張永祥

摘要：撓性收割機是為收獲大豆專門配置的工作部件，在聯(lián)合收割機上配置撓性割臺，從而使割臺發(fā)揮其自身的根本作用，并在一定程度上提高機械的使用效率。當大豆到了黃熟中期或者末期就可進行采收，此時利用撓性割臺可有效降低大豆籽的破碎率，并有很高的使用效果?；诖?，本文對撓性收割機的使用方法進行分析，從而提高撓性割臺收獲大豆的效率。

關(guān)鍵詞：撓性割臺;收獲大豆;使用與調(diào)整

1? 撓性收割臺的工作原理

撓性收割臺在工作過程中，通過拖板和地面的作用方式，推倒一定量的松土，再利用彈簧以及地面支撐仿形的總重量。一旦割臺緩緩下降，彈簧所受的力就會隨之減少，這時拖板對地面的壓力就會慢慢增大。而當割臺慢慢升高時，彈簧所承受的力量就會增大，這時就會無形中縮小地面與拖板間的壓力。所以，在進行收割工作時，應根據(jù)地面的綜合情況，合理進行割臺的升降工作，這樣不僅有利于割茬與松土被拖板推倒，又可在一定程度上給地面施加壓力，進一步推送土壤到切割器上方。在此過程中，還應密切關(guān)注仿形高度，并根據(jù)其高度進行割臺的升降工作，從而確保松土和切割器的推送工作，并合理下降割臺，這樣有利于喂入的通暢性，從而減少大豆的損失。

2? 清理仿形拖板

在日常護理工作中，應做好仿形拖板的清理工作，防止一些雜物堆積。雜物在堆積過程中會加大托板的重量，進一步影響割臺的性能，甚至還可能發(fā)生壅土現(xiàn)象。

3? 割茬高度調(diào)整

如若割臺逐漸升高，就會發(fā)現(xiàn)調(diào)整螺栓依附于割臺的后方，該調(diào)整螺栓是保障割茬高度重要依據(jù)。此時擰松螺母，再向上移動螺栓，進一步調(diào)整拖板的位置，并有效帶動割刀的移動，使割茬降低。反之，在下擰螺栓的過程中，拖板就緩緩下移，這時割刀則會上移，從而使割茬升高。此外，應注意這些螺栓的調(diào)整量要保持一致，在調(diào)整過后應擰緊螺母，割茬的深度一般保持在四厘米左右即可。

4? 調(diào)整平衡彈簧

仿形機在浮動過程中，擺環(huán)箱也會跟隨浮動，這時整個擺環(huán)箱的重量都會施加在仿形機上，那么為了更好的消除其左側(cè)壓力，就需要借助彈簧等工具，吊起擺環(huán)箱，這時仿形機就會將壓力移交給彈簧，從而為割臺的浮動提供便利。此外，彈簧可根據(jù)情況隨時調(diào)整，通過割臺仿形，防止塵土進入割刀，再利用螺栓調(diào)整彈簧的拉力，例如一側(cè)拖板推土，為增加彈性可擰進螺母。如已調(diào)整到最大范圍，彈力還是無法滿足工作要求，可再額外增加一個彈簧。

5? 調(diào)整穩(wěn)定器彈簧

通過調(diào)整螺栓，將彈簧的長度固定在6.7cm，這可有效提高擺環(huán)箱的穩(wěn)定性，從而減少箱體震動。如若割臺工作區(qū)域泥土松軟，就需要做好穩(wěn)定器彈簧的調(diào)整工作，以降低對地面的壓力為目的，此外，再擰松螺桿螺母，就可以使彈簧壓力得到有效控制。

6? 攪龍調(diào)整

攪龍葉片和底板的間隙尤為重要，兩者之間合理的間隙在1.3cm，如兩者間隙太小，則很容易發(fā)生破壞豆粒等情況，如間隙較大，就會進一步影響喂入情況。而攪龍葉片和防濺擋板應保持約1.2cm的間隙，并根據(jù)實際工作情況有效分析。攪龍葉片和后側(cè)壁防纏板要維持約0.6cm的間隙。伸縮扒指和底殼則在1cm左右，當收獲一些株小、稀疏的豆苗時，可適當將間隙調(diào)小，但最小不宜超過0.5cm，總體來說，以上調(diào)整間隙的作業(yè)都可通過調(diào)節(jié)桿來完成。

7? 從動輥高度調(diào)節(jié)

在調(diào)節(jié)從動坤的過程中，應做好高度的調(diào)節(jié)工作，收獲大豆時彈簧的高度應在11cm左右，并要適當調(diào)節(jié)從動輥與過橋底板之間的間隙。一般情況下，適宜的間隙應在2cm左右。在此過程中，還應做到實時調(diào)整，使間隙保持一致，不宜過大或過小。

8? 輸送鏈預緊度的調(diào)整

利用30kg的力向上提拉鏈條，其撓度會在3.5cm左右，在調(diào)節(jié)的過程中，應保持三條鏈板張緊度的一致性。如鏈條過松，就會出現(xiàn)鏈條或齒輪咬碎籽粒的現(xiàn)象，從而加大對豆籽的破壞性。

9? 安裝過橋防濺擋板

首先應找到過橋與割臺的連接處，此處是進行防濺擋板安裝的重要部位，防止豆粒受到過橋鏈靶的打擊，從而發(fā)生豆粒落地等情況，與此同時，做好該工作也是也可在一定程度上減少掉粒損失，對實現(xiàn)大豆高產(chǎn)具有促進性作用。

10? 避免泥花臉的措施

在糧食升運器下活門上打一個適宜長度的長圓孔，而在卸糧筒活門上也應打開一個同樣大小的長圓孔。并在兩者的底蓋上開口，從而有利于灰塵的排出。此外，根據(jù)實際情況，將盛種盤的前端去掉50cm，換乘孔徑0.3cm×2.5cm的平面沖孔，從而為收獲大豆奠定基礎。為避免圓孔被異物堵塞，應在不用時做好清潔工作，從而保障該部位的漏土作用。

11? 撓性割臺上減少損失的措施

首先應在護仞器粱的后方安裝一個塑料管，這樣可有效防止大豆粒的滑落現(xiàn)象，同時還具備保護割臺等功能，保護割臺收雜物的污染，進一步減慢撥禾輪的運動速度，避免損壞作物。此外，需將帆布條安在撥禾輪上，防止傷害豆株，如豆株的長勢較高，就會發(fā)生撥禾輪纏草的現(xiàn)象，因此，需要將細鐵管綁在其支臂上，避免撥禾輪出現(xiàn)回帶等情況。

12? 結(jié)語

綜上所述，撓性收割臺是保障大豆收獲率的重要途徑。那么在收獲大豆的過程中，應注意割臺的使用方法與調(diào)整策略。如使用方法不當，很可能在降低大豆收獲率的基礎上，降低割臺的使用壽命，因此，相關(guān)人員應重視撓性割臺的正確操作手段，在讓其發(fā)揮自身根本作用的同時，有效促進大豆產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

參考文獻

[1] 孫桂芹，任寶國，初從偉.218撓性割臺收獲大豆技術(shù)[J].新疆農(nóng)機化，2006（3）：59-60.