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鋁模工藝中后澆水平板的模板支撐裝置及其施工技術(shù)

2021-10-09 00:40陶小凡鄧軍
工程建設(shè)與設(shè)計(jì) 2021年14期
關(guān)鍵詞:木方鋁模植筋

陶小凡,鄧軍

(中國(guó)建筑第二工程局有限公司華南分公司,廣東深圳518045)

1 工程概況

工程項(xiàng)目位于江西省南昌市紅谷灘區(qū),總住宅43棟,其中,3棟30層和3棟33層的高層住宅樓。6棟高層遵循某集團(tuán)SSGF工業(yè)化建造體系施工,應(yīng)用了鋁模、爬架、全現(xiàn)澆外墻、混凝土墻面免抹灰、全穿插施工等工藝技術(shù)。6棟高層在9F、13F、17F、21F、25F、29F的標(biāo)準(zhǔn)層中,南立面中間有長(zhǎng)1 100 mm、寬750 mm的水平板(見圖1)。

圖1 間隔多層設(shè)置的水平板

2 施工方案比選

2.1 水平板若考慮使用鋁模使用則有以下優(yōu)缺點(diǎn)

1)優(yōu)點(diǎn):(1)水平板一起鋁模深化后,施工簡(jiǎn)單,工期得到了保證;(2)同該樓層一次施工完成,成型效果好。

2)缺點(diǎn):(1)其他無水平板的樓層需要拆除此部位鋁模并進(jìn)行封堵;(2)封堵位置成型質(zhì)量難以保證,打磨耗工多;(3)需要在混凝土澆筑前仔細(xì)核對(duì)該處是否有水平板,并對(duì)應(yīng)安拆該部位鋁模及鋼筋綁扎,容錯(cuò)率低;(4)僅6層需使用該處鋁模,其余20多層未使用,不經(jīng)濟(jì)和不環(huán)保。

2.2 若考慮水平板二次施工則有以下優(yōu)缺點(diǎn)

1)優(yōu)點(diǎn):(1)減少鋁模配備,相比而言經(jīng)濟(jì)環(huán)保;(2)減少此部位的鋁模的封堵,保證大部分樓層的成型質(zhì)量,減少打磨工作;(3)即使在鋼筋模板驗(yàn)收時(shí)忘了此層是否有水平板,也沒有影響,容錯(cuò)率高;(4)整個(gè)鋁模施工階段的工作節(jié)奏不被打破。

2)缺點(diǎn):(1)施工需要分2次進(jìn)行,施工復(fù)雜,不利于工期控制;(2)與鋁模相比,此處施工精度變低;(3)二次施工需增加鑿毛和植筋工序;(4)需要另外配置木模。

通過上述對(duì)比,同時(shí)考慮本工程混凝土墻免抹灰要求,保證大部分混凝土的成型質(zhì)量,選擇鋁模深化時(shí)不考慮該部位施工,即水平板采用二次施工方案。雖然該方案存在多次施工,且精度不如鋁模,但通過一種特殊的模板支撐裝置,可以有效控制安全、精度和工期。

3 工藝原理

采用一種三角形的模板支撐裝置,該裝置使用槽鋼加工成型。利用鋁模施工的螺桿孔洞,將三角支撐架固定在原現(xiàn)澆外墻上,安拆簡(jiǎn)單便捷;利用BIM技術(shù)建模、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)一分析,根據(jù)鋁模螺桿孔洞及水平板的位置進(jìn)行三角支撐架的設(shè)計(jì)調(diào)整和加工,保證其安裝精度;利用三角支架側(cè)面固定的限位桿,使木模和木方安裝簡(jiǎn)單便捷;整個(gè)施工過程均在爬架防護(hù)內(nèi),不增加施工安全風(fēng)險(xiǎn)(見圖2)。

圖2 三角支撐架安裝示意圖

4 施工工藝

4.1 施工流程

鋁模圖紙復(fù)核及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→三角支撐架初步設(shè)計(jì)→BIM建?!侵渭苌罨O(shè)計(jì)→三角支撐架加工制作→鑿毛植筋→三角支撐架安裝→木方及木模板安裝→模板驗(yàn)收→鋼筋混凝土施工→模板及三角支撐架拆除→混凝土成型檢查。

