王永濱 武士輕 牟金崗 龍龍 蔣萬松 雷江利 王立武,4
(1 北京空間機(jī)電研究所,北京 100094)
(2 中國航天科技集團(tuán)有限公司航天進(jìn)入、減速與著陸技術(shù)實(shí)驗(yàn)室,北京 100094)
(3 南京航空航天大學(xué)航天學(xué)院,南京 210016)
(4 東南大學(xué)土木工程學(xué)院,南京 211189)
著陸緩沖系統(tǒng)有各種類型,包括著陸支腿式緩沖裝置、緩沖氣囊、反推發(fā)動(dòng)機(jī)等??紤]到載人飛船在著陸的過程中需要保持穩(wěn)定的姿態(tài),并達(dá)到可重復(fù)使用的目的,因此需要采用具有緩沖吸能裝置的支腿式著陸緩沖裝置是目前普遍采用的方案。
對于各類飛船著陸緩沖裝置的功能要求包括:著陸緩沖支架能夠收攏以適應(yīng)發(fā)射要求,并能夠在空間可靠展開;吸收著陸時(shí)的機(jī)械能,減小著陸沖擊過載,能夠安全平穩(wěn)著陸;承受飛船著陸過程沖擊力,為航天員提供良好的力學(xué)環(huán)境;能適應(yīng)系統(tǒng)要求的著陸初始條件和著陸點(diǎn)地形,以規(guī)定的姿態(tài)穩(wěn)定著陸[1]。
從國內(nèi)外對于載人飛船著陸緩沖系統(tǒng)的研究來看,目前各國飛船一般采用不可重復(fù)使用的著陸緩沖系統(tǒng),該系統(tǒng)多為一次工作,其成本較低。如在月面著陸后的著陸器作為上升器的平臺(tái),一般不需要重復(fù)使用;此外著陸地球的飛船的緩沖一般不需要重復(fù)使用,如果需要重復(fù)使用僅需更換消耗件即可。但是隨著后續(xù)人類對于空間探測任務(wù)的延伸,面臨著多次著陸星表的任務(wù)需求,這就對可重復(fù)使用緩沖器提出了急切的需求??芍貜?fù)使用的著陸緩沖技術(shù)可以多次吸收著陸沖擊能量,一方面可以使飛行器多次探測,擴(kuò)大飛行器的探測能力和區(qū)域,另外一方面可以有效的降低任務(wù)成本,提高任務(wù)的經(jīng)濟(jì)性。
圍繞重復(fù)使用緩沖系統(tǒng)需求,本文提出一種著陸艙和返回艙一體的方案,該著陸艙可以多次用于星表著陸,此外該著陸艙可以返回地球并在地球表面著陸。采用該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)飛船在月球、火星及地球的著陸。飛船側(cè)面安裝有制動(dòng)系統(tǒng),著陸時(shí)采用著陸反推發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)減速,在著陸瞬間采用著陸緩沖支腿進(jìn)行著陸緩沖。
目前國內(nèi)外載人飛船著陸多采用反推發(fā)動(dòng)機(jī)、氣囊和著水三種模式進(jìn)行緩沖,見圖1。俄羅斯的“聯(lián)盟號(hào)”飛船(圖1(a))和中國的“神舟”系列飛船均采用反推發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行著陸緩沖,即當(dāng)?shù)竭_(dá)到指定高度時(shí),由 γ射線高度控制器發(fā)出點(diǎn)火指令,由反推發(fā)動(dòng)機(jī)給返回艙一個(gè)反方向的沖量,降低艙體著陸沖擊速度,實(shí)現(xiàn)著陸瞬間將速度降到一個(gè)極小的數(shù)值;中國的新一代載人飛船試驗(yàn)船(圖1(b))和美國的“乘員航天運(yùn)輸-100”低軌道載人飛船均采用基于緩沖氣囊的著陸緩沖系統(tǒng),它是利用氣囊的排氣來釋放沖擊能量,即通過氣囊里面的氣體壓縮和流動(dòng)來轉(zhuǎn)移和消耗沖擊能量[2-3];美國的“獵戶座”飛船(圖1(c))和美國的“龍”飛船利用海水沖擊緩沖,而飛船艙體本身不設(shè)計(jì)特殊緩沖系統(tǒng)。以上緩沖技術(shù)基本上不可以重復(fù)使用,即完成飛行任務(wù)后如要重復(fù)使用需要額外補(bǔ)充或者更換緩沖介質(zhì)。
