何豪杰 姚五松

摘要：隨著電氣自動化水平的提高，PLC越來越受到人們的重視。PLC技術的有效應用不僅可以提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益，而且對于任何與機械相關的生產(chǎn)行業(yè)來說，都可以促進自動化行業(yè)設備研究的蓬勃發(fā)展。兩者都具有十分重要的發(fā)展意義。

關鍵詞：PLC;電氣自動化控制;應用

隨著中國科學技術的飛速發(fā)展，為了保證中國科學的快速發(fā)展，在各個領域出現(xiàn)了許多技術。相關人員應重視PLC技術在電氣自動化系統(tǒng)中的重要作用，加強該技術在我國電氣自動化系統(tǒng)中的應用。

1 PLC技術在電氣自動化控制設備中的優(yōu)勢

一是抗干擾能力強。電氣自動化控制設備的可靠性和穩(wěn)定性是保證電氣工程系統(tǒng)運行的前提。PLC技術在電氣自動化控制設備中的應用，可以大大提高系統(tǒng)的抗干擾能力，避免故障的發(fā)生。二是操作簡單。以電力設備為例，將PLC技術應用于管理中，可以以符號和圖形的形式顯示復雜的數(shù)據(jù)，使其更加直觀。在操作過程中，員工對這些直觀的符號有著強烈的印象，操作起來更加簡單方便。三是體系結構小。PLC控制系統(tǒng)占用空間小，存儲空間大，可以更好的方便相關工作的開展。當應用于電氣自動化控制設備時，應結合生產(chǎn)要求選擇最佳類型。四是反應速度快。在PLC控制系統(tǒng)中，繼電器起著至關重要的作用。在運行過程中，繼電器能自動屏蔽部分導線和位移時間，省去了返回系數(shù)的操作步驟，大大提高了系統(tǒng)的反應速度，使數(shù)據(jù)處理更加方便、準確。第五，轉換維護簡單。PLC技術通過存儲邏輯實現(xiàn)對設備的控制。與傳統(tǒng)的布線邏輯相比，它有效地減少了布線數(shù)量，減少了人員的工作量，有效地提高了工程的效率。此外，PLC技術還具有自診斷功能。應用于電氣自動化控制設備時，可判斷和修復設備存在的故障。當無法正常維修時，也可發(fā)出相關信號，提示人員處理設備。

2 PLC在電氣自動化控制中的應用

2.1PLC 技術在順序控制系統(tǒng)中的應用

工業(yè)生產(chǎn)過程中存在著大量的能源消耗問題，不僅給企業(yè)帶來了成本上升的現(xiàn)象，而且產(chǎn)生了大量的資源浪費。為了降低企業(yè)的運營成本，我們倡導科學、綠色的企業(yè)發(fā)展道路，PLC技術通過順序控制系統(tǒng)減少資源浪費，為企業(yè)良性發(fā)展的形成提供了有利條件。PLC技術的順序控制系統(tǒng)廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制是通過順序控制系統(tǒng)的輸入來完成的，這不僅可以保證生產(chǎn)流程，實現(xiàn)科學生產(chǎn)，而且可以有效提高工業(yè)生產(chǎn)效率，對提高企業(yè)的產(chǎn)量和收入具有重要意義。另外，PLC技術的智能操作系統(tǒng)簡單易行。通過計算機系統(tǒng)的輸入對工業(yè)現(xiàn)場進行實時監(jiān)控，不僅提高了監(jiān)控效率，而且在一定程度上減少了人員配備，對促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提高具有重要的現(xiàn)實意義。

