王豐

摘要：液壓設(shè)備廣泛應(yīng)用與煤礦采掘中。由于煤礦采掘的環(huán)境復(fù)雜，液壓系統(tǒng)的油液易受污染，還面臨著水的侵蝕等問題，因此故障的發(fā)生率也較高。本文第一部分介紹了采掘機械液壓系統(tǒng);第二部分分析了煤礦采掘機械面臨的環(huán)境;第三部分探討了采掘機械液壓系統(tǒng)故障的類型及原因;第四部分提出了采掘機械液壓系統(tǒng)維護措施。旨在為煤礦采掘機械液壓系統(tǒng)運維管理提供一些參考。

Abstract： Hydraulic equipment is widely used in coal mining. Because the environment of coal mining is complex， the oil of hydraulic system is easy to be polluted， and it also faces the problem of water erosion， so the failure rate is also high. The first part of this paper introduces the hydraulic system of the mining machinery， the second part analyzes the environment of the mining machinery， the third part discusses the fault types and causes of the mining machinery hydraulic system; The fourth part puts forward the maintenance measures of the hydraulic system of the mining machinery. The purpose of this paper is to provide a unified reference for the operation and maintenance management of the hydraulic system of coal mining and excavating machinery.

關(guān)鍵詞：煤礦;采掘機械;液壓系統(tǒng)故障;維護

Key words： coal mine;mining machinery;hydraulic system failure;maintenance

中圖分類號：TD82-9? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）20-0122-02

0? 引言

隨著我國機械化設(shè)備自動控制技術(shù)的提高，煤礦采掘的自動化水平也在不斷的提升。在煤礦采掘中，液壓設(shè)備占有較高的比例。液壓設(shè)備相對于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備，一方面設(shè)備強度和性能都有得到加大的改善，另一方面機械設(shè)備結(jié)構(gòu)質(zhì)量有所減輕。它的應(yīng)用有利于促進煤炭采掘?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減少。此外，配合自動化控制系統(tǒng)，采集機械液壓設(shè)備的采掘效率得到極大的提升，作業(yè)生產(chǎn)的精準化程度也得到了提升?；谝簤涸O(shè)備的優(yōu)勢，我國大部分大型煤礦中都引入了采掘機械液壓系統(tǒng)。相對于其他的作業(yè)環(huán)境，煤礦采掘作業(yè)的粉塵多，空間環(huán)境復(fù)雜，長期在這種環(huán)境下，采掘機械液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生率也相對較高。故障的發(fā)生對煤礦安全采掘及采掘進度有著重要的影響，進而影響煤礦采掘的經(jīng)濟效益。研究煤礦采掘機械液壓系統(tǒng)故障及維護推確保煤礦生產(chǎn)安全和提升煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟效益有著重要的意義。

1? 采掘機械液壓系統(tǒng)

采掘機械液壓系統(tǒng)有動力部件、執(zhí)行部件、控制部件、輔助部件及液壓部件構(gòu)成。其中動力部件用于促成機械能向液體壓力轉(zhuǎn)變，通過油泵為液壓系統(tǒng)提供動力來源。執(zhí)行部件用于促成液壓向機械能的轉(zhuǎn)變，并以此來帶動負載回轉(zhuǎn)往復(fù)的循環(huán)?？刂撇考糜谡{(diào)節(jié)控制源溫度、壓力、流量、方向以及其他需要控制的部分。如比例控制閥、定植控制閥、開關(guān)控制閥等。輔助部件包括油箱、油管、壓力表、濾油器、密封圈、油溫控位器等。液壓部件用做液壓傳播媒介。根據(jù)所用液壓媒介的不同，液壓部件分為乳化液壓部件和礦物油液壓部件兩類。

2? 煤礦采掘機械面臨的環(huán)境

煤礦采掘機的作業(yè)環(huán)境位于地下，它面臨的是一個非常復(fù)雜的環(huán)境。采掘機液壓系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行必須擁有品質(zhì)好的油液作為能量轉(zhuǎn)化的媒介。優(yōu)質(zhì)的油液應(yīng)該滿足良好的抗乳化性、水解安定性、抗泡性、空氣釋放性及合適的黏度等。這些因素是影響采掘機液壓系統(tǒng)運行的關(guān)鍵指標(biāo)。合適的黏度是確保采掘機械液壓系統(tǒng)運行保持最佳狀態(tài)不可缺少的條件。在煤礦采掘作業(yè)中，采掘機械液壓系統(tǒng)處于一個擾動、噪音、粉塵、沖擊、振動、炮聲、非石、水侵入、溫度差、壓力差等環(huán)境。在這個環(huán)境下，采掘機液壓的油液系統(tǒng)容易被空氣中的雜質(zhì)所污染，液壓系統(tǒng)本身也容易因為粉塵、水侵入等不利環(huán)境的影響，加速零部件的老化和損壞當(dāng)正在掘進的煤礦作業(yè)面或通道發(fā)生冒頂、片幫等問題時，采掘機械液壓系統(tǒng)很可能由于水侵入發(fā)生損壞。在采煤作業(yè)面放炮時，液壓系統(tǒng)也可能由于井下巨大的振動和沖擊發(fā)貨所能倒架、歪架、漏油、油液污染等問題。

