張新華

(寧夏煤炭基本建設(shè)有限公司，寧夏 銀川 750200)

1 工藝特點(diǎn)

(1)施工設(shè)備配套簡單、易操作，施工成本較低；(2)鉆孔時外邊是套管,里邊是鉆桿,套管上也帶有鉆頭,實(shí)際為雙管鉆進(jìn)，成孔速度快,對土層擾動小，套管之間絲扣連接拆卸方便，且成孔后將套管內(nèi)鉆桿取出,在套管內(nèi)洗孔、注漿并下設(shè)錨桿，有效減小對孔壁的擾動；(3)采用履帶式錨桿鉆機(jī),行走方便，套管跟進(jìn)成孔,成孔速度快,質(zhì)量高。

2 適用范圍

適用于地質(zhì)條件復(fù)雜，土層松散，裂隙發(fā)育，無粘結(jié)性的風(fēng)積砂土層，地質(zhì)條件對錨桿施工影響較大的建筑工程基坑防護(hù)施工。

3 工藝原理

鉆孔采用履帶式錨桿鉆機(jī)鉆孔時，鉆桿外面加設(shè)鋼套管,里邊是鉆桿,外面鋼套管上也帶有鉆頭,實(shí)際為雙管鉆進(jìn)，成孔速度快,對土層擾動小。套管之間絲扣連接拆卸方便，且成孔后將套管內(nèi)鉆桿取出,在套管內(nèi)洗孔、注漿并下設(shè)錨桿。減小對孔壁的擾動，解決在地質(zhì)環(huán)境多變等復(fù)雜條件下塌孔問題，有效提高錨桿施工成孔率問題。

4 工藝流程

工藝流程：首先是對邊坡進(jìn)行修整，之后測量放線，將孔位確定下來；安排鉆機(jī)就位，將套管合理安裝，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整其具體的角度；鉆孔并清孔，將錨桿安裝起來，完成一次注漿，退出套管，進(jìn)行二次補(bǔ)漿處理；割除多余的錨桿，完成對錨頭的合理保護(hù)。

5 操作要點(diǎn)

(1)施工準(zhǔn)備：編制施工方案，準(zhǔn)備好水準(zhǔn)儀、全站儀、履帶式錨桿鉆機(jī)、加工好的套管、鉆桿、錨桿、空壓機(jī)、泥漿泵、水泥漿導(dǎo)管、高壓水泵、電焊條、電焊機(jī)等材料和設(shè)備，針對參與施工的人員積極地落實(shí)好崗前培訓(xùn)計劃，同時完成技術(shù)交底。

(2)確定孔位：鉆孔位置直接影響錨桿的安裝質(zhì)量和力學(xué)效果，因此，按照設(shè)計圖紙由測量人員準(zhǔn)確測量，用鋼釬打入每一個錨桿位置，孔位誤差不大于0.01m。

(3)調(diào)整鉆桿角度：當(dāng)履帶式錨桿鉆機(jī)確定了基本位置之后，應(yīng)該適當(dāng)將鉆桿鉆進(jìn)的角度加以調(diào)整，通過現(xiàn)場技術(shù)人員的檢查和分析，方可開鉆。鉆孔時要特別注意檢查鉆桿左右傾斜度，防止出現(xiàn)相鄰兩根錨桿錨固體的間距變小，出現(xiàn)應(yīng)力集中，影響錨固效果，入射角允許偏差±2°。

(4)套管組合：套管組合體采用外邊是套管,里邊是鉆桿的方法,套管上也帶有鉆頭,實(shí)質(zhì)為雙管鉆進(jìn)。此法成孔速度快,對土層擾動小，套管之間絲扣連接拆卸方便，成孔后將套管內(nèi)鉆桿取出,在套管內(nèi)洗孔、注漿并下設(shè)錨桿。

(5)鉆孔：錨桿成孔采用SKM153履帶式錨桿鉆機(jī)施工，鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，需要檢查清孔，如果鉆孔中存在局部滲水問題，同時有大量渣土，應(yīng)該及時壓漿處理，同時安置提前加固合理的錨桿主筋。

(6)注漿：按配比制漿，注漿管應(yīng)插入距孔底250mm～500mm處，在漿液注入過程中，還需緩慢且勻速拔出來，應(yīng)該重視注漿的飽滿程度，可依照實(shí)際需要設(shè)置上止?jié){塞以及止?jié){袋。

6 主要材料機(jī)具

序號材料機(jī)具規(guī)格用途備注1鋼管120*5套管制作2錨桿鉆機(jī)SKM153鉆孔3高壓水泵50BZ55清孔4注漿機(jī)BW-600注漿5切割機(jī)J3G-FF03-400切割套管、錨桿6全站儀RTS610測量7水準(zhǔn)儀DSZ2測量