圖1 載人飛船著陸系統(tǒng)Fig.1 Manned spaceship landing system
除了在地球上著陸的飛船配置了著陸緩沖系統(tǒng),應(yīng)用在月球表面著陸的載人飛船也配置了基于鋁蜂窩壓潰吸能的緩沖系統(tǒng)。針對月面著陸需求,國內(nèi)外相關(guān)研究機(jī)構(gòu)開展了形式多樣的月面著陸緩沖裝置的研究,開發(fā)了多種構(gòu)型的樣機(jī)。美國航空航天局(圖2(a)~圖2(b)[2-6])、歐空局(圖2(c)[7])和俄羅斯(圖2(d)[8])等國家針對載人登月的研究,目前成功實(shí)現(xiàn)載人月球探測的只有美國航空航天局的“阿波羅”系列月球著陸器[9-11](圖2(a))。國內(nèi)針對載人登月月面著陸緩沖裝置的研究,大多進(jìn)行的是無人著陸器月面著陸研究,中國空間技術(shù)研究院總體部完成了“嫦娥三號(hào)”和“嫦娥四號(hào)”著陸緩沖裝置研制和飛行試驗(yàn)[12-13]。哈爾濱工業(yè)大學(xué)(圖2(e)[14])和北京空間機(jī)電研究所(圖2(f)[15-16])針對載人登月相關(guān)論證任務(wù),開展了原理樣機(jī)的研制和相關(guān)試驗(yàn)。
圖2 載人月面著陸器Fig.2 Current research status of manned lunar lander
圍繞新型飛船多次著陸緩沖需求,本文提出了一種基于油氣式的著陸緩沖器設(shè)計(jì),匹配飛船構(gòu)型,開展了緩沖器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作模式研究。
飛船構(gòu)型主要考慮在不拋飛船大底的前提下,開展可重復(fù)使用著陸緩沖裝置的設(shè)計(jì)和布局方案,受安裝空間限制和滿足可重復(fù)使用要求,初步設(shè)計(jì)選用油氣式緩沖方案。即在工作前該裝置可有效收攏起來滿足安裝空間要求,且可以重復(fù)使用。采用該方案至少需要三個(gè)支點(diǎn)保持穩(wěn)定,支腿數(shù)量越多其穩(wěn)定性越好。對于大載重的著陸器,四條支腿的著陸緩沖裝置方案是一個(gè)較優(yōu)的折中方案[15-16]。本設(shè)計(jì)采用了四條著陸支腿,均布分布于飛船大底邊緣,支腿下端足墊為防熱結(jié)構(gòu),每條著陸腿為三套筒形式。展開前的安裝布局示意如圖3所示,展開后的安裝布局示意如圖4所示。
圖3 飛船著陸緩沖裝置收攏狀態(tài)Fig.3 Spacecraft landing buffer device folded state
圖4 飛船著陸緩沖裝置展開狀態(tài)Fig.4 The deployed state of the spacecraft’s landing buffer
油氣式著陸緩沖器為著陸緩沖裝置的核心部件,由支撐結(jié)構(gòu)、外筒、內(nèi)筒、控制閥、波紋管、流體介質(zhì)、高壓氣體、足墊、解鎖螺栓及彈簧推桿等幾部分組成,如圖5所示。高壓氣體約束在波紋管內(nèi),流體介質(zhì)充滿在內(nèi)筒和外筒的間隙中。
圖5 緩沖器基本組成示意Fig.5 Schematic diagram of the basic composition of buffer
