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絕緣電纜產(chǎn)品檢測(cè)方法探討

2021-09-26 07:35:40斌,張
機(jī)電工程技術(shù) 2021年8期
關(guān)鍵詞:護(hù)套導(dǎo)體絕緣

張 斌,張 明

(淄博市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所,山東淄博 255063)

0 引言

絕緣電纜廣泛應(yīng)用于社會(huì)生產(chǎn)和國(guó)民生活的各個(gè)領(lǐng)域,尤其在房屋建設(shè)和基礎(chǔ)電力設(shè)施建設(shè)工程方面是不可缺少的電工產(chǎn)品。絕緣電纜通常為多層結(jié)構(gòu),主要包括導(dǎo)電線芯(導(dǎo)體)、絕緣層及保護(hù)層等。導(dǎo)電線芯通常以金屬銅或鋁為導(dǎo)體材料,截面形狀可為圓形、橢圓形和扇形等,用以傳導(dǎo)電流。絕緣層通常由橡膠、油浸紙、聚(氯)乙烯等材料制成。其中,各分相絕緣保證各導(dǎo)電線芯間的電絕緣,而統(tǒng)包絕緣保證線芯與電纜外部實(shí)現(xiàn)電絕緣。保護(hù)層主要包括內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層,外護(hù)層可進(jìn)一步分為鎧裝層及外被層,電纜的統(tǒng)包絕緣層由內(nèi)護(hù)層提供防護(hù),可避免機(jī)械損傷和受潮;外護(hù)層用來(lái)防護(hù)內(nèi)護(hù)層,防止內(nèi)護(hù)層受到外部環(huán)境腐蝕或機(jī)械損傷,其中,鎧裝層具有機(jī)械防護(hù)和電磁屏蔽的作用,材料通常為鍍鋅鋼絲和鍍錫銅絲,外被層有纖維繞包、聚(氯)乙烯護(hù)套等。

近年來(lái),全國(guó)市場(chǎng)監(jiān)管單位對(duì)絕緣電纜的生產(chǎn)企業(yè)持續(xù)開(kāi)展集中專項(xiàng)整治,行業(yè)秩序日漸規(guī)范,質(zhì)量水平穩(wěn)步提高,但不可忽視的是,中國(guó)絕緣電纜生產(chǎn)企業(yè)中尚存在著偷工減料生產(chǎn)“打折” 的不合格電纜等問(wèn)題,導(dǎo)致低壓絕緣電纜在流通領(lǐng)域和使用現(xiàn)場(chǎng)不合格現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,給社會(huì)生產(chǎn)和人身安全帶來(lái)隱患。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)合理地對(duì)絕緣電纜產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),既可減少檢驗(yàn)成本,又能提高發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的機(jī)會(huì)。

本文旨在系統(tǒng)地探討常用布線電纜即低壓絕緣電纜產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法,供廣大消費(fèi)使用者、生產(chǎn)者和質(zhì)檢人員參考。

1 絕緣電纜主要檢測(cè)項(xiàng)目及方法

常見(jiàn)的絕緣電纜按照用途不同主要分為電力電纜、控制電纜、架空絕緣電纜、布線電纜和特種電纜等;每一類別按照結(jié)構(gòu)、功能、導(dǎo)體及絕緣材料、電壓等級(jí)及尺寸不同,又分為若干不同系列型號(hào)、規(guī)格的絕緣電纜。本文重點(diǎn)介紹布線用額定電壓450 / 750 V及以下絕緣電纜的檢測(cè)。

依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,絕緣電纜主要檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)志檢查、機(jī)械性能試驗(yàn)、電氣性能試驗(yàn)、絕緣護(hù)套低溫彈性和沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)、不延燃試驗(yàn)、耐火試驗(yàn)等項(xiàng)目。其中,電氣性能試驗(yàn)主要包括導(dǎo)體電阻檢測(cè)、絕緣電阻檢測(cè)、耐電壓試驗(yàn)等;絕緣、護(hù)套的低溫彈性和沖擊強(qiáng)度檢測(cè)主要包括絕緣、護(hù)套低溫狀況下的彎曲性能試驗(yàn),即低溫卷繞試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn);對(duì)于防火、耐火等特殊用途或特殊行業(yè)使用的絕緣電纜,還需要進(jìn)行不延燃試驗(yàn),用以考核其阻燃、耐火等性能;針對(duì)不同絕緣電纜產(chǎn)品的不同檢驗(yàn)項(xiàng)目均有相應(yīng)的檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn),用以檢驗(yàn)其指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.1 外觀、結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)志等項(xiàng)目檢測(cè)

