謝宗寶 李芹宴 陳英 熊文劍

摘要：隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)天然氣的需求量一直在不斷升高，因此天然氣站場所需要的設(shè)備情況也越來越復(fù)雜化，天然氣站場分離器一般情況下會(huì)采用兩級(jí)排污閥控制進(jìn)行排污處理。雖然采用了兩級(jí)閥門進(jìn)行排污，但是在日常生產(chǎn)過程中仍然會(huì)出現(xiàn)排污閥內(nèi)漏問題的現(xiàn)象出現(xiàn)，針對(duì)這種情況的出現(xiàn)，需要從分離器排污操作規(guī)程以及閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，了解內(nèi)漏的原因，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，才能夠有效解決分離器排污閥內(nèi)漏問題的出現(xiàn)。

關(guān)鍵詞：輸氣站場;分離器;排污閥

目前我國大部分的天然氣輸氣站場分離器排污閥運(yùn)用兩極控制的方式進(jìn)行處理。在進(jìn)行排污工作過程中，一級(jí)平板閥門只是作為全開全關(guān)，二級(jí)閥套式排污閥控制進(jìn)行排污。

1排污閥門結(jié)構(gòu)原理

1.1平板閘閥結(jié)構(gòu)原理

平板閘閥主要由閥桿閘板、閥體、閥蓋、密封圈、傳動(dòng)裝置等部件所組成。在平板閘閥的兩端與管線進(jìn)行有效連接、從而形成氣體通道，中間兩側(cè)裝有密封圈。閘板會(huì)沿著通道軸線的垂直方向進(jìn)行有效移動(dòng)，依靠傳動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿螺母進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。平板閘閥主要是在管路上做全開全關(guān)的作用，一般閘閥不能夠作為調(diào)節(jié)流量進(jìn)行使用，閥門密封主要依靠閘板和密封圈來實(shí)現(xiàn)，閘板與密封圈的緊貼程度能夠充分反映出平板閘閥的密封性能。

2.2閥套式排污閥結(jié)構(gòu)原理

閥套式排污閥主要由節(jié)流軸、柱塞形閥芯、閥芯套、閥體、閥桿的部分所組成。發(fā)燙是排污閥，主要依靠閥芯的上下運(yùn)動(dòng)在實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，在開發(fā)過程中閥芯會(huì)緩慢開啟，發(fā)現(xiàn)密封面與閥座密封面有一定的空間距離，氣體和雜質(zhì)經(jīng)過節(jié)流軸后，由閥套排污窗口進(jìn)行排除。

2排污閥內(nèi)漏原因分析

2.1平板閘閥內(nèi)漏原因分析

平板閥門主要是依靠閘板與密封圈的緊貼來實(shí)現(xiàn)密封。造成平板閘閥內(nèi)漏的主要原因包括兩個(gè)方面：第一，閥座密封圈損壞以及閘板的腐蝕導(dǎo)致閥門出現(xiàn)內(nèi)漏。第二，閥座與閘板之間的污染物過多，導(dǎo)致在密封面處發(fā)生堆積現(xiàn)象，造成氣流的沖蝕，從而引起了閥門內(nèi)漏。

2.2閥套式排污閥內(nèi)漏原因分析

（1）閥門開啟過程

首先，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿會(huì)帶動(dòng)閥芯向上移動(dòng)，密封面脫開。閥芯上的導(dǎo)流座移出閥座內(nèi)孔，從而形成窄縫間隙介質(zhì)，通過閥座上的節(jié)流孔進(jìn)入到閥座內(nèi)部，少量的介質(zhì)會(huì)通過窄縫流出引起了系統(tǒng)壓力降低。

其次，繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上移動(dòng)，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)會(huì)通過導(dǎo)流座順利排出。

最后，繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上移動(dòng)，直至全開位置，此時(shí)介質(zhì)壓力已大大降低，大量的雜質(zhì)可以直接從節(jié)流孔處進(jìn)行排出，并且在密封處會(huì)形成渦流狀，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。

（2）閥門關(guān)閉過程

首先，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯進(jìn)行向上移動(dòng)，排污工作已經(jīng)結(jié)束，系統(tǒng)內(nèi)的壓力降低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，并且改變介質(zhì)流向。

其次，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行順時(shí)針操作。閥芯上的導(dǎo)流做，進(jìn)入到閥座內(nèi)孔形成窄縫節(jié)流，由于排污已經(jīng)結(jié)束，導(dǎo)流座和閥座的窄縫阻止了細(xì)小雜質(zhì)流入密封圈介質(zhì)，通過窄縫快速流出是密封面得到徹底清掃。

最后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥芯和密封做實(shí)現(xiàn)接觸，從而達(dá)到密封效果。

