顧海英

摘要：隨著我國精密機(jī)械裝備制造業(yè)發(fā)展水平逐步提高，，推廣機(jī)械制造工藝這一關(guān)鍵技術(shù)，提高該關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用推廣水平仍然是當(dāng)前行業(yè)首要任務(wù)。機(jī)械加工制造工藝和精密機(jī)械加工工藝技術(shù)雖然有很多新的優(yōu)點(diǎn)，但要真正有效提高目前我國工程機(jī)械制造技術(shù)水平，還是有待進(jìn)一步研究發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝;精密加工技術(shù);現(xiàn)代

一 淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 具有一定關(guān)聯(lián)性

從機(jī)械制造工程技術(shù)角度上來看，現(xiàn)代精密機(jī)械制造技術(shù)工藝與精密機(jī)械加工制造技術(shù)的相互關(guān)聯(lián)應(yīng)該涉及許多方面，不僅僅是體現(xiàn)在機(jī)械制造技術(shù)工程，在工業(yè)產(chǎn)品的市場調(diào)查研究開發(fā)、產(chǎn)品的制造工藝管理設(shè)計(jì)、加工品的制造、銷售等各個方面都有廣泛涉及，這些相關(guān)內(nèi)容都應(yīng)該是具有緊密聯(lián)系的，如果其中任何一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)重大問題，都會對其產(chǎn)生不良影響，可見存在現(xiàn)代精密機(jī)械制造技術(shù)工藝與精密機(jī)械加工制造技術(shù)的相互作用關(guān)聯(lián)對制造技術(shù)的不斷進(jìn)步及其發(fā)展來說是非常重要的，必須高度重視和充分把握我國現(xiàn)代工程機(jī)械制造生產(chǎn)工藝與精密部件加工制造技術(shù)的密切相關(guān)性。

1.2 具有系統(tǒng)性

當(dāng)今世界科學(xué)制造技術(shù)正在飛速發(fā)展，若要在工業(yè)生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)上不斷取得新的進(jìn)步和更大發(fā)展，在科學(xué)技術(shù)開發(fā)制造上首先應(yīng)充分運(yùn)用國際現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)科學(xué)制造技術(shù)，先進(jìn)科學(xué)技術(shù)在工業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、銷售等各個方面得到廣泛應(yīng)用?？梢?，現(xiàn)代精密機(jī)械制造設(shè)備工藝和精密加工設(shè)備技術(shù)仍然具有一定系統(tǒng)性。

1.3 全球化特點(diǎn)顯著

在我國當(dāng)今世界，經(jīng)濟(jì)發(fā)展全球化，不僅直接影響我國經(jīng)濟(jì)社會全球化的持續(xù)發(fā)展，也直接影響機(jī)械技術(shù)的市場競爭，不僅如此，在這一歷史背景下，技術(shù)與國際市場的高度競爭日益激烈，如果我國想要在這個技術(shù)競爭激烈的國際市場中始終占據(jù)有利者的地位，開發(fā)先進(jìn)的機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)無疑是必然的。所以，一個中國大型企業(yè)一定要有思想在激烈的國際全球信息技術(shù)市場競爭中立于不敗之地，首先要使自己的制造技術(shù)跟上世界先進(jìn)水平，從而提高自己的制造技術(shù)水平，在全球范圍內(nèi)占有一席之地。

二 淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)

2.1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造過程工藝已經(jīng)涉及擴(kuò)大到更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。如焊接、鉗、車、銑等。我根據(jù)自己的實(shí)際工作情況，對目前現(xiàn)代工程機(jī)械制造焊接工藝中常見的各種焊接制造工藝問題作了一些重點(diǎn)分析論述。目前的工程機(jī)械制造電焊工藝主要形式有以下幾種：一是高溫氣體液壓保護(hù)焊;二是液壓電阻保護(hù)焊;三是液壓埋弧保護(hù)焊;四是螺柱焊。

2.1.1 現(xiàn)代機(jī)械制造電阻焊焊接工藝分析

所謂壓力電阻焊焊制作工藝，主要含義是泛指將電阻焊件緊貼于正、負(fù)極之間，再將其焊接通電，借助于高壓電流從被熔釬焊物的正極接觸面附近所輻射形成的一種導(dǎo)熱導(dǎo)電效應(yīng)，使其與其他金屬結(jié)為一體的一種新型壓力電阻焊接制作工藝。這種新型焊接生產(chǎn)工藝還具有許多新的優(yōu)點(diǎn)，如質(zhì)量相對來說比較高，效率也可以得到一定的保證，也能夠節(jié)省不分時間等等。

2.1.2 現(xiàn)代機(jī)械制造埋弧焊焊接工藝分析

所謂的埋弧電接焊制造工藝，焊法一般分為自動接連焊和半自動接連焊。全自動焊的埋弧與點(diǎn)焊一般只需要焊接機(jī)械小車焊機(jī)負(fù)責(zé)焊接送進(jìn)去的焊絲與進(jìn)行移動點(diǎn)弧，而半自動焊的埋弧與點(diǎn)焊則一般需要焊接機(jī)械進(jìn)行送絲，移動電弧焊則需要通過人工手工焊接完成，后者由于勞動強(qiáng)度大，現(xiàn)已基本上被淘汰。舉例來說，在手工焊接不銹鋼筋時，傳統(tǒng)的電焊方法主要上還是采用手工操作電弧焊，即半自動手工埋弧式電焊，而人工電焊和壓力埋弧焊已逐漸取代它，因?yàn)樗瑫r具有焊縫生產(chǎn)率高、焊縫施工質(zhì)量高、勞動保護(hù)條件好等幾大特點(diǎn)?，F(xiàn)代化的精密機(jī)械制造生產(chǎn)工藝和精密材料加工制造技術(shù)有效解決了現(xiàn)代我國目前工業(yè)生產(chǎn)力與生產(chǎn)工具之間的矛盾。

2.2 精密加工技術(shù)

精加工模具立體加工模型制造工藝技術(shù)模型工具有多種，如：精密加工模具立體切削研磨加工工藝技術(shù)、模具立體研磨成形切削加工工藝技術(shù)、超精密加工模具立體研磨切削加工工藝技術(shù)、微型零件精加工模具制造工藝技術(shù)、納米技術(shù)等。結(jié)合工作實(shí)踐，主要對精密切削工藝作了簡單分析。采用這種方法，可以直接實(shí)現(xiàn)高精度切割。但是，要達(dá)到想用傳統(tǒng)切削處理方法能夠獲得高切削精度、高切削水平的機(jī)床表面處理粗糙度，必須完全排除其對機(jī)床、刀具、工件及其他外界一切因素的直接影響。如要有效提高數(shù)控機(jī)床材料加工運(yùn)動精度，機(jī)床必須保證具有高運(yùn)動剛度、低熱量耐變形和良好的運(yùn)動抗振性。

結(jié)束語：

常規(guī)化的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)工藝往往存在著復(fù)雜的機(jī)械生產(chǎn)工藝過程和操作精確度控制不足等技術(shù)問題，難以很好適應(yīng)當(dāng)前的機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)需求，不利于機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)性能的不斷提升，存在著諸多可能制約我國機(jī)械生產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要限制性技術(shù)因素。因此，傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)械制造工藝技術(shù)已經(jīng)不能完全滿足當(dāng)前現(xiàn)代社會人們對機(jī)械生產(chǎn)力的巨大需求。

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