絕緣電纜的外觀主要檢測(cè)其外表面有無(wú)毛刺、裂紋、是否光圓、油污、表面是否氧化、腐蝕等缺陷;尺寸的檢測(cè)主要包括導(dǎo)體外徑、護(hù)套及絕緣層厚度等尺寸檢測(cè)。絕緣電纜的取樣一般為在間隔1 m的3 處各取一段試樣進(jìn)行檢測(cè);絕緣電纜的絕緣層厚度應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

絕緣電纜的結(jié)構(gòu)檢測(cè)可通過(guò)電纜截面投影儀等檢測(cè)儀器對(duì)電纜斷面、護(hù)層、纜芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。電纜標(biāo)志的檢查應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/ T 5023.1-2008 的規(guī)定,包括標(biāo)志是否有電壓等級(jí)、型號(hào)、生產(chǎn)廠家等信息,這些信息是否清晰、是否具有良好的耐擦除性能等[1]。

1.2 絕緣電纜機(jī)械性能檢測(cè)

絕緣電纜的機(jī)械性能項(xiàng)目檢測(cè)主要包括電纜的銅導(dǎo)體或鋁導(dǎo)體的機(jī)械強(qiáng)度檢測(cè)、彎曲試驗(yàn)等,以及絕緣、護(hù)套材料經(jīng)過(guò)老化前后的機(jī)械性能檢測(cè)等[2]。

1.2.1 絕緣電纜的銅導(dǎo)體或鋁導(dǎo)體機(jī)械強(qiáng)度檢測(cè)

銅導(dǎo)體或鋁導(dǎo)體的機(jī)械強(qiáng)度主要指標(biāo)為抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率,一般采用拉力試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。抗張強(qiáng)度的計(jì)算公式為σ =FMax/S0;斷裂伸長(zhǎng)率的計(jì)算公式為δ =(L1-L0)/L0× 100%。其中,F(xiàn)Max為最大破斷拉力,S0為試樣橫截面積;L0、L1分別為拉伸前和拉伸斷裂后的試樣標(biāo)距長(zhǎng)度。

此外,絕緣、護(hù)套材料也要進(jìn)行老化前后的拉力試驗(yàn),檢測(cè)其抗張強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率。

1.2.2 絕緣電纜的銅導(dǎo)體或鋁導(dǎo)體彎曲試驗(yàn)

絕緣電纜使用過(guò)程中通常會(huì)受到交變彎曲應(yīng)力的作用而影響到絕緣電纜的使用壽命,其耐彎曲性能的優(yōu)劣,一般通過(guò)檢測(cè)其樣品的耐彎曲次數(shù)來(lái)反映,即將導(dǎo)體試樣在彎曲試驗(yàn)機(jī)上通過(guò)反復(fù)折彎試驗(yàn),直至試樣斷裂前總的耐彎曲的次數(shù)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格。

1.3 絕緣和護(hù)套低溫彈性及沖擊強(qiáng)度檢測(cè)

絕緣和護(hù)套材料試樣的低溫彈性和沖擊強(qiáng)度檢測(cè)主要包括絕緣、護(hù)套的低溫卷繞試驗(yàn);低溫拉伸試驗(yàn)和低溫沖擊試驗(yàn)[3]。

1.3.1 絕緣、護(hù)套低溫卷繞試驗(yàn)

