助劑等方面，從而降低硬度、增加韌性，尤其是增加低溫、高低溫循環(huán)沖擊下的韌性。同時，對印刷工序UV系統(tǒng)、潤版液系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、水墨參數等緊密相關的工藝參數加強控制，確保墨層、光油干燥但又不損壞墨層樹脂性能，

通過綜合改進后，重點提升了塑膠折疊盒墨層在低溫下的韌性，在高溫高濕及長光照時間下的抗老化性。

實驗技術要求見表1，升級后的可靠性試驗方法見表2。

表1 技術要求

表2 試驗方法

以上可靠性試驗方法將試驗條件、技術要求變得更嚴苛，在高溫、低溫、高低溫沖擊、高溫高濕強光照下同時檢測韌性、附著力、耐刮擦性，以便更好地促進產品質量提升，滿足更長時間的儲存、更復雜的環(huán)境。

3 改進后的現狀

在改進版可靠性試驗方法的引領下，塑膠折疊盒相關工藝技術、輔料料進行了優(yōu)化并穩(wěn)定運行，嚴格采取供方內部實驗室測試、現場試制、中試、大批量使用的流程，每次公司內測試分現場檢測、質檢檢測、模擬環(huán)境測試，經過超1年的改進及測試，有記錄存檔的試制檢測80余次。 目前不同品牌的油墨在不同產品上的使用良好穩(wěn)定，對客戶在包裝車間的使用、所裝酒品的流通及消費進行了1年的跟蹤調查，暫未出現可靠性方面的異常反饋。同時，對改進后的塑膠折疊盒模擬庫房存放1年，不定期的抽查可靠性，未現異常。

塑膠折疊盒圖文層的可靠性與原輔料、生產工藝、片材等各方面息息相關，商品可靠性與流通環(huán)境密不可分，以上方法從試驗角度明顯提升了水平，但應該不能完全避免日常應用中的所有問題，希望該方法能為同行提供參考，共同提升行業(yè)技術水平。