3? 采掘機械液壓系統(tǒng)故障的類型及原因

3.1 故障類型

根據(jù)故障發(fā)生的原因，可以將采掘機械液壓系統(tǒng)故障分為油液、壓力、流量及其他四種原因所致的故障。其中油液故障受油液質(zhì)量影響較大，壓力和流量原因受系統(tǒng)維護管理不當(dāng)影響較大。

3.1.1 油液原因所致的故障? 油液的品質(zhì)受油液黏度、雜質(zhì)含量、含水量、排氣量、潤滑性能等因素影響較大。當(dāng)油液的黏度較大，在油面較低的情況，在阻力的影響下易導(dǎo)致吸油管吸不上油或發(fā)生堵塞。油液中如果雜質(zhì)含量較多，也會造成黏度增加。油液中含水量增多，就會影響油液的水解安定性。液壓系統(tǒng)在運行過程中，因為油管堵塞或油量較少，使得油量在彎道部分截面發(fā)生改變后易進入空氣?？諝庖馔饬魅氡皿w力，若不能及時排除，就會引發(fā)機械液壓系統(tǒng)振動，進而導(dǎo)致零部件發(fā)生松動，埋下故障隱患或直接產(chǎn)生故障的發(fā)生。此外，除油液質(zhì)量外，油量情況也會對采掘機械液壓系統(tǒng)的運行造成影響。當(dāng)油箱油液量不足或發(fā)生漏油問題，就會導(dǎo)致泵的動力不足，無法提供充足的油液壓轉(zhuǎn)換機械能的牽引力，致使采掘機械工作效率下降。

3.1.2 壓力原因所致的故障

液壓系統(tǒng)的油液壓實情況是影響采掘機械壓力系統(tǒng)穩(wěn)定運行的另一重要因素。當(dāng)油壓發(fā)生不穩(wěn)定，表現(xiàn)出油壓突然上升、突然下降，或油壓上升、下降反復(fù)不穩(wěn)定，就會導(dǎo)致影響油液流量和流速的不穩(wěn)定。在油液流速較慢時，節(jié)流通道壁內(nèi)容易堆積雜質(zhì)，造成節(jié)流閥堵塞。在油液壓力不足或過低的情況下，壓力脈動在阻力的作用下難以迅速降低，導(dǎo)致急性液壓系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)運動情況減慢。相反，在壓力增高的情況下執(zhí)行元件運動情況加快。這種采掘機械液壓系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)運行不穩(wěn)定的情況不僅會導(dǎo)致采掘機運行能耗的增加，還會降低運行的效能，加速采掘機械系統(tǒng)液壓系統(tǒng)各執(zhí)行元件的損壞，縮短液壓系統(tǒng)的使用壽命，不利于采掘機安全、可靠、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)。

3.1.3 流量原因所致的故障? 采掘機液壓系統(tǒng)運行的速度受油液流量的直接影響。當(dāng)有限發(fā)生漏油或供油不暢，導(dǎo)致油泵無法及時的向油壓系統(tǒng)提供動力，機械液壓系統(tǒng)動力部件與執(zhí)行部件的能量轉(zhuǎn)化就會發(fā)生不穩(wěn)定的情況，從而影響采掘機的工作效能。能夠引起流量變化的故障點主要發(fā)生在主系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)及主系統(tǒng)與執(zhí)行機構(gòu)的判斷上幾個方面。主系統(tǒng)故障點多發(fā)于油箱、油泵、敏感壓力閥、Ls供油及Ls過濾器、聯(lián)閥首聯(lián)上的安全閥、回油過濾器。執(zhí)行機構(gòu)的故障多發(fā)于先導(dǎo)組件供油不暢及漏油、聯(lián)閥換向閥芯滯澀及泄漏、壓力補償器彈簧疲勞、執(zhí)行元件泄漏。控制系統(tǒng)的故障多發(fā)于設(shè)備參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)、平衡閥損壞節(jié)調(diào)節(jié)不當(dāng)、主控系統(tǒng)控制的執(zhí)行機構(gòu)壓力參數(shù)達不到或達到了壓力參數(shù)卻執(zhí)行不到壓力。

3.1.4 其他故障? 其他故障包括油液溫度過高、執(zhí)行元件在齊賽作用下發(fā)生爬行、回油路堵塞等等的問題。其中油泵泄漏包含油氣含量增加、油泵泄漏、安全閥調(diào)整不當(dāng)、彈簧疲勞等可能。