依據(jù)絕緣電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求,對(duì)于外徑在12.5 mm以下的圓形絕緣電纜或絕緣線芯應(yīng)具有良好的卷繞性能,卷繞試驗(yàn)方法是將試樣卷繞于規(guī)定直徑的試棒至規(guī)定的圈數(shù),觀察其表面的變化情況。絕緣低溫卷繞性能可在低溫箱內(nèi)進(jìn)行,按照規(guī)定要求設(shè)定溫度,持續(xù)冷卻到規(guī)定時(shí)間要求;在規(guī)定的條件下旋轉(zhuǎn)試棒,試樣會(huì)整齊緊密地在試棒上按照規(guī)定圈數(shù)卷繞成螺旋狀態(tài),經(jīng)低溫試驗(yàn)后將試樣和試棒逐步恢復(fù)到接近室溫。目測(cè)絕緣試樣表面是否有裂痕,無(wú)裂痕為合格。

1.3.2 絕緣、護(hù)套低溫拉伸試驗(yàn)

低溫拉伸的試驗(yàn)就是將電纜的絕緣、護(hù)套在規(guī)定的低溫溫度下放置16 h,進(jìn)行絕緣、護(hù)套試樣的破斷拉伸試驗(yàn),記錄破斷后的標(biāo)距增值與原始標(biāo)距20 mm之比計(jì)算破斷伸長(zhǎng)率,以百分比表示;實(shí)驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)大于20%,用以考核絕緣、護(hù)套在低溫環(huán)境下的塑韌和彈性。

1.3.3 絕緣、護(hù)套低溫沖擊試驗(yàn)

低溫沖擊試驗(yàn)前,將試驗(yàn)設(shè)備連同電纜試樣按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)置方式,一起放在合適的低溫試驗(yàn)箱中,維持在標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的溫度持續(xù)冷卻16 h以上;冷卻結(jié)束后,將落錘從1 m高處落下,依靠選定落錘的自身重力沖擊冷卻后的線纜表面,試驗(yàn)后將試樣恢復(fù)到接近室溫,檢查線纜的絕緣、護(hù)套內(nèi)外表面是否有裂紋,無(wú)裂紋可判定為合格。

1.4 絕緣電纜電氣性能檢測(cè)

絕緣電纜是否能正常使用主要取決于導(dǎo)體的電氣性能的優(yōu)劣。電纜電氣性能檢測(cè)主要包括直流電阻檢測(cè)、絕緣電阻檢測(cè)和耐電壓試驗(yàn)。

1.4.1 導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)

導(dǎo)體直流電阻檢測(cè),依據(jù)電阻定律公式,即導(dǎo)體直流電阻R=ρL/S(ρ 為導(dǎo)體電阻率;L為導(dǎo)體長(zhǎng)度;S為導(dǎo)體截面積)[4]。直流電阻檢測(cè)通?;陔姌蚍ê碗娏鞣ǎ海?)電橋法分為單臂和雙臂直流電橋,電阻值大于1 Ω 的試樣檢測(cè)采用單臂直流電橋法;電阻值小于1 Ω的試樣則采用雙臂直流電橋法。(2)電流法通過(guò)不同直流電流的測(cè)量值對(duì)應(yīng)不同的直流電阻來(lái)實(shí)現(xiàn),具有良好的測(cè)量范圍。

對(duì)于導(dǎo)體直流電阻的檢測(cè),使用四端子的測(cè)量夾具可以用來(lái)消除檢測(cè)工具對(duì)檢測(cè)結(jié)果所產(chǎn)生的誤差,以減少外界因素的干擾,保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠;必要時(shí)可對(duì)導(dǎo)體直流電阻測(cè)量不確定度進(jìn)行評(píng)定及分析[5];直流電阻測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度要求恒定,溫差變化應(yīng)不大于±1 ℃,測(cè)試環(huán)境溫度所用的溫度計(jì)要距離地面至少1 m,距離試樣不超過(guò)1 m;電阻測(cè)量值應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)GB/ T 5023.2-2008規(guī)定的公式和系數(shù)修正到20 ℃,1 km長(zhǎng)度的數(shù)值[6]。

1.4.2 絕緣電阻檢測(cè)

