宋?!?yán)磊 胡鑫
摘要:一次風(fēng)管道中一次風(fēng)速和煤粉濃度是影響爐內(nèi)燃燒工況穩(wěn)定性和鍋爐燃燒效率的重要原因之一?,F(xiàn)采用基于微波能量法的煤粉濃度測(cè)量方法以及基于互相關(guān)法的一次風(fēng)管道風(fēng)速測(cè)量方法,對(duì)350 MW機(jī)組測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,給出了測(cè)量原理和系統(tǒng)構(gòu)成,并應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及運(yùn)行表明,該系統(tǒng)可以用于電站鍋爐一次風(fēng)管道風(fēng)速和煤粉濃度的檢測(cè),具有較高的精度且本質(zhì)防堵,為火電企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)優(yōu)化燃燒提供了技術(shù)保障,具有較大的推廣價(jià)值。
關(guān)鍵詞:微波;能量法;煤粉濃度檢測(cè);一次風(fēng)管道;火電廠
0 引言
隨著我國(guó)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的提出,熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)正面臨著空前的困境,而技術(shù)革新節(jié)能降耗、深度調(diào)峰創(chuàng)效成為熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)亟待實(shí)施的脫困措施[1]。國(guó)電龍華長(zhǎng)春熱電一廠建設(shè)有2臺(tái)350 MW發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量700 MW,2011年正式投產(chǎn)發(fā)電,采用靠背管檢測(cè)風(fēng)速,無煤粉濃度檢測(cè)。但靠背管一次風(fēng)速檢測(cè)系統(tǒng)堵塞嚴(yán)重,維護(hù)量大,同時(shí)靠背管長(zhǎng)時(shí)間接受煤粉沖刷,發(fā)生形變,標(biāo)定系數(shù)改變,測(cè)量精度降低;沒有煤粉濃度檢測(cè),影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化燃燒節(jié)能減排,對(duì)煤粉流速和煤粉濃度的精確測(cè)量提出了更高的要求。
目前煤粉流速和煤粉濃度的精確測(cè)量方法有多種研究成果,但真正實(shí)用并達(dá)到規(guī)程要求的并不多[2-3]。通過前期充分的市場(chǎng)調(diào)研,最終確定采用基于微波的一次風(fēng)煤粉流動(dòng)參數(shù)非接觸精確測(cè)量技術(shù)[4]。
1 系統(tǒng)工作原理及組成
1.1 ? ?濃度測(cè)量原理
如圖1所示,一定頻率的微波通過耦合天線在測(cè)量管段構(gòu)成的圓波導(dǎo)內(nèi)傳播,微波信號(hào)受到氣固兩相流動(dòng)介質(zhì)散射能量的物理調(diào)制,在接收天線檢測(cè)到的微波信號(hào)中含有固相濃度的信息。攜帶濃度信息的微波信號(hào)經(jīng)檢波器檢波得到表征固相濃度的功率信號(hào),即代表了氣固兩相流中固相的濃度[4]。
1.2 ? ?速度測(cè)量原理
微波信號(hào)通過測(cè)量管段,上下游的兩個(gè)固定間距的接收天線接收到的流動(dòng)噪聲信號(hào)分別為x(t)和y(t),利用互相關(guān)算法就可以得到煤粉混合物的流速。
測(cè)量管段上下游的兩對(duì)相互垂直的傳感器C、D(可選)和A、B安裝位置示意圖如圖2所示,其中A為發(fā)射傳感器,B、C、D為接收傳感器,A、B用于濃度測(cè)量,B、C用于流速測(cè)量。
本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)煤粉流速和煤粉濃度的不堵塞、免維護(hù)、全截面、高精度在線監(jiān)測(cè),其中速度不用標(biāo)定,具有非常大的優(yōu)勢(shì)。
2 現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試
2.1 ? ?現(xiàn)場(chǎng)安裝
系統(tǒng)的傳感器安裝在一次風(fēng)管上,同一層的四根一次風(fēng)管的測(cè)量信號(hào)匯集在信號(hào)采集和處理柜中,共用一個(gè)處理柜。測(cè)量系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝圖片如圖3所示,其中圖3(a)為傳感器安裝圖片,圖3(b)為一層四根一次風(fēng)管的信號(hào)采集處理柜的圖片。
2.2 ? ?現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及運(yùn)行
系統(tǒng)的風(fēng)速和煤粉濃度信號(hào)均接入DCS系統(tǒng)中,以A層磨煤機(jī)的四根一次風(fēng)管為例,為驗(yàn)證系統(tǒng)的測(cè)量性能,考慮到校驗(yàn)后的靠背管測(cè)量系統(tǒng)運(yùn)行初期具有相當(dāng)?shù)臏?zhǔn)確性,調(diào)試中,風(fēng)速的驗(yàn)證采用與原靠背管測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行比較。煤粉濃度目前沒有采用絕對(duì)標(biāo)定的方式,只是采用入磨煤量和四根一次風(fēng)管煤粉量的和進(jìn)行比較。圖4給出了流速、濃度測(cè)量值與現(xiàn)場(chǎng)DCS測(cè)量對(duì)比。
