鄧方園,于寶國,張鴻濤,楊福儉,陳代果,3
(1.中國水利水電第七工程局有限公司,四川 成都 610213; 2.西南科技大學(xué)土木工程與建筑學(xué)院,四川 綿陽 621010; 3.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)中國科學(xué)院材料力學(xué)行為和設(shè)計重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽 合肥 230026)
隨著環(huán)保意識的逐漸增強(qiáng),普通混凝土帶來的一系列生態(tài)問題已不容忽視,為協(xié)調(diào)城市發(fā)展與生態(tài)保護(hù)之間的關(guān)系,植生混凝土得到了廣泛應(yīng)用。植生混凝土是為構(gòu)建海綿城市引入的新型建筑材料,屬于生態(tài)環(huán)?;炷羀1]。植生混凝土結(jié)構(gòu)可分為植被層、表面覆土層、中間透水混凝土層[2]。已有學(xué)者對植生混凝土物理力學(xué)性能、護(hù)坡性能、降堿措施等進(jìn)行了研究,如汪健等[3]考慮了水灰比、振搗方式及外加劑的影響,分析了植生混凝土滲透系數(shù)、抗壓強(qiáng)度及孔隙率變化規(guī)律,得出了適宜的制備方案;石云興等[4]提出制備植生混凝土?xí)r應(yīng)主要考慮骨料粒徑與級配、骨膠比、水膠比的影響,并盡量選用低堿性膠凝材料;馬秋娟等[5]對生態(tài)混凝土進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),結(jié)果表明,膠結(jié)材料影響生態(tài)混凝土配合比、強(qiáng)度和孔隙特性,根系可利用孔隙中的少量營養(yǎng)物質(zhì)穿過生態(tài)混凝土;王玉軍等[6]對再生骨料植生混凝土植物生長特性進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,上置式與中置式相結(jié)合的種植模式有利于提高植物存活率,適量的硫酸亞鐵溶液降堿效果較好;秦文博等[7]研究發(fā)現(xiàn)復(fù)合頁巖陶粒植生混凝土立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度均隨著水膠比、粉煤灰摻量的增加先增大后減小,且水膠比宜為0.26~0.3;章海明[8]對植生混凝土護(hù)坡性能進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,采用植生混凝土護(hù)坡后,邊坡抗沖刷性、穩(wěn)定性均有所提高,且植物生長情況良好;于鵬飛[9]通過模擬降雨試驗(yàn),研究了2種護(hù)坡形式下植生混凝土截留表層土、反濾特性及吸附除雜能力,結(jié)果表明,在雨水沖刷下,植生混凝土可有效提高邊坡穩(wěn)定性;陳代果等[10]選取3種不同粒徑粗骨料、2種坡度及4種土體對植生混凝土護(hù)坡作用進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,在植生混凝土表面設(shè)置覆土層時,可減少約85%的土壤損失;王鳳池等[11]研究了植生混凝土降堿技術(shù),結(jié)果表明,草酸、硫酸亞鐵及超細(xì)礦粉均可有效降低混凝土pH值,而酸性溶液降堿效果不明顯;吳光軍等[12]研究了粉煤灰、硅灰及偏高嶺土對抗壓強(qiáng)度和pH值的影響規(guī)律,結(jié)果表明,單摻粉煤灰、硅灰及偏高嶺土植生混凝土28d抗壓強(qiáng)度最大可達(dá)10MPa,90d孔隙液pH值降至11.6左右,滿足實(shí)際工程施工要求。
目前,雖對植生混凝土開展了相關(guān)研究,但仍存在較多的實(shí)際問題亟待解決。植物生長情況是評定植生混凝土性能最重要的指標(biāo)之一,由于混凝土在澆筑養(yǎng)護(hù)過程中因水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生了大量堿性物質(zhì),導(dǎo)致孔隙內(nèi)部呈高堿性,不利于植物生長。因此,本文在保證前期植生混凝土物理力學(xué)性能一定的情況下,選取3種不同降堿方式對其進(jìn)行處理,通過分析不同時段混凝土pH值變化規(guī)律,評定降堿方式實(shí)際效果,為植物選取提供依據(jù)。