4.2 三角支撐架的設(shè)計(jì)

水平板的模板支撐裝置整體思路是,設(shè)計(jì)1個(gè)三角形支撐,三角形豎桿固定在成型外墻上,橫桿用于鋪設(shè)木方和木模,斜桿提升整體剛度和穩(wěn)定性;并在橫桿的端部焊接一個(gè)限位桿,用于水平板側(cè)模的固定。三角支撐架使用對(duì)拉螺桿穿墻固定,墻內(nèi)側(cè)布置橫向背楞(見圖3)。

圖3 三角支撐架示意圖

以本工程為例,經(jīng)過受力計(jì)算后,選用5號(hào)(50 mm×37 mm×4.5 mm)槽鋼制作三角支撐架及背楞;選用M16規(guī)格的對(duì)拉螺桿,選用18 mm的木模板和40 mm×90 mm的木方。經(jīng)過對(duì)鋁模圖紙的復(fù)核和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量得出鋁模螺桿孔洞和水平板的位置,計(jì)算出三角支撐架及背楞的尺寸如圖4所示。

圖4 三角支撐架尺寸圖

三角支撐架的尺寸計(jì)算出來后,將鋁模施工的原現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(含鋁模螺桿洞)、后澆水平板、三角支撐架、背楞、對(duì)拉螺桿、木方、模板等建立在統(tǒng)一的模型中,檢查模型之間是否銜接且無碰撞,并對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,以保證后續(xù)的施工的精度。

4.3 施工操作要點(diǎn)

4.3.1 三角支撐架及模板安裝要點(diǎn)

首次安裝時(shí),應(yīng)對(duì)三角支撐架及背楞的尺寸、焊接質(zhì)量、開孔大小和位置等進(jìn)行檢查,并同時(shí)檢查對(duì)拉螺桿的完整性,在驗(yàn)收合格后,將其運(yùn)至安裝樓層;在安裝前應(yīng)對(duì)外墻面進(jìn)行鑿毛和植筋且驗(yàn)收合格,安裝時(shí)原現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度不得低于C25。

安裝三角支撐架的工人不低于2人,2名工人先在原現(xiàn)澆外墻內(nèi)側(cè),清理原鋁模的螺桿孔洞,將對(duì)拉螺桿和背楞伸入原現(xiàn)澆外墻的鋁合金模板的螺桿孔洞內(nèi),并將對(duì)拉螺桿的墻內(nèi)側(cè)的螺母擰緊。后2名工人來到原現(xiàn)澆外墻外側(cè),將三角支撐架放置在現(xiàn)澆外墻上,一個(gè)工人固定住三角支撐架,另一個(gè)工人將對(duì)拉螺桿的螺母擰緊,但不應(yīng)完全擰緊。依照上述步驟安裝其他的三角支撐架。

木模和木方應(yīng)選用三角支撐架設(shè)計(jì)時(shí)的規(guī)格。木方長(zhǎng)度同后澆水平板的長(zhǎng)度,平齊于后澆水平板的長(zhǎng)方向,垂直放置在三角支撐架的橫桿上,木方鋪設(shè)的間距為200~300 mm。鋪設(shè)完木方后,開始鋪設(shè)底模板,側(cè)模放置在底模上,并在與三角支撐架的側(cè)限位桿中間放上木方卡住,減少側(cè)模的變形。

4.3.2 鋼筋混凝土施工要點(diǎn)

在原現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度滿足要求時(shí)就應(yīng)安排鑿毛和植筋,鑿毛和植筋前先進(jìn)行測(cè)量放樣,標(biāo)記出植筋孔洞位置和鑿毛范圍,防止非連接區(qū)域的墻面受到破壞。植筋施工技術(shù)及質(zhì)量檢查應(yīng)符合GB 50367—2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。在植筋驗(yàn)收合格及模板安裝后進(jìn)行鋼筋綁扎,并放置墊塊,保證最小鋼筋保護(hù)層厚度。

