任寶生
(山西靈石紅杏廣進(jìn)寶煤業(yè)有限公司,山西朔州036800)
煤礦火災(zāi)被認(rèn)為是影響礦井安全生產(chǎn)的五大災(zāi)害之一[1]。煤礦如果不小心引起火災(zāi),其火勢一般較難控制,并且影響的范圍也比較廣泛,不僅會給煤炭資源造成一定的損失,打亂煤礦的正常生產(chǎn)部署,而且嚴(yán)重時還會引起瓦斯爆炸,并進(jìn)一步使災(zāi)害的程度和范圍擴(kuò)大,對礦井的安全生產(chǎn)造成一定的危害[2]。重大煤礦火災(zāi)事故的發(fā)生,對我國的煤炭生產(chǎn)產(chǎn)生了較大的負(fù)面影響,也對我國煤炭企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生難以估量的影響[3]。因此,在礦井生成過程中要有效的加強(qiáng)煤礦火災(zāi)的防治工作,保證煤礦安全有效地進(jìn)行生產(chǎn),這就要求我們在煤礦的生產(chǎn)過程中熟知火災(zāi)的引起因素和一些必要的防治措施,盡量避免煤礦火災(zāi)的發(fā)生。
山西朔州平魯區(qū)后安煤炭有限公司后安煤礦位于朔州市平魯區(qū)東南約14.5km陶村鄉(xiāng)王高登村附近,行政隸屬于平魯區(qū)陶村鄉(xiāng)管轄。井田面積4.8336km2,批準(zhǔn)開采4#煤層~11#煤層,現(xiàn)核定生產(chǎn)能力500×104t/a。井田采用斜井開拓方式,有主斜井、副斜井、行人斜井和回風(fēng)立井四個井筒。礦井共設(shè)兩個開拓水平,一水平標(biāo)高為+1135m,開采井田范圍內(nèi)的4#煤層,二水平標(biāo)高為+1072m,開采9#煤層和11#煤層。礦井通風(fēng)方式為中央分列式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式,主扇為2臺FBCDZ-10-№30型對旋式軸流通風(fēng)機(jī),一臺工作,一臺備用,配備電機(jī)型號為YBF630S1-10,功率280kW×2。礦井回采工作面采用全負(fù)壓通風(fēng),掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng),礦井風(fēng)量及各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足礦井生產(chǎn)需要,且通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)2019年瓦斯等級鑒定結(jié)果,礦井瓦斯絕對涌出量為2.95m3/min,相對瓦斯涌出量為0.43m3/t,屬低瓦斯礦井。煤層自燃傾向等級均為Ⅱ類,均屬自燃煤層,自然發(fā)火期為83d,煤塵均有爆炸危險性。礦井采掘機(jī)械化程度100%。目前4#煤層布置1個綜放工作面、1個掘進(jìn)工作面,9#煤層布置1個綜放工作面、5個掘進(jìn)工作面。
90303工作面位于井田東北部,東為90302采空區(qū);西為90304備采工作面;南為903采區(qū)軌道、回風(fēng)、膠運(yùn)巷;北為礦界保安煤柱。對應(yīng)上覆4號層8505、8507、北輔采空區(qū),煤層厚度在12.80~14.05m,平均煤厚13.2m。
90303工作面所采煤層為9#煤,采用綜采放頂煤走向長壁采煤方法開采,頂板管理采用全部垮落法,割底留頂煤,走向長度412.6m,工作面長度173.2m,工作面通風(fēng)采用一進(jìn)一回的U型負(fù)壓通風(fēng)方式,工作面需風(fēng)量為1080m3/min。