絕緣電阻是絕緣電纜產(chǎn)品的重要指標(biāo),體現(xiàn)了電纜承受電擊穿或熱擊穿的能力,能夠直觀反映電纜的絕緣特性。電纜絕緣性能主要取決于所選用的絕緣材料的優(yōu)劣,測(cè)定絕緣電阻就是檢測(cè)絕緣材料質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一種較為簡(jiǎn)便的方法,測(cè)試方法包括:(1)直流比較法,測(cè)量范圍為105~2 × 1015Ω;(2)電壓-電流法,測(cè)量范圍為104~2 × 1016Ω,測(cè)量電壓為100~500 V。一般情況下,電纜的絕緣電阻常采用電壓-電流法進(jìn)行檢測(cè)[7]。

根據(jù)絕緣電纜導(dǎo)電線芯數(shù)量的差異,絕緣電阻的檢測(cè)也有所不同。單芯電纜通常測(cè)量導(dǎo)體對(duì)金屬套(或屏蔽層、鎧裝層)之間的絕緣電阻;多芯電纜主要測(cè)量線芯之間及線芯與金屬套(或屏蔽層、鎧裝層)之間的絕緣電阻。對(duì)于無(wú)鎧裝電纜,非屏蔽電纜以及非金屬護(hù)套電纜,測(cè)量方法為:將電纜置于水中,測(cè)量電纜導(dǎo)體與水之間的絕緣電阻。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),試樣要預(yù)先放入70 ℃的水中保持2 h,以便在測(cè)量時(shí)試樣與水的溫度達(dá)到一致。

在采用電壓-電流法進(jìn)行檢測(cè)并讀取絕緣電阻時(shí),應(yīng)按照測(cè)量?jī)x器說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。通過(guò)公式RL=RX·L(RL為每千米長(zhǎng)度絕緣電阻;RX為試樣的絕緣電阻讀取值;L為試樣的有效測(cè)量長(zhǎng)度)計(jì)算得到最終的試驗(yàn)結(jié)果??紤]到試樣絕緣電阻的阻值與溫度、測(cè)量長(zhǎng)度等均有密切關(guān)系,通常在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值是溫度為20 ℃(或70 ℃),長(zhǎng)度為1 km時(shí)的絕緣電阻最低極限值,以實(shí)現(xiàn)電纜絕緣電阻的可比性[8]。

1.4.3 耐電壓試驗(yàn)

為保證絕緣電纜能夠安全可靠地工作,通常要進(jìn)行高壓耐電壓試驗(yàn),檢驗(yàn)其絕緣結(jié)構(gòu)和絕緣材料在承受高電壓作用時(shí)能夠不被擊穿并保持正常的工作能力,保證其絕緣強(qiáng)度滿足要求。耐電壓試驗(yàn)通常采用交流電壓開(kāi)展工頻耐壓試驗(yàn),工頻電壓值一般是電纜額定工作電壓的3~5 倍,試驗(yàn)電壓波形為頻率49~61 Hz,近似于正弦波的交流電;試驗(yàn)環(huán)境溫度保持在20 ±15 ℃。絕緣電纜進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在電線電纜的各相間施加直流額定電壓,同時(shí)觀察有無(wú)擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象發(fā)生,泄漏電流是否低于額定的泄漏電流值,進(jìn)而判斷被測(cè)試件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求[9]。

1.5 延燃特性

延燃特性測(cè)試是在特定條件下對(duì)阻燃電纜進(jìn)行燃燒試驗(yàn),測(cè)試其延緩和阻止火焰燃燒的能力,驗(yàn)證其是否滿足延燃要求。根據(jù)試樣的非金屬材料體積大小、供火時(shí)間長(zhǎng)短的不同,可將電纜的阻燃性分為A~D共4 類,以評(píng)定阻燃性能優(yōu)劣[10]。

1.6 耐火特性

耐火特性是指被測(cè)電纜試樣在高溫火焰條件中燃燒仍能保持正常電流傳輸運(yùn)行特性的能力。絕緣電纜的耐火特性體現(xiàn)在規(guī)定的燃燒情況下,在一定規(guī)定時(shí)間內(nèi)(750 ℃以上,90 min內(nèi))仍然能保持正常的工作,即可以保持一段時(shí)間內(nèi)的電能輸送或者信號(hào)傳遞[11]。