由測(cè)量結(jié)果可以看到,微波式系統(tǒng)的測(cè)量和靠背管測(cè)量趨勢(shì)非常一致,而且相比于靠背管測(cè)量而言,微波式測(cè)量更為穩(wěn)定。靠背管隨著運(yùn)行而磨損,測(cè)量精度會(huì)大大降低,運(yùn)行中靠背管堵塞更是難以克服的問題。
圖4中給出了磨煤機(jī)煤量、風(fēng)量以及A層#1~#4風(fēng)粉混合物濃度信號(hào),通過對(duì)比分析可知,系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果完全符合現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行實(shí)際。
3 應(yīng)用效果分析及展望
本系統(tǒng)的實(shí)施提供了一次風(fēng)速和煤粉濃度的精確檢測(cè),為保證機(jī)組的經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的保障。更為重要的是,得到了準(zhǔn)確的一次風(fēng)速和煤粉濃度,為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐二次風(fēng)的自動(dòng)調(diào)節(jié),優(yōu)化鍋爐燃燒提供了技術(shù)基礎(chǔ);可以預(yù)期的是,通過調(diào)整二次風(fēng)與高位燃燼風(fēng)的配比,能降低爐膛出口NOx含量及噴氨量,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
如果進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化燃燒,以一臺(tái)350 MW火電機(jī)組為例,若提高機(jī)組效率0.3%,可以估算節(jié)能減排的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。按照國(guó)家能源局發(fā)布的2018年全國(guó)電力工業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),6 000 kW及以上電廠供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗308 g/(kW·h),設(shè)備利用時(shí)間3 862 h[5]。一臺(tái)350 MW機(jī)組,年節(jié)約標(biāo)煤1 300 t;相應(yīng)地,年減排粉塵25.56 t,減排CO2 977.30 t,減排SO2 15.34 t,同時(shí)NOx排放降低20%左右,減少了脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和負(fù)擔(dān),可以提高生產(chǎn)效率,保障生產(chǎn)安全,減少排放,具有廣闊的產(chǎn)業(yè)前景和顯著的社會(huì)、生態(tài)效益。
4 結(jié)語
基于微波能量法的火電廠一次風(fēng)粉煤濃度及風(fēng)速測(cè)量系統(tǒng),理論依據(jù)充分,系統(tǒng)構(gòu)建合理,其在現(xiàn)場(chǎng)的成功應(yīng)用,可以為運(yùn)行提供準(zhǔn)確有效的煤粉質(zhì)量、流量檢測(cè)手段,滿足當(dāng)前國(guó)家最新的規(guī)程要求,為進(jìn)一步優(yōu)化燃燒提供了技術(shù)基礎(chǔ),因而具有很高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,推廣應(yīng)用價(jià)值很大。
[參考文獻(xiàn)]
[1] 薛永明.淺析熱電企業(yè)節(jié)能降耗的途徑[C]//第二屆電站鍋爐優(yōu)化運(yùn)行與環(huán)保技術(shù)研討會(huì)論文集,2014:242-247.
[2] 陳立軍,楊以光,姜其峰,等.電廠一次風(fēng)管道煤粉速度和濃度間接法測(cè)量技術(shù)的研究現(xiàn)狀[J].化工自動(dòng)化及儀表,2016,43(3):223-226.
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[4] 陳立軍,邱立科,倪慶生,等.一種測(cè)量氣力輸送管道中固相濃度的方法:CN201910146150.6[P].2021-03-26.
[5] 國(guó)家能源局.國(guó)家能源局發(fā)布2018年全國(guó)電力工業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)[EB/OL].(2019-01-18)[2021-07-11].http://www.nea.gov.cn/2019-01/18/c_137754977.htm.
收稿日期:2021-07-22
作者簡(jiǎn)介:宋海(1971—),男,吉林長(zhǎng)春人,高級(jí)工程師,從事生產(chǎn)管理工作。