90303綜放工作面于2020年5月30日開始回采,截止目前為止已經(jīng)生產(chǎn)2個月,工作面推進(jìn)長度251m。2020年7月25日瓦斯檢查員在工作面上隅角檢查氣體濃度時發(fā)現(xiàn)上隅角出現(xiàn)了CO氣體,瓦斯檢查員用多種氣體測定管對上隅角CO濃度進(jìn)行測定,氣體濃度為11ppm,用CO便攜儀測定上隅角CO濃度為13ppm。8月3~5日瓦斯員對90303綜采面上隅角傳感器處、上隅角切頂柱處、后溜尾處、回風(fēng)流4個取樣點(diǎn)采集氣樣,通風(fēng)區(qū)化驗(yàn)室對采集氣樣進(jìn)行了化驗(yàn)分析,化驗(yàn)結(jié)果顯示CO濃度在12~16ppm范圍內(nèi),無C2H2、C2H4、C2H6等其它自燃標(biāo)志氣體。
(1)采空區(qū)遺留煤炭在氧氣進(jìn)入的情況下發(fā)生緩慢氧化發(fā)生陰燃,產(chǎn)生大量的CO氣體,并隨著風(fēng)流涌入工作面上隅角。
(2)在90303工作面回采過程中采空區(qū)受礦壓影響,導(dǎo)致90303采空區(qū)與相鄰90302采空區(qū)、902采區(qū)的采空區(qū)相連通,最終相鄰采空區(qū)內(nèi)CO氣體受通風(fēng)負(fù)壓影響涌入90303采空區(qū),繼而從90303上隅角涌出,導(dǎo)致90303上隅角出現(xiàn)CO氣體。
(3)隨著90303工作面推進(jìn),采空區(qū)頂板垮落,使對應(yīng)地表塌陷或者出現(xiàn)裂縫,導(dǎo)致90303采空區(qū)與上覆4#煤層8505、8507采空區(qū)、北輔采空區(qū)及地表連通,形成漏風(fēng)通道,造成上覆采空區(qū)內(nèi)CO氣體在通風(fēng)負(fù)壓的作用下涌入到本煤層采空區(qū),又從采空區(qū)向上隅角涌出。
類比分析法的工作原理是利用與擬建項目類型相同的現(xiàn)有項目的設(shè)計資料或?qū)崪y數(shù)據(jù)進(jìn)行工程分析的方法。是工程分析常用的方法,也是定量結(jié)果較為準(zhǔn)確的方法。但該方法要求時間長、工作量大。在評價時間允許、評價工作等級較高、又有可資參考的相同的或相似的現(xiàn)有工程時,應(yīng)采用此法。
(1)針對采空區(qū)遺留煤炭自燃原因分析。
①運(yùn)用類比法進(jìn)行分析,由于90303綜放工作面與其相鄰的90302工作面都是回采的9#煤層,所開采煤層的厚度、傾角、地質(zhì)構(gòu)造基本相同,并且90302綜放工作面切眼長度與90303綜放工作面切眼長度一樣也是173.2m,同樣都是采用的綜采放頂煤回采工藝,采空區(qū)都遺留了大量的煤炭,因此具有很大的相似性和可比性。90302綜放工作面于2020年5月18日回采結(jié)束開始鋪網(wǎng)回撤到2020年7月4日工作面回撤結(jié)束歷時46d,整個工作面在既沒有回采并且又不斷地通風(fēng)的情況下采空區(qū)遺留煤炭未發(fā)生陰燃,上隅角也未出現(xiàn)CO氣體,那么通過類比可知相同條件下90303工作面采空區(qū)遺留煤炭不可能發(fā)生陰燃。
②按采煤工作面采空區(qū)內(nèi)浮煤自燃危險性的不同,可將采空區(qū)劃分為散熱帶、自燃帶和窒熄帶[4]。在采煤工作面推進(jìn)過程中,采空區(qū)自燃“三帶”范圍和寬度隨采煤工作面漏風(fēng)量、氧濃度、浮煤厚度和采空區(qū)溫度等因素動態(tài)變化[5]。