7 質(zhì)量控制

(1)鉆機(jī)確定位置之后，應(yīng)該及時對準(zhǔn)標(biāo)記好的孔位，在實(shí)際鉆孔時，應(yīng)該將鉆孔角度加以校正，合理控制其傾角，方位角的誤差應(yīng)該明顯小于2°，孔徑必須與設(shè)計要求相符；(2)鉆孔結(jié)束之后，應(yīng)該及時對孔位和傾角等加以校核，若發(fā)現(xiàn)不合問題，應(yīng)該重新鉆孔處理；(3)鉆孔完成后，需要及時的將孔中的巖粉和積水清除到位，同時還需詳細(xì)的檢查錨桿的情況；(4)在安裝錨桿前，勢必要將注漿管綁扎牢固，注漿管兩端應(yīng)該加工45°坡口；(5)檢查錨桿外露長度及彎鉤長度，以確保彎鉤均在同一平面；(6)水泥砂漿需要依照具體配合比進(jìn)行拌制，原材料在符合相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)后才可使用；(7)錨桿注漿過程中，設(shè)備和材料等應(yīng)該準(zhǔn)備得當(dāng)，如果未能將設(shè)備和材料等準(zhǔn)備到位，不可注漿；配合比標(biāo)識和工藝卡未到位，不可注漿；質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員未到位時，不可注漿；(8)現(xiàn)場注漿需要結(jié)合具體的情況加以判斷，適當(dāng)調(diào)整注漿壓力以及流量等，注完之后應(yīng)該及時檢查，如果存在漏漿或未能注滿問題，需要及時補(bǔ)漿；(9)錨桿注漿完成之后，需要將孔口加以封堵，砂漿凝固前，應(yīng)避免敲擊和碰撞；(10)在注漿三天之后，應(yīng)該交由專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，明確錨桿注漿的密實(shí)度，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，則需要及時的補(bǔ)注。

8 安全措施

(1)在進(jìn)行施工前，先清理邊坡不穩(wěn)定土、石塊，必要時懸掛安全防護(hù)網(wǎng)。

(2)施工時，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

(3)注漿階段，需要檢查料彎頭以及輸料管等部位是否存在磨損和擊穿的情況，如果發(fā)現(xiàn)問題，必須要及時采取解決方案。

(4)定期檢查電源線路和設(shè)備，將機(jī)械故障加以處理，保證設(shè)備斷電和停風(fēng)。施工設(shè)備送電和送風(fēng)前，應(yīng)該通知專業(yè)工作人員。

(5)錨桿孔注漿過程中，需要保持一定量的砂漿，避免罐體放空，砂漿極易噴出傷人。

(6)施工階段，需要安排專人監(jiān)管，定期分析錨桿抗拔力，確保安全。

(7)落實(shí)好防護(hù)細(xì)節(jié)，錨桿安設(shè)完畢后，不可隨意敲擊與碰撞。

(8)作業(yè)前應(yīng)該對施工人員安全交底，完成基本的考核之后，需要注重合格與否，合格后才可施工。

(9)使用過程中氧氣瓶和乙炔瓶的距離應(yīng)該在10m以上，需要遠(yuǎn)離明火和熔融金屬飛濺物，保證在10m以上。檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

(10)電焊機(jī)應(yīng)該做好保護(hù)接零以及裝設(shè)漏電保護(hù)器，二次側(cè)則需要設(shè)置穩(wěn)壓裝置和空載降壓保護(hù)器，電源不可運(yùn)用手動開關(guān)，應(yīng)該使用自動開關(guān)。

9 環(huán)保措施

(1)履帶式鉆機(jī)上所用廢機(jī)油、潤滑油嚴(yán)禁隨意亂倒。

(2)所有廢棄的材料、工具嚴(yán)禁隨意丟棄。

(3)水泥與其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，需要適當(dāng)安置在庫內(nèi)，施工生產(chǎn)的垃圾雜物等必須及時清理，及時運(yùn)出場地外。

(4)采取灑水防塵，控制施工現(xiàn)場及道路揚(yáng)塵、污染。

(5)所有配電箱、電線、電路應(yīng)確保無損壞與漏電現(xiàn)象，下班后必須關(guān)閉所有電器開關(guān)。

(6)車輛進(jìn)行土石方和水泥建材等運(yùn)輸過程中，需要設(shè)置相應(yīng)的擋板，同時還需合理加蓋籬席，不可裝載過滿。

10 注意事項(xiàng)

(1)在落實(shí)準(zhǔn)備工作時，應(yīng)該重視對原材料的合理選擇，面對不同施工要求，應(yīng)該對材料進(jìn)行合理調(diào)整，重視錨桿直徑的具體標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)度要求等。

(2)具體施工階段，需要明確施工位置和錨桿孔位、土體結(jié)合可以達(dá)到的傾斜角程度，詳細(xì)測算之后，方可落實(shí)施工細(xì)節(jié)，以免不規(guī)范施工引起返工，導(dǎo)致工程進(jìn)度備受影響。

(3)工藝流程的嚴(yán)格執(zhí)行，既是為了施工環(huán)境的安全性，也是為了施工工程的質(zhì)量。

(4)對于質(zhì)量的核查要與施工進(jìn)程同步開展。

11 結(jié) 語

綜上所述，套管在松軟土層錨桿施工時的應(yīng)用技術(shù)簡單實(shí)用，方便靈活，成功解決了深基坑錨桿支護(hù)施工時塌孔造成的成孔率底的問題，在實(shí)際應(yīng)用過程中除了本身施工工藝的技術(shù)外，還需要對于基坑邊坡整體安全性、穩(wěn)定性、防水性等諸多方面進(jìn)行分析，全局把控，才能夠更好地發(fā)揮作用。