2 絕緣電纜檢測(cè)項(xiàng)目及方法的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

合格的絕緣電纜其各性能指標(biāo)必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,并依據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn)。主要檢測(cè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)如下。

(1)外觀、結(jié)構(gòu)及尺寸檢驗(yàn)要求和方法應(yīng)分別符合GB/ T 5023.1 和GB/ T 5023.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

(2)機(jī)械性能項(xiàng)目包括老化前拉力試驗(yàn)、老化后拉力試驗(yàn)等,其檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)為GB/ T 2951.11-2008[12]及GB/ T 2951.12-2008[13]。

(3)電氣性能項(xiàng)目包括導(dǎo)體電阻、絕緣電阻、工頻耐壓試驗(yàn)等,其檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)為GB/ T 5023.2-2008。

(4)燃燒特性試驗(yàn)包括電纜的單根阻燃試驗(yàn),對(duì)應(yīng)于ST1、ST2或SE1護(hù)套的電纜,在僅有延燃要求時(shí)才進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)要求和方法按照標(biāo)準(zhǔn)GB/ T 18380.12-2008[14]的規(guī)定;電纜的成束阻燃性能試驗(yàn),根據(jù)試樣的非金屬材料體積大小、供火時(shí)間長(zhǎng)短的不同可分為A 類、B 類、C 類和D 類4 類;試驗(yàn)要求和方法應(yīng)分別按照GB/ T 18380-2008 中第33 部分至第37 部分的規(guī)定。

3 聚氯乙烯絕緣電纜檢測(cè)實(shí)踐

在應(yīng)用絕緣電纜檢測(cè)方法對(duì)絕緣電纜進(jìn)行檢測(cè)時(shí),相關(guān)檢測(cè)儀器、設(shè)備、器具均應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用,并具備有效的檢定證書(shū)、校準(zhǔn)證書(shū)或性能測(cè)試報(bào)告。每次檢測(cè)前應(yīng)設(shè)定好儀器設(shè)備并滿足試驗(yàn)狀態(tài),并考慮溫、濕度的影響,檢測(cè)環(huán)境溫度一般恒定在20 ± 1 ℃,做好相應(yīng)設(shè)備的使用記錄和環(huán)境記錄;絕緣電纜試驗(yàn)用樣品按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求在檢測(cè)前應(yīng)事先制備好,當(dāng)試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后即可對(duì)樣品進(jìn)行各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)。以某電纜生產(chǎn)企業(yè)絕緣電纜樣品檢測(cè)為例,表1 所示為某型聚氯乙烯絕緣電纜的檢驗(yàn)報(bào)告。

表1 額定電壓450 / 750 V及以下聚氯乙烯絕緣電纜檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告

在絕緣電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)實(shí)踐中,檢測(cè)準(zhǔn)確率會(huì)受到檢測(cè)人員主觀經(jīng)驗(yàn)、被測(cè)樣品的結(jié)構(gòu)特性差異、樣品制取、環(huán)境溫濕度控制、儀器設(shè)備檢定校準(zhǔn)及使用狀態(tài)等諸多因素的影響。例如:在檢驗(yàn)過(guò)程中,檢驗(yàn)人員未按檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè),造成檢測(cè)數(shù)據(jù)偏離;在樣品制取過(guò)程中,忽視樣品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)差異,導(dǎo)致所制取樣品的位置、數(shù)量、表面有缺陷等不能滿足檢驗(yàn)用試樣要求;檢測(cè)所需的溫濕度環(huán)境不滿足規(guī)定要求即展開(kāi)測(cè)試;所用儀器設(shè)備超過(guò)了檢定或校準(zhǔn)有效期、存在故障異?;蛘哌x擇儀器不適宜而未發(fā)現(xiàn)等不良問(wèn)題,均可能影響所檢項(xiàng)目的準(zhǔn)確率。

針對(duì)以上問(wèn)題,在檢測(cè)實(shí)踐中通常采用以下方法和措施進(jìn)行控制以提升檢測(cè)準(zhǔn)確率。

(1)制定絕緣電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程及相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行上崗前及上崗后相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)技能業(yè)務(wù)培訓(xùn),落實(shí)檢驗(yàn)工作質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。