膠凝材料選用普通硅酸鹽水泥和低堿性硫鋁酸鹽水泥,粗骨料選用粒徑16~20mm當(dāng)?shù)厮槭?,表觀密度為2 668.8kg/m3。礦物外摻料為硅灰,按水泥用量的5%添加。秸稈粉選取10目玉米秸稈粉末,按水泥用量的2%添加。減水劑和膠黏劑分別按水泥用量的1%,2%添加,拌合水為普通自來水,采用造殼法拌制,24h脫模后進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28d,配合比如表1所示。
表1 植生混凝土配合比 kg·m-3
對植生混凝土抗壓強(qiáng)度、透水系數(shù)、孔隙率進(jìn)行測定,結(jié)果如表2所示??箟簭?qiáng)度試件為邊長150mm立方體,測定步驟按照GB/T 50081—2019《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,孔隙率通過浸水法測定,透水系數(shù)按照CJJ/T 135—2009《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定。
表2 植生混凝土物理力學(xué)性能
由表2可知,3種植生混凝土實(shí)測孔隙率均為30%左右,透水系數(shù)均>20mm/s,滿足規(guī)范要求。由于秸稈粉會引起植生混凝土抗壓強(qiáng)度降低,所以B1~B3組植生混凝土抗壓強(qiáng)度最低。采用低堿性膠凝材料制備的植生混凝土最大抗壓強(qiáng)度可達(dá)5.17MPa,最小為4.19MPa。采用普通膠凝材料制備的植生混凝土最大抗壓強(qiáng)度可達(dá)5.39MPa,最小為4.75MPa。采用低堿性膠凝材料制備的植生混凝土抗壓強(qiáng)度雖有所降低,但降低幅度較小,說明低堿性膠凝材料可替代普通膠凝材料。
固液萃取法是測定混凝土pH值常用方法,由于混凝土中未水化充分的水泥顆粒水化后會釋放堿性物質(zhì),導(dǎo)致測定的pH值普遍高于實(shí)際值。為保證混凝土酸堿度測定準(zhǔn)確,本試驗(yàn)采用凈漿浸泡法,首先制作邊長20mm立方體凈漿試件,養(yǎng)護(hù)后密封在盛有2 500mL蒸餾水的廣口瓶中,通過測定浸泡后蒸餾水pH值反映混凝土孔隙間的酸堿度[13]。
混凝土內(nèi)部堿環(huán)境對植物生長起關(guān)鍵作用,高堿度不利于植物根系發(fā)展。因此,對混凝土內(nèi)部高堿性環(huán)境進(jìn)行降堿非常重要,通過有效的降堿處理,既可促進(jìn)植物生長,又能節(jié)約成本。
1)低堿性膠凝材料降堿
為從根本上降堿,采用低堿性硫鋁酸鹽水泥等量替代普通硅酸鹽水泥。測得由普通硅酸鹽水泥制備的植生混凝土pH初始值為12.5,呈高堿性,而由低堿性硫鋁酸鹽水泥制備的植生混凝土pH初始值為7.5,呈弱酸性。采用低堿性硫鋁酸鹽水泥制備邊長150mm立方體植生混凝土試件,24h成型脫模后分別測定養(yǎng)護(hù)7,14,28,40,60d后的pH值。
2)外摻秸稈粉降堿
我國秸稈粉產(chǎn)量大,直接焚燒會對空氣造成污染,可將秸稈粉作為外摻料制備混凝土。因此,在普通硅酸鹽水泥中混合一定量秸稈粉,研究摻加秸稈粉后混凝土pH值變化規(guī)律,從而了解秸稈粉應(yīng)用效果,為其進(jìn)一步應(yīng)用提供參考。選用綿陽市某農(nóng)田自產(chǎn)玉米秸稈,粉碎后分篩出10目粉末,按水泥用量的2%添加。首先將水泥、硅灰、外摻料、秸稈粉與粗集料混合均勻,然后分次倒入水中拌制,拌制完成后裝入邊長150mm立方體模具中,24h成型脫模后分別測定養(yǎng)護(hù)7,14,28,40,60d后的pH值。
3)碳化降堿
碳化是混凝土常見的化學(xué)反應(yīng),對于普通鋼筋混凝土構(gòu)件,應(yīng)盡量減小碳化程度,防止鋼筋加速銹蝕。對于未配置鋼筋的素混凝土構(gòu)件,碳化可提高部分性能?;诖?,首先制備4個邊長150mm立方體混凝土試件,養(yǎng)護(hù)完成后記錄pH初始值;然后放入NJ-HTX型碳化試驗(yàn)箱中,將試驗(yàn)箱內(nèi)的濕、溫度調(diào)節(jié)至標(biāo)準(zhǔn)值;最后打開閥門充入二氧化碳,將氣閥出口壓力調(diào)至0MPa,壓力表維持為0.01MPa,同時啟動試驗(yàn)箱內(nèi)溫度檢測和二氧化碳檢測功能。植生混凝土試件在試驗(yàn)箱中放置1,3,7,14d后分別測定pH值與抗壓強(qiáng)度。
1)低堿性膠凝材料降堿