著陸緩沖的原理是內(nèi)外筒兩個(gè)部件發(fā)生相對運(yùn)動(dòng),采用油氣緩沖方式的著陸緩沖裝置,其緩沖力主要由三部分組成,靜壓力、阻尼力和摩擦力:靜壓力與氣缸內(nèi)外壓差和內(nèi)筒截面有關(guān),并隨著活塞進(jìn)入氣缸的行程增大而逐漸增大;阻尼力與活塞推桿相對于氣缸的速度的平方成正比,大小與阻尼孔的大小有關(guān);摩擦力則與靜壓力有關(guān),基本上可以看作是對靜壓力和阻尼力的修正。緩沖力F可以表示為
式中η為摩擦力對靜壓力和阻尼力的修正因子,在5%左右;v為內(nèi)外筒之間的瞬時(shí)相對速度;C(x)為與行程x有關(guān)的阻尼剛度;S為內(nèi)筒截面積;k(x)為與行程x有關(guān)的靜壓剛度;Δx為內(nèi)外筒間的相對位移;F0為初始支撐力。
阻尼力與沖擊速度的平方成正比,因此在初始時(shí)刻最大,并隨著沖擊速度的減小而迅速衰減;而初始時(shí)靜壓力可以看作是0,當(dāng)壓縮到最大行程時(shí)達(dá)到最大。根據(jù)垂直速度得到C(x)S,并得到阻尼孔的大小,由壓縮后的支撐力和內(nèi)筒截面可以得到內(nèi)外壓差。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)流體轉(zhuǎn)移的體積預(yù)留出高壓氣體空間,壓縮初始時(shí)壓強(qiáng)(P0)為
式中P為壓強(qiáng);V0為高壓氣體初始體積空間;ΔV為進(jìn)入波紋管的液體體積。
飛船在發(fā)射和在軌運(yùn)行階段,著陸緩沖裝置被折疊鎖緊安裝,不執(zhí)行著陸緩沖功能;在返回著陸飛行段,經(jīng)過氣動(dòng)減速系統(tǒng)明顯減速后,啟動(dòng)著陸緩沖裝置的解鎖器,解鎖器解鎖后,著陸緩沖裝置以伸縮式套筒方式展開,并在達(dá)到預(yù)定位置時(shí)鎖緊,并在隨后的著陸緩沖過程中受力。緩沖內(nèi)筒的展開是靠密封腔內(nèi)高壓氣體驅(qū)動(dòng)展開的。
飛船著陸時(shí),足墊觸地后停止運(yùn)動(dòng),而飛船艙體則繼續(xù)降落。由于足墊與內(nèi)筒通過萬向節(jié)相連,使得著陸緩沖支腿的內(nèi)筒壓縮氣缸內(nèi)的液體,氣缸內(nèi)液體壓強(qiáng)迅速增大,與活塞另一側(cè)的氣缸內(nèi)液體形成壓差,流體將通過活塞上的阻尼孔流入活塞另一側(cè)氣缸,由于液體具有粘性,通過阻尼孔時(shí)產(chǎn)生阻力,即形成阻尼力。內(nèi)筒一側(cè)氣缸內(nèi)的液體受壓后壓強(qiáng)也逐漸增大,增大到一定程度后進(jìn)入波紋管,波紋管體積膨脹,使得高壓氣體的壓強(qiáng)也越來越高,從而靜壓力增大。緩沖力在著陸緩沖的初始階段,阻尼力占主要地位,而在著陸緩沖結(jié)束時(shí),靜壓力占主要地位,阻尼力則逐漸削減至零。油氣式緩沖器的設(shè)計(jì)需要對靜壓力與阻尼力的組合進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)??刂崎y在液體壓強(qiáng)迅速增加時(shí)關(guān)閉,但在緩慢增加或降低時(shí),控制閥則打開,從而使液體在波紋管和氣缸間流動(dòng)。
飛船在著陸沖擊過程中,需要經(jīng)歷一個(gè)瞬態(tài)沖擊載荷,該過程是軟著陸成功的關(guān)鍵。文獻(xiàn)[17]圍繞核心緩沖器以及影響因素開展了系統(tǒng)研究;文獻(xiàn)[18-19]采用有限元或者多剛體動(dòng)力學(xué)手段進(jìn)行著陸緩沖分析計(jì)算;文獻(xiàn)[20-21]提出采用離散元技術(shù)開展著陸沖擊分析。本文基于ADAMS軟件建立的著陸緩沖裝置軟著陸動(dòng)力學(xué)仿真模型,應(yīng)用軟件二次開發(fā)接口設(shè)計(jì)了著陸沖擊動(dòng)力學(xué)分析子程序[22],并分析了飛船的著陸姿態(tài)、速度、地面坡度等因素對著陸性能的影響。