3.2 故障原因分析? 油液質(zhì)量是影響機械液壓系統(tǒng)安全可靠運行的重要因素之一。根據(jù)對采掘機械液壓系統(tǒng)故障類型的分析，筆者認為造成其故障的主要原因是多方面的。油液的質(zhì)量由粘度、雜質(zhì)含量、含水量和潤滑性能五個維度所決定。根據(jù)影響油液質(zhì)量的維度，分析油機械液壓系統(tǒng)常見的原因可能有以下一些：①采掘機械液壓系統(tǒng)采用了劣質(zhì)油或和質(zhì)量不達標(biāo)的油;②油液及液壓系統(tǒng)各零部件維護管理不當(dāng);③采掘機械液壓系統(tǒng)在運行中保護及管理不當(dāng)，造成油液中水侵入;④空氣中所含的雜質(zhì)對油液造成了污染;⑤油箱內(nèi)或油液中不小心混入其他油液;⑥液壓系統(tǒng)故障未能及時排除導(dǎo)致油液被污染。結(jié)合采掘機的生產(chǎn)與管理，油液之所以會造成采掘機械壓系統(tǒng)故障，筆者認為與采掘機械液壓系統(tǒng)日常維護及運行管理不當(dāng)有著緊密的關(guān)系。在日常管理中，采掘機械液壓系統(tǒng)長期采用質(zhì)量較低的油液（包括生油液），日間維護檢查不細致，拆件和清洗不徹底戶或處理不當(dāng)，未能及時更換濾油器等油液及液壓附件，保護過程中處理不當(dāng)造成油乳化或含氣量增加，或混入其他油液，以及油箱油位較低，未能及時補充油液等等，都給采掘機械油壓系統(tǒng)發(fā)生故障造成不利影響。在最終，在多條件因素的互相作用及影響下，加速了采掘機械液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生。

4? 采掘機械液壓系統(tǒng)維護措施

4.1 加強液壓油溫的控制? 對于液壓系統(tǒng)的運行而言，液壓油溫便宜保持在一個相對穩(wěn)定合適的溫度。要求液壓油溫應(yīng)始終保持低于60℃。在維護過程中，通過監(jiān)測油溫了解油溫狀態(tài)，并采取冷卻狀態(tài)。此外，還要及時清除附著在液壓設(shè)備上的污染物，來提高散熱效果。還可以通過在液壓傳動系統(tǒng)增裝冷卻裝置，來預(yù)防油溫升高過快的問題，更好的控制油溫。

4.2 預(yù)防空氣進入液壓系統(tǒng)? 在日常維護中，應(yīng)加預(yù)防空氣進入油箱。維護人員可通過增加對油箱油位的檢查，并及時補足油量，來預(yù)防空氣進入液壓傳動系統(tǒng)。此外，還應(yīng)加強對油箱密封性的檢查。對于排氣較差的油箱，可通過在頂部增裝排氣裝置，確保能夠及時排除油箱內(nèi)部的空氣。

4.3 加強油液污染防護? 為了保證機械液壓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行，首先應(yīng)保證加入的是優(yōu)質(zhì)油。在此基礎(chǔ)上，加強油液污染的防護。日常維護中，應(yīng)做好油液儲存保護，以免雜質(zhì)或其他油液混入優(yōu)質(zhì)油。對于可能造成油液污染的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強控制及管理。此外，還可以通過增裝油液過濾裝置來起到多液壓系統(tǒng)運行中油箱內(nèi)油液的過濾和凈化。在過濾裝置清洗中，應(yīng)謹慎仔細的操作，預(yù)防油液中混入水或清洗不徹底問題的發(fā)生，來保證油液凈化的可靠性。

5? 結(jié)語

綜上所述，煤礦采掘中液壓系統(tǒng)在復(fù)雜的環(huán)境中面臨著較高的故障風(fēng)險。這種風(fēng)險主要來源于油液、流量、壓力等方面。造成油液污染、流量變化、壓力變化的原因來自于多方面。根據(jù)本文研究，空氣污染、水污染、維護不當(dāng)、其他油液的混入等原因是造成采掘機械液壓系統(tǒng)故障的主要原因。根據(jù)原因，在采掘機械運行的生命周期內(nèi)，應(yīng)加強對液壓系統(tǒng)油液、流量、壓力等因素的控制，通過監(jiān)測及定期檢查及時了解油液質(zhì)量，了解采掘機械液壓系統(tǒng)其他零部件的使用情況及壽命，及時更換老舊化的零部件和質(zhì)量不合規(guī)定的油液，為采掘機械液壓系統(tǒng)的安全運行提供一個良好的條件基礎(chǔ)。

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