(2)在絕緣電纜樣品制取環(huán)節(jié),取樣位置應(yīng)避開(kāi)始端,在距離端頭一定距離處(一般離端頭1 m以上)截取,表面質(zhì)量應(yīng)無(wú)缺陷且取樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足試驗(yàn)所需,降低因取樣位置不當(dāng)或取樣量不足造成的檢測(cè)誤差。

(3)在檢測(cè)導(dǎo)體電阻前應(yīng)將樣品放置一段時(shí)間,盡可能使其溫度與檢測(cè)環(huán)境溫度一致,并控制檢測(cè)環(huán)境溫度恒定不變;試驗(yàn)所用電流大小要適當(dāng)不可過(guò)高,避免因?qū)w溫度升高致使檢測(cè)的導(dǎo)體電阻值偏大。

(4)在使用直流數(shù)字電阻測(cè)試儀時(shí),應(yīng)注意接通電源后,預(yù)熱60 min;若儀器長(zhǎng)期不用,開(kāi)始使用時(shí)應(yīng)通電3~4 h,測(cè)量過(guò)程中注意量程范圍選擇要適宜;應(yīng)用QJ36 單雙臂兩用直流電橋,連接線越短越好,其電阻值不宜大于0.01 Ω。

(5)材料機(jī)械強(qiáng)度檢測(cè)所使用的拉力機(jī),必須可靠接地,附近無(wú)震源及腐蝕性氣體。盡可能選擇合適量程,以防止超出量程而損壞設(shè)備。

此外,檢驗(yàn)人員須嚴(yán)格按照儀器設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,操作時(shí)必須站在安全區(qū)內(nèi),手要保持干燥,戴防護(hù)手套,高壓作業(yè)區(qū)要有警示標(biāo)志及地面絕緣防護(hù)措施,進(jìn)入高壓作業(yè)區(qū)前必須斷掉電源。為保證檢驗(yàn)人員的人身安全,高壓試驗(yàn)臺(tái)、試驗(yàn)區(qū)內(nèi)應(yīng)有接地,接地電阻小于4 Ω,試驗(yàn)設(shè)備的接地端和試樣接地端或附加電極均應(yīng)與接地可靠連接,電源插頭必須可靠接地;若在試驗(yàn)中,儀器設(shè)備出現(xiàn)異常狀況,應(yīng)立即停止檢驗(yàn)取下試件,檢查試件是否影響后續(xù)檢測(cè),是否需要更換;重新核查儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,待確認(rèn)正常后,才能重新開(kāi)始試驗(yàn)。

在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)過(guò)程中,通過(guò)實(shí)施以上措施,既保證了相關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)準(zhǔn)確率的有效提升,又確保了檢測(cè)人員及儀器設(shè)備安全,提高了絕緣電纜檢驗(yàn)工作效率。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,絕緣電纜是涉及國(guó)計(jì)民生的重要工業(yè)產(chǎn)品,具有應(yīng)用廣泛、量大面廣及類型多的特點(diǎn),如何利用簡(jiǎn)便、科學(xué)有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法對(duì)其進(jìn)行各相關(guān)性能指標(biāo)的質(zhì)量檢測(cè)、根據(jù)所需作出正確選擇并安全使用,將直接影響著工程質(zhì)量和用戶滿意度。本文通過(guò)對(duì)絕緣電纜產(chǎn)品檢測(cè)方法的探討,使得廣大用戶消費(fèi)者、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)人員能夠系統(tǒng)地了解絕緣電纜產(chǎn)品相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的性能項(xiàng)目及其相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),并能根據(jù)實(shí)際需要,合理送檢產(chǎn)品和確定檢驗(yàn)項(xiàng)目;適時(shí)進(jìn)行絕緣電纜產(chǎn)品的檢測(cè),確保所選擇使用的絕緣電纜質(zhì)量合格,保障社會(huì)生活和社會(huì)生產(chǎn)過(guò)程中用電設(shè)施和相關(guān)人員的用電安全。

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