本文采用ADAMS多體動(dòng)力學(xué)分析軟件對油氣式阻尼緩沖支腿的返回艙著陸沖擊過程進(jìn)行建模和仿真。用新一代載人飛船試驗(yàn)船數(shù)字模型進(jìn)行分析,艙體質(zhì)量為7 000kg,質(zhì)量集中在圖中質(zhì)心位置,如圖6所示。設(shè)定飛船大底最下方O為坐標(biāo)系原點(diǎn),X軸為飛船軸向中心線,Y指向飛船Ⅲ象限,D為大底直徑,質(zhì)心距離中心軸線為0.04D。仿真建模時(shí),返回艙和支腿的幾何模型通過PROE建立,并導(dǎo)入到ADAMS中,并定義滑動(dòng)副、球鉸副、非線性彈簧、軸向力和接觸等約束及單元。進(jìn)行返回艙著陸沖擊過程仿真,建立的動(dòng)力學(xué)分析模型如圖7所示。
圖6 飛船質(zhì)心位置圖Fig.6 The position of the mass center of the spaceship
圖7 仿真動(dòng)力學(xué)模型Fig.7 Simulation dynamic model
液壓阻尼緩沖支腿的動(dòng)力學(xué)仿真需要確定組合緩沖力及緩沖行程。組合緩沖力由靜壓力、阻尼力和摩擦力組成。由于摩擦力只占約 5%,故在仿真時(shí)暫忽略不計(jì)。靜壓力采用非線性彈簧建模,通過樣條曲線差值獲得靜壓力數(shù)值;阻尼力則通過函數(shù)建模器以數(shù)學(xué)表達(dá)式形式實(shí)時(shí)獲得數(shù)值。根據(jù)沖擊過載要求及緩沖行程,設(shè)計(jì)組合緩沖力為90kN,高壓氣體產(chǎn)生的靜壓縮力與緩沖行程關(guān)系如圖8所示。靜壓縮力中,緩沖行程為0時(shí),由高壓氣體作用,能夠提供約19kN的緩沖力,且結(jié)構(gòu)需做限位設(shè)計(jì),在緩沖行程達(dá)到最大0.3m時(shí),靜壓縮力最大約140kN。
圖8 靜壓力隨緩沖行程的變化關(guān)系Fig.8 The relationship between static pressure and buffer stroke
緩沖力組成中的阻尼力與支腿機(jī)構(gòu)部件的相對運(yùn)動(dòng)位置有關(guān),著陸腿液壓阻尼速度特性表現(xiàn)為與速度平方成正比,假設(shè)速度均勻減小至0,初始速度為4m/s對應(yīng)最大阻尼力,而速度為0時(shí)阻尼力也為0,阻尼力與相對速度關(guān)系如圖9所示。仿真時(shí)為簡化建模,設(shè)置支腿的拉伸和壓縮阻尼系數(shù)相同,則靜壓縮力與阻尼力的合力與行程的關(guān)系如圖10所示,最大值約140kN,最小只有64kN。
圖9 阻尼力與相對速度的變化關(guān)系Fig.9 The relationship between damping force and relative speed
圖10 組合緩沖力與緩沖行程的變化關(guān)系Fig.10 The relationship between the combined cushioning force and the cushioning stroke
首先對基礎(chǔ)工況進(jìn)行分析,即設(shè)置垂直速度4m/s,水平速度0m/s,姿態(tài)角均為0°,地面坡度為0°。飛船著陸過程中返回艙位移、速度、加速度和角加速度,以及單支腿緩沖行程和緩沖力隨時(shí)間變化曲線如圖11~圖16所示。
圖11 位移隨時(shí)間變化關(guān)系Fig.11 Displacement versus time
圖12 速度隨時(shí)間變化關(guān)系Fig.12 Velocity versus time