通過對(duì)閥套式排污閥的開關(guān)過程分析可以看出，造成閥套式排污閥內(nèi)漏的原因主要包括兩個(gè)方面;第一，閥芯底座與閥座端面之間的軟密封發(fā)生損壞。第二，閥芯底端內(nèi)孔錐面與閥座凸臺(tái)錐面之間硬密封件發(fā)生損壞，導(dǎo)致閥芯完全被沖蝕，無法與閥座進(jìn)行有效密封。

4閥套式排污閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)措施

通過對(duì)排污閥的內(nèi)漏原因進(jìn)行分析，可以看出閥套式排污閥容易損壞的密封圈，解決方法是更換四氟墊片，但是在更換墊片之后，仍然會(huì)出現(xiàn)閥門內(nèi)漏問題的發(fā)生。因此需要對(duì)閥套式排污閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真分析，了解具體所發(fā)生內(nèi)漏的實(shí)際原因。經(jīng)過多次的驗(yàn)證測試后可以看出在正常排污后，密封面凸起的正下方會(huì)發(fā)生損壞現(xiàn)象，導(dǎo)致閥門出現(xiàn)內(nèi)漏。

同時(shí)可以發(fā)現(xiàn)閥芯截流軸與閥座凸臺(tái)錐面之間并沒有形成完全的吻合狀態(tài)，為了能夠?qū)崿F(xiàn)閥芯節(jié)流軸的節(jié)流換壓作用，達(dá)到硬軟雙層密封的效果，需要對(duì)閥門進(jìn)行改進(jìn)，將閥芯以及相對(duì)應(yīng)的閥座凸臺(tái)錐面進(jìn)行改小，確保閥座凸臺(tái)錐面與閥芯進(jìn)行吻合。

在經(jīng)過改進(jìn)以后發(fā)現(xiàn)會(huì)在一定程度上減少流體對(duì)發(fā)作的沖蝕，但是經(jīng)過一段時(shí)間之后，閥門仍然會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，并且由于流通量的變，向相應(yīng)增加了排污難度和排污時(shí)間，導(dǎo)致在壓差較低的情況下，無法實(shí)現(xiàn)正常排污。因此在實(shí)際操作過程中，需要對(duì)閥體進(jìn)行徹底改造：其中主要包括閥座開孔面積、閥芯節(jié)流軸一級(jí)節(jié)流后的流通面積以及閥套的開孔面積。

如果采用無導(dǎo)流孔的排污閥，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況，細(xì)化排污閥的操作步驟，利用吹掃將排污閥中的污染物吹掃干凈，在排污完成以后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)打開排污閥，對(duì)閥門中腔內(nèi)進(jìn)行吹掃，吹掃掉在密封面上所附著的雜質(zhì)，可以有效避免閥門，在開關(guān)過程中擦傷密封面，對(duì)于已發(fā)生泄漏的密封閥，需要清潔中腔污染物，利用清洗劑進(jìn)行徹底清洗，能夠有效提高閥門的密封性能。

另外，要加強(qiáng)員工的理論知識(shí)和技能培訓(xùn)，并且使員工能夠了解閥門的結(jié)構(gòu)原理和維護(hù)保養(yǎng)需求，確保員工能夠在實(shí)際操作過程中對(duì)故障進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，降低設(shè)備的損壞率。

3結(jié)束語

綜上所述，通過對(duì)排污閥的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行分析，工作人員需要對(duì)平板閘閥每半年進(jìn)行一次吹掃排污工作，并且要增加平板閘閥閥腔內(nèi)的吹掃排污頻率，調(diào)整為一個(gè)月或者半個(gè)月一次，防止大量的硫化氫粉末殘留在閥門內(nèi)。并且應(yīng)當(dāng)定期對(duì)排污閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，查看密封圈的損壞情況，一旦發(fā)現(xiàn)密封圈出現(xiàn)損壞，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行更換，同時(shí)要對(duì)閥套式排污閥的運(yùn)行方法進(jìn)行改進(jìn)，才能夠有效減少排污閥出現(xiàn)內(nèi)澇問題。

參考文獻(xiàn)

[1]張兵強(qiáng)，昂揚(yáng)，劉愉，張瓊?cè)A，林鈞華.輸氣站場過濾分離器常見問題及應(yīng)對(duì)措施研究[J].石油工程建設(shè)，2017

[2]李權(quán);戴麗娟;沈赟;.關(guān)于輸氣站場過濾分離器常見問題分析及應(yīng)對(duì)措施探討[J].化工管理，2019：152-153.

[3]俄德爾希，賽依克江，葉海斌.輸氣場站節(jié)流截止閥內(nèi)漏問題分析及預(yù)防[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2013：74.