重慶煤科院為后安煤礦9#煤層采空區(qū)自燃三帶的進(jìn)行了具體劃分,后安煤礦9#煤層的散熱帶為緊靠工作面0~26m,自燃帶為26~105m,窒息帶為支架后方采空區(qū)105m以里的空間。90303綜放工作面以每天3.8m的速度向前不間斷地推進(jìn)來計算[即105÷3.8=27.6(d),取整為28d],則工作面連續(xù)推進(jìn)28d即可將采空區(qū)遺留煤炭甩進(jìn)采空區(qū)的窒息帶。9#煤層的自燃發(fā)火期為83d,所以采空區(qū)遺留煤炭在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于自燃發(fā)火期(83d)的時間內(nèi)就進(jìn)入了采空區(qū)的窒息帶(即進(jìn)入窒息帶時間為28d),根本來不及自燃就已經(jīng)被甩入窒息帶,所以可以排除本煤層采空區(qū)自燃的情況。
③如表1所示,為90303工作面上隅角2020年8月1~14日CO氣體濃度觀測情況一覽表。
表1 90303工作面上隅角氣體情況一覽表
圖1 為90303工作面上隅角2020年8月1~14日CO、CO2、O2濃度變化趨勢圖,由圖1可知CO濃度最高點(diǎn)在28ppm,最低點(diǎn)為12ppm,平均值在16ppm左右,但是總體趨勢未出現(xiàn)快速上升趨勢,這與采空區(qū)遺留煤炭發(fā)生自燃的規(guī)律不相符合,一般情況下如果采空區(qū)煤炭出現(xiàn)自燃現(xiàn)象,工作面的上隅角及回風(fēng)順槽的CO濃度會在短時間內(nèi)呈現(xiàn)快速增長之勢,最后出現(xiàn)煙霧和明火,但是在將近半個月的觀察期內(nèi)并未發(fā)現(xiàn)CO濃度快速增長,因此也可以排除采空區(qū)煤炭自燃的可能性。
圖1 90303工作面上隅角CO濃度變化趨勢圖
(2)針對在90303綜采工作面回采過程中相鄰90302采空區(qū)、902采區(qū)的采空區(qū)涌入CO氣體的原因分析。
①表2是后安煤礦2020年8月1~14日利用束管檢測系統(tǒng)對90201膠運(yùn)順槽密閉內(nèi)的CO氣體濃度進(jìn)行觀測情況的一覽表。902采區(qū)其他采空區(qū)均為發(fā)現(xiàn)CO氣體,因此在此不予考慮。
表2 90201膠運(yùn)順槽密閉內(nèi)氣體情況一覽表
圖2 為90201膠運(yùn)順槽2020年8月1~14日CO濃度變化趨勢圖,由圖2可知CO濃度最高點(diǎn)在18ppm,最低點(diǎn)為0ppm,平均值在5ppm左右,由此可見90201膠運(yùn)順槽的CO濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于90303工作面上隅角的CO濃度,一般來說氣體運(yùn)動規(guī)律是從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域流動,比較圖1和圖2可以發(fā)現(xiàn)90201膠運(yùn)順槽密閉內(nèi)的CO濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于90303工作面上隅角CO的濃度,因此可以推斷出90303工作面上隅角的CO不可能是從90201采空區(qū)涌入。
圖2 90201膠運(yùn)順槽密閉內(nèi)CO濃度變化趨勢圖
②觀測發(fā)現(xiàn)盡管有一定CO氣體存在,但是平均濃度在7ppm左右,因此根據(jù)氣體運(yùn)動規(guī)律是從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域流動的原理可以排除從90302采空區(qū)涌入90303工作面上隅角的可能性。
(3)針對從地表和上覆4#煤層8505、8507采空區(qū)、北輔采空區(qū)內(nèi)CO氣體在通風(fēng)負(fù)壓的作用下涌入到本煤層采空區(qū),又從采空區(qū)向上隅角涌出的原因分析。
①利用數(shù)學(xué)上的排除法可以分析,既然排除了前兩種情況的可能性,那么90303工作面上隅角CO增大的原因必然是從上覆的4#煤層8505、8507采空區(qū)、北輔采空區(qū)內(nèi)CO氣體在通風(fēng)負(fù)壓的作用下涌入到本煤層采空區(qū),又從采空區(qū)向上隅角涌出。
