朱寅磊 吳洪印 郭紅偉 吳順東 昝振宇

摘要：隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，石油行業(yè)已經(jīng)進入了全新的發(fā)展階段。在石油行業(yè)發(fā)展過程中，試油和修井技術也在不斷加強有效推動了我國社會經(jīng)濟的發(fā)展，然而在實際運行過程中會對油氣層造成一定的損壞，油氣層的開采帶來了嚴重的危險，因此通過對試油和修井技術的損害進行研究并提出相應的保護措施，才能夠有效提高石油行業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，

關鍵詞：試油;修井作業(yè);油氣層

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)對石油資源的需求量一直在不斷提高，在開采過程中試油與修井技術已經(jīng)成為石油工業(yè)研究的重要內(nèi)容，對石油行業(yè)的發(fā)展有著非常重要的作用，然而在實際開采過程中，試油與修井作業(yè)技術的使用會對油氣層造成嚴重的損壞，因此需要進行油氣層的保護，才能夠確保油田開發(fā)的順利進行。

1試油與修井作業(yè)中油氣層的損害

1.1礫石對油氣層的損害

油田在進行試油與修井作業(yè)過程中會產(chǎn)生大量的礫石，這些礫石的存在會對油氣層帶來嚴重地損害，如果在進行作業(yè)過程中，不能夠?qū)Φ[石的規(guī)格進行合理掌控，會導致在試油與修井作業(yè)中產(chǎn)生儲備砂，最終會導致礫石層出現(xiàn)被填充的現(xiàn)象。同時大量地聚集物也會造成試油與修井作業(yè)中油氣層的損害。另外在進行礫石注入過程中，如果不能正確選擇礫石的注入位置，就會導致大量礫石的流失，同時在該過程中，如果工作人員沒有清理到位，礫石儲層砂就會在試油與修井過程中被帶入到油氣層，從而對油氣層造成傷害，降低低了油氣層的安全性。

1.2壓裂對油氣層的損害

油氣層在進行試油與修井作業(yè)中被損壞的另外一個原因就是壓裂，壓裂會對油氣層造成嚴重地損害，在進行壓裂過程中，會使壓裂殘渣大量產(chǎn)生殘渣的大小存在差異性，部分殘渣會被過濾，但是依然會滲透到油氣層中，在該過程中油氣層的出孔和裂縫會發(fā)生堵塞，壓裂所產(chǎn)生的殘渣不斷與壓裂液進行融合，通過裂縫流向油氣層，當壓裂工作結束以后，這些壓力殘渣會回流到裂縫中發(fā)生堵塞，嚴重的情況下會對油氣層造成損害。

1.3修井液的選擇對油氣層的損害

在進行試油與修井過程中會對修井液進行選擇，選擇合理的修井液有助于試油與修井作業(yè)的開展，不合理的修井液在試油與修井作業(yè)過程中會對油氣層造成損壞，嚴重的情況下會形成安全隱患。由于修井液的不合理性，會導致油氣層內(nèi)存在懸浮固體物和聚集物，導致油氣層的滲透率下降，從而引起了油氣層堵塞現(xiàn)象。

2試油與修井作業(yè)中油氣層的保護措施

2.1粉塵和粘土對油氣層造成損害的處理措施

粉塵和粘土對于油氣層所造成的損害主要是指當泥漿進入油氣層中后細粒發(fā)生膨脹所產(chǎn)生的影響。碳酸鹽油氣層的消除尤為致用藥，砂巖在前期的處理必須引起重視。無機物沉淀消極性非常大，通常情況下會存在不同程度的沉淀情況，在該過程中將乙醇與芳香族溶劑進行有效融合能夠有效消除垢質(zhì)所產(chǎn)生的不良影響，一般以下進行沉淀方式的溶解后，采用氫氟酸進行處理，同時溶解后的還原劑應用非常重要，通常情況下是采用乙二胺四乙酸，同時在該過程中要做好相應的濾液調(diào)整，進入到油漆層之后，油漆層的濕潤性會發(fā)生明顯變化，在該過程中必須盡快進行消除。油氣層表面注入強性較高的活性物質(zhì)，可以有效減弱新的烴沉淀物對礦石的附著力，從而有效減少了對油氣層的損害。

2.2實施井區(qū)調(diào)整

在進行射孔過程中，有氣層受到裸眼完井的損害之后，區(qū)域內(nèi)的抑制情況非常重要，在短時間內(nèi)需要進行低層值分析，油氣層內(nèi)的濃度值和類型非常關鍵，在設計過程中應當減少其異常反應的發(fā)生。沉淀值分析階段，油氣層可能會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，壓力值的設定也是關鍵環(huán)節(jié)，泥漿中的固相和濾液在相同的壓差下會滲入到地層中，導致泥土水化以及固相堵塞等，此在該過程中需要進行合理的井區(qū)調(diào)節(jié)，選擇合適的保護機制，才能夠有效完善井區(qū)建設，工作人員要時時掌控損耗值，在保護體系應用過程中進行固相體系合理化的應用，另外孔眼中的加壓設定非常重要，優(yōu)化選擇采用負壓射孔的方式進行作業(yè)，才能夠有效保護油氣層不會發(fā)生損害。

2.3油氣層中酸處理方式

在整個施工過程中，如果注入大量的酸后，會將膠質(zhì)物進行溶解，油氣層中的巖石很有可能會發(fā)生破壞，甚至導致石蠟沉淀現(xiàn)象，從而引起了油氣層堵塞。水堵現(xiàn)象發(fā)生以后也是具有嚴重的影響，尤其是在利用緩釋劑過程中會受到洗井的影響，在整個生產(chǎn)過程中進行清理，只有最大限度降低損耗，才能夠?qū)崿F(xiàn)整體的有效處理，

2.4進行實驗檢測

在整個試油作業(yè)過程中，實現(xiàn)的是多功能管柱的應用，在操作過程中減少管住的插入次數(shù)，降低孔眼附加壓力值。在射孔參數(shù)優(yōu)化過程中，不斷優(yōu)化壓力值，在負壓值確定過程中進行射孔作業(yè)，合理選擇壓井液對整個空間進行有效清理，能夠有效降低對油氣層的損害。

壓力值的設定是一項非常關鍵的環(huán)節(jié)，工序的銜接相對來講是一項非常緊密的工程，近些年以來壓井液在井下的停留時間長，在油氣層值評估階段，需要縮短壓井液在井下的停留時間，合理選擇壓井液來確定實際的壓力數(shù)值，如果存在設計不良或者其他現(xiàn)象時，需要科學合理地進行孔隙值確定。

在壓力測試階段要做好相應的預設工作，確保洗井能夠有序進行，在實際運輸和配置過程中進行射孔液的調(diào)整應用，避免油氣層發(fā)生污染。壓力參數(shù)的設定也是關鍵環(huán)節(jié)，能夠有效避免前期對儲層的消極影響，可以優(yōu)化測試功率進行合理的功率值判斷，

3結束語

綜上所述，石油在開采過程中是由于修井作業(yè)會對油氣層產(chǎn)生嚴重的損壞，甚至會影響到整個石油的開采作業(yè)，對石油行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生不利影響，因此在實際工作過程中，要求工作人員必須對試油與修井作業(yè)進行有效改進，提高對油氣層的保護減少在使用過程中油氣層的損壞程度，從而確保石油開采作業(yè)的正常運行，幫助石油行業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展，

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