圖13 加速度隨時(shí)間變化關(guān)系Fig.13 Acceleration versus time
圖14 角加速度隨時(shí)間變化關(guān)系Fig.14 Angular acceleration versus time
圖15 支腿緩沖行程隨時(shí)間變化關(guān)系Fig.15 The relationship between the buffer stroke of the outrigger and time
圖16 支腿緩沖力隨時(shí)間變化關(guān)系Fig.16 The relationship between outrigger cushioning force and time
從分析結(jié)果來看,著陸過程最大加速度約 8gn,超過5gn加速度的時(shí)間約25ms。著陸過程中出現(xiàn)反彈,反彈速度約為1m/s。由于飛船的質(zhì)心是偏置的,所以即使在沒有坡度的地面上著陸,四支腿的壓縮行程也是不一樣的,具體如表1所示,四條支腿壓縮行程分別為225mm、195mm、168mm、195mm,并且有角加速度,最大為7rad/s。
在基礎(chǔ)工況的基礎(chǔ)上,引入了水平速度、地面坡度和著陸模式等變量,補(bǔ)充選取最具有代表性的 4類工況進(jìn)行了分析,分析結(jié)果見表1。通過動(dòng)力學(xué)分析獲得了四條支腿壓縮行程、最大緩沖力、垂直加速度、水平加速度、角加速度等運(yùn)動(dòng)參數(shù),相關(guān)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)預(yù)期設(shè)計(jì)值。返回艙在著陸穩(wěn)定以后,各支腿均恢復(fù)至原長。
表1 典型工況仿真結(jié)果Tab.1 Simulation results of typical working conditions
對5種典型著陸工況進(jìn)行仿真分析,得出以下幾點(diǎn):
1)最大緩沖行程設(shè)計(jì)0.3m,能夠滿足小于10gn的緩沖過載要求,仿真得到最大加速度約為8gn;
2)著陸都存在小幅“空翻”現(xiàn)象,運(yùn)動(dòng)過程比較穩(wěn)定;
3)在有坡面的地形著陸過程中,姿態(tài)傾斜角可能比地形坡度大;
4)著陸緩沖過程完成后,返回艙的各著陸支腿基本恢復(fù)到原長,即最終穩(wěn)定姿態(tài)取決于著陸地形情況;
5)著陸過程均存在反彈現(xiàn)象,仿真時(shí)達(dá)1m/s左右,實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)考慮增大拉伸阻尼可進(jìn)一步降低反彈速度;
6)受空間限制,著陸支腿的側(cè)擺角度非常有限,目前方案與重心成13°角,仿真結(jié)果認(rèn)為僅從運(yùn)動(dòng)過程角度看,能夠承受1m/s的水平速度。
為了解決傳統(tǒng)飛船著陸緩沖裝置采用壓潰材料或者反推發(fā)動(dòng)機(jī)無法重復(fù)使用的問題,本文提出了一種基于油氣緩沖的新型可重復(fù)使用著陸緩沖裝置,圍繞方案設(shè)計(jì)進(jìn)行了仿真分析,可以得出以下幾點(diǎn):
1)新型著陸緩沖裝置方案可實(shí)現(xiàn)多次可重復(fù)使用,為后續(xù)多次著陸任務(wù)提出了建設(shè)性方案;
2)緩沖器靜壓力和阻尼力匹配合理,模型建立準(zhǔn)確;
3)經(jīng)分析計(jì)算,設(shè)計(jì)的著陸緩沖裝置能夠滿足過載不小于10gn的技術(shù)指標(biāo),且著陸后比較平穩(wěn);
4)本文提出的相關(guān)設(shè)計(jì)可以作為可重復(fù)使用載人飛船著陸緩沖設(shè)計(jì)參考。