②90303綜放工作面上覆巖層有炭質(zhì)泥巖、中細(xì)粒砂巖,并且距離4#煤層平均間距46m,而且4#煤層上覆巖層為中粒砂巖,屬于堅硬頂板管理類型。根據(jù)大尺度原位連續(xù)監(jiān)測技術(shù)研究成果,即大空間覆巖“懸臂梁+砌體梁+高位結(jié)構(gòu)”特征,從大空間采場覆巖結(jié)構(gòu)出發(fā)建立力學(xué)模型如圖3所示,揭示了遠(yuǎn)近場結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的礦壓作用機(jī)理,為巖層控制提供了理論依據(jù)。
圖3 大空間遠(yuǎn)近場覆巖結(jié)構(gòu)力學(xué)特征模型圖
由圖3大空間采場覆巖結(jié)構(gòu)出發(fā)建立力學(xué)模型可以分析出來,在近場“懸臂梁+砌體梁”結(jié)構(gòu)破斷呈現(xiàn)大小周期復(fù)合礦壓,小周期在12~20m范圍內(nèi),大周期在30~60m范圍內(nèi),作用于工作面煤壁和支架上;而遠(yuǎn)場覆巖失穩(wěn)影響范圍廣,超前影響范圍100m,采空區(qū)滯后影響范圍160~200m,礦壓作用強(qiáng)度大,引發(fā)強(qiáng)礦壓。而90303綜放工作面于2020年5月30日開始回采,截止目前為止已經(jīng)生產(chǎn)2個月,工作面推進(jìn)長度251m,正好是在出現(xiàn)強(qiáng)礦壓之后的這個階段,此時在強(qiáng)礦壓的作用下地表至4#煤層采空區(qū)、90303采空區(qū)之間會出現(xiàn)大量的裂隙,使對應(yīng)地表塌陷或者出現(xiàn)裂縫,導(dǎo)致90303采空區(qū)與上覆4#煤層8505、8507采空區(qū)、北輔采空區(qū)及地表連通,形成漏風(fēng)通道,造成上覆采空區(qū)內(nèi)CO氣體在通風(fēng)負(fù)壓的作用下涌入到本煤層采空區(qū),又從采空區(qū)向上隅角涌出。
(1)地測科、通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)地面塌陷檢查巡視,安排相關(guān)人員用黃土對地面塌陷、裂縫及時進(jìn)行回填,從源頭上杜絕地面塌陷區(qū)向老空區(qū)漏風(fēng)。
(2)加強(qiáng)采面上隅角及其回風(fēng)流中CO及其它有毒有害氣體檢測檢查。瓦斯員每班必須測定工作面上隅角及其回風(fēng)流中的CO及其它有毒有害氣體濃度,并及時向通風(fēng)調(diào)度室匯報。
(3)將擋風(fēng)布簾懸掛到合適的位置,引導(dǎo)風(fēng)流進(jìn)入上隅角稀釋和沖淡上隅角有害氣體濃度。
經(jīng)過上面的系統(tǒng)分析可知90303上隅角CO增大的原因是由于在強(qiáng)礦壓的作用下地表至4#煤層采空區(qū)、90303采空區(qū)之間會出現(xiàn)大量的裂隙,使對應(yīng)地表塌陷或者出現(xiàn)裂縫,導(dǎo)致90303采空區(qū)與上覆4#煤層8505、8507采空區(qū)、北輔采空區(qū)及地表連通,形成漏風(fēng)通道,造成上覆采空區(qū)內(nèi)CO氣體在通風(fēng)負(fù)壓的作用下涌入到本煤層采空區(qū),又從采空區(qū)向上隅角涌出。因此必須針對這種情況采取有針對性的措施方可解決90303上隅角CO增大的技術(shù)難題,收到有的放矢、事半功倍的效果,通過技術(shù)分析并采取了有效的治理對策后90303上隅角的CO濃度從12~16ppm降至3~5ppm,確保了工作面安全、高效地回采。