對(duì)鋼筋及模板進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收合格后可進(jìn)行混凝土澆筑。在混凝土施工前,保持基層的清潔和濕潤(rùn)狀態(tài),因后澆水平板落后標(biāo)準(zhǔn)層施工面,所以,不可直接使用泵管澆筑,應(yīng)從從罐車中自卸到小推車中,通過施工電梯運(yùn)至相應(yīng)的施工樓層,通過手提桶倒入澆筑的模板上并攤平。傾倒時(shí)應(yīng)緩慢,使用振搗棒點(diǎn)振密實(shí)?;炷翝仓戤吅?,在12~18 h內(nèi)開始進(jìn)行薄膜覆蓋,使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 d。

4.3.3 三角支撐架及模板拆除要點(diǎn)

后澆水平板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆模,并應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意。拆除時(shí),2個(gè)人互相配合。第一步,先拿出側(cè)模和側(cè)面限位桿之間的木方,接著拆除側(cè)模。第二步,先拆除第一個(gè)三角支撐架,擰開三角支撐架上的對(duì)拉螺桿,將拆下來的三角支撐架安全放置在室內(nèi)后拆除第二個(gè)三角支撐架,拆除第二個(gè)三角支撐架時(shí),應(yīng)注意木方的松動(dòng),對(duì)于松動(dòng)的木方應(yīng)該提前取下,安全放置在室內(nèi)后繼續(xù)拆除三角支撐架,最后將三角支撐架安全放置在室內(nèi)。第三步,使用撬棍拆除底板木模,拆除過程應(yīng)該注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu),對(duì)混凝土表面有凹陷或其他損壞的進(jìn)行修補(bǔ),并邀請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人分析原因,做好詳細(xì)記錄。

5 質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)三角支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性需建模、分析、計(jì)算,應(yīng)滿足施工要求。槽鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,槽鋼及焊條的規(guī)格、外觀質(zhì)量和主要物理性能,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2)使用的模板和木方有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量及側(cè)壓力,且尺寸規(guī)格滿足三角支撐設(shè)計(jì)時(shí)考慮的規(guī)格。模板的拼縫嚴(yán)密,過大縫隙可用海綿條堵縫,并貼膠帶。

3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。

6 安全控制要點(diǎn)

1)作業(yè)人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止工作,雨后施工要注意防滑。

2)三角支撐安裝和拆除施工過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止他人進(jìn)入?,F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任何人吸煙、打鬧,嚴(yán)禁高空拋物,所有工具及螺栓必須裝入工具袋內(nèi)。作業(yè)人員要互相照顧,互相提醒,在保護(hù)好自己的情況下還要照顧他人的安全。

3)用電設(shè)備必須有接地、接零漏電保護(hù)裝置。模板和木方加工時(shí),電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置,且鋸片不得有裂紋。三角支撐架安裝后,必須檢查對(duì)拉螺桿安裝緊固,無誤后才可以進(jìn)度下一工序施工。

7 結(jié)語

目前,本工程已有3棟高層主體封頂,對(duì)于隔幾層設(shè)置的水平板,采用三角支撐架做二次施工,取得了良好的效果。整體式三角支撐架,利用鋁模螺桿洞直接固定在外墻上,并且底模和側(cè)模又可直接放置在三角支撐架上,整個(gè)模板安拆過程簡(jiǎn)單快捷,有利于控制施工工期,保證整個(gè)施工過程均在爬架的防護(hù)內(nèi),避免安全隱患。三角支撐架是結(jié)合鋁模圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際來設(shè)計(jì),利用BIM模型進(jìn)行復(fù)核,設(shè)計(jì)精度得到了保證,再將三角支撐架交予專業(yè)的鋼構(gòu)廠加工,保證了三角支撐架的尺寸精度,進(jìn)而保證最后模板安裝的精度。對(duì)照前面方案比選中描述的優(yōu)缺點(diǎn)可知,對(duì)于隔幾層設(shè)置的水平板采用三角支撐架施工,不僅可以規(guī)避鋁模一次施工帶來的問題,也因三角支撐架的獨(dú)特性可以有效控制二次施工帶來工序復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)且質(zhì)量精度不高的缺點(diǎn),最終選擇最優(yōu)的施工方式,保證外墻免抹灰的質(zhì)量要求,提升項(xiàng)目品質(zhì)。

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