采用低堿性膠凝材料降堿后植生混凝土pH值變化曲線如圖1所示。由圖1可知,對于由普通硅酸鹽水泥制備的植生混凝土,養(yǎng)護(hù)初期pH值已>13,隨著齡期的增加,pH值呈下降趨勢,7~14d齡期降幅稍大,隨后降幅減??;60d齡期pH值較7d時下降約13%,但仍>11,可見隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增加,混凝土孔隙間的高堿性環(huán)境未得到有效改善,且經(jīng)長時間放置,混凝土表面出現(xiàn)嚴(yán)重的泛堿現(xiàn)象(見圖2),大多數(shù)植物在該環(huán)境下無法正常生長。降堿后的植生混凝土養(yǎng)護(hù)初期pH值為7左右,接近中性狀態(tài);隨著齡期的增加,混凝土pH值緩慢增大,28d齡期pH值較14d齡期僅增大約2.7%,60d齡期pH值達(dá)最大,為7.5,較7d齡期僅增大了4%,基本保持在中性狀態(tài),且混凝土表面未出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象,該環(huán)境適于植物生長。
圖1 植生混凝土pH值變化曲線(低堿性膠凝材料降堿)
圖2 混凝土表面泛堿
2)外摻秸稈粉降堿
摻加秸稈粉植生混凝土pH值變化曲線如圖3所示。由圖3可知,摻加秸稈粉后,植生混凝土pH值下降較明顯,尤其是在7~14d,40~60d齡期段,pH值降幅較大;養(yǎng)護(hù)初期混凝土pH值為12.7,60d齡期時降至最小值9.4,這是因?yàn)榻斩挿蹫槿跛嵝晕镔|(zhì),其自身化學(xué)性質(zhì)可起中和堿性物質(zhì)的作用,且秸稈粉遇水體積變大,在膨脹過程中可吸附堿性物質(zhì),從而降低混凝土pH值。由此可見,秸稈粉作為外摻料可有效改善孔隙間的高堿性環(huán)境,但最終pH值>9,屬于較高堿性環(huán)境,因此,應(yīng)盡量種植耐堿性植物。除此以外,需對秸稈粉摻量問題進(jìn)行深入研究,旨在找到較適宜的摻量,進(jìn)一步降低植生混凝土pH值。
圖3 植生混凝土pH值變化曲線(外摻秸稈粉降堿)
3)碳化降堿
碳化降堿后植生混凝土pH值變化曲線如圖4所示。由圖4可知,碳化1d后植生混凝土pH值為12.4,碳化3~7d時pH值下降較明顯,幅度約為9%,其他碳化時段降幅較小;碳化14d時pH值降至最低,但仍為11左右,仍為高堿性環(huán)境,不宜種植植物。由此可見,碳化對植生混凝土降堿效果較差。
圖4 植生混凝土pH值變化曲線(碳化降堿)
采用普通硅酸鹽水泥制備的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度初始值為5.41MPa,碳化1d時抗壓強(qiáng)度為5.33MPa,降低了0.08MPa,變化較小;碳化3d時抗壓強(qiáng)度較初始強(qiáng)度提高了約10.4%,達(dá)5.97MPa;碳化7,14,28d時抗壓強(qiáng)度分別為4.81,4.49,4.22MPa,可知隨著碳化時間的增加,混凝土抗壓強(qiáng)度呈逐漸下降趨勢,碳化28d時達(dá)最小值,較初始強(qiáng)度下降約22%。造成上述現(xiàn)象的原因可能是混凝土表面水泥顆粒水化充分,生成大量氫氧化鈣等水化產(chǎn)物,使初期抗壓強(qiáng)度暫時提高;隨著氫氧化鈣等產(chǎn)物與充入的二氧化碳不斷反應(yīng),生成碳酸鹽等產(chǎn)物,此過程屬于化學(xué)腐蝕現(xiàn)象,碳酸鹽等產(chǎn)物導(dǎo)致混凝土抗壓強(qiáng)度降低。碳化對植生混凝土內(nèi)部環(huán)境未起到明顯的改善作用,雖可在短時間內(nèi)提高混凝土抗壓強(qiáng)度,但隨著時間的推移,混凝土抗壓強(qiáng)度削弱明顯,無法精確把握碳化時間。因此,不建議采用碳化方式降堿,且應(yīng)采取措施避免植生混凝土發(fā)生碳化。
綜上所述,低堿性膠凝材料降堿效果較好,進(jìn)一步研究后可推廣應(yīng)用,外摻秸稈粉降堿效果次之,碳化降堿效果不理想。
為解決植生混凝土內(nèi)部高堿性問題,本試驗(yàn)采用3種不同方式降堿,并對植生混凝土pH值變化規(guī)律進(jìn)行了分析,主要得出以下結(jié)論。
1)采用普通硅酸鹽水泥制備的植生混凝土孔隙間呈高堿性,且表面出現(xiàn)不同程度的泛堿現(xiàn)象,既不利于植物生長,又影響了美觀。
2)采用低堿性膠凝材料制備的植生混凝土60d齡期pH值呈中性,有利于植物生長,可知低堿性膠凝材料降堿效果較好,進(jìn)一步研究后可推廣應(yīng)用。
3)與低堿性膠凝材料降堿相比,外摻秸稈粉降堿效果稍差,但摻加一定量秸稈粉后,植生混凝土pH值下降明顯,60d齡期降為9.4,較初始值降低約26%。通過外摻秸稈粉降堿時,應(yīng)盡量種植耐堿性植物,需對秸稈粉摻量問題進(jìn)行深入研究。
4)碳化降堿效果較差,不利于改善植生混凝土內(nèi)部堿性環(huán)境,碳化14d混凝土pH值仍為11左右,不利于植物生長。隨著碳化時間的增加,混凝土抗壓強(qiáng)度基本呈下降趨勢。因此,不推薦使用碳化降堿方式。