2.2PLC技術在開關量控制系統(tǒng)中的應用

在傳統(tǒng)的PLC技術中，電磁繼電器主要用于開關控制中的開關量控制。該控制系統(tǒng)具有良好的控制效果。但是，由于電磁外部接入系統(tǒng)維護費用高，接線情況復雜，以及電磁的特殊特性，容易產(chǎn)生泄漏，這使得設備自動控制系統(tǒng)極不安全。PLC技術的運行不僅解決了電磁觸電的風險，而且簡化了控制程序。例如，對于短路系統(tǒng)的控制，應用PLC技術可以有效地控制電氣自動化設備中的斷路器，并且具有響應速度快的特點，因此可以在最短的時間內(nèi)實現(xiàn)短路控制。其次，目前自動化設備的投資成本較大。PLC技術可以在具體的操作過程中實現(xiàn)自動化設備之間的有效轉換，從而避免機械設備在錯誤的指令下操作，對保證自動化設備的穩(wěn)定、安全運行具有重要意義。

2.3PLC 技術在在閉環(huán)控制系統(tǒng)中的應用

雖然PLC控制系統(tǒng)相對穩(wěn)定，但運行中存在風險。在風險因素的影響下，可能發(fā)生停機。此時，可以通過啟動閉環(huán)控制來降低損耗。閉環(huán)系統(tǒng)是提高系統(tǒng)安全系數(shù)的備用方案。當設備的正常運行受到影響時，啟動閉環(huán)系統(tǒng)可以保證設備的連續(xù)運行，維持生產(chǎn)運行，減少損失，保持盈利能力，保證運行效率。自動控制操作中存在大量的非固定量，因此應提倡可編程儀表通過控制非固定量來精確控制模擬量。PLC系統(tǒng)可以動態(tài)監(jiān)控閉環(huán)控制系統(tǒng)，并在第一時間定位設備的異常運行。當實施閉環(huán)控制時，可進行自動啟動和停止，或使用現(xiàn)場控制箱或本地屏幕進行手動啟動。PLC控制是啟動泵的主要方法。在PLC控制中，可根據(jù)泵的運行狀態(tài)隨時調(diào)整控制操作?，F(xiàn)場設備可以使用本地屏幕手動調(diào)試設備開關。在系統(tǒng)調(diào)節(jié)中，分析水泵運行數(shù)據(jù)，科學控制水泵運行時間和運行強度，避免因超負荷運行而增加設備消耗。當使用本地屏幕開關時，應首先將其調(diào)整到手動模式。電氣設備控制通常在常規(guī)控制的基礎上與PLC控制相結合，通過綜合控制提升泵回路的安全系數(shù)來降低設備故障的概率。在PLC控制中，需要進行電子調(diào)節(jié)和電液執(zhí)行控制，以及測量和監(jiān)控轉速。通過多單元聯(lián)合控制，確保電氣系統(tǒng)調(diào)節(jié)器穩(wěn)定運行。在設置實際速度時，根據(jù)調(diào)制解調(diào)器的運行情況設置相應的參數(shù)，以促進科學控制。

2.4集中控制

中央控制將通過自動控制系統(tǒng)（包括PLC）實現(xiàn)。設備的狀態(tài)和所有中央控制設備的整個運行都是非常重要的環(huán)節(jié)。PLC技術在中央控制系統(tǒng)中的應用將有助于簡化操作程序。通過PLC技術在工廠的應用，可以大大減少電氣控制系統(tǒng)產(chǎn)生的工作量。控制微機串級控制系統(tǒng)是實現(xiàn)集中控制、提高控制精度的有力措施。在運行過程中，綜合利用收集的輸送帶設備、機械、儲煤設備、帶式輸送機等設備，緊緊依靠人工，實現(xiàn)PLC在技術輸送設備防盜檢測系統(tǒng)中的應用，并將其添加到遠程控制過程中，有效地提高了控制效率。在由PLC建立的集中控制系統(tǒng)中，可以在很大程度上簡化一些復雜的任務，降低人工成本，降低傳輸過程中的誤操作率，有效減少運輸系統(tǒng)中的維護和維修工作，實現(xiàn)PLC的集中控制。

綜上所述，PLC技術在電氣工程及其自動控制系統(tǒng)中的靈活應用是非常重要的，它可以有效地保證電氣工程的順利運行。通過改進PLC技術在電氣控制單元中的設計和應用，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定，大大提高了使用效率，為企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟效益。

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