陳凱 徐娟娟

一、背景技術(shù)

機(jī)械加工主要有手動(dòng)加工和數(shù)控加工兩大類，機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，因此在機(jī)械加工的時(shí)候需要用到誤差檢測(cè)裝置。

目前現(xiàn)有的誤差檢測(cè)裝置不能有效的對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，且不能對(duì)不同大小的工件進(jìn)行固定，從而降低工件質(zhì)量，降低生產(chǎn)效率，不利于人們的使用，有必要提供一種機(jī)械加工設(shè)備用誤差檢測(cè)裝置解決上述技術(shù)問題。

二、檢測(cè)原理

通過設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)需要對(duì)工件進(jìn)行固定，通過設(shè)置電機(jī)、單向螺紋桿和移動(dòng)塊，能夠?qū)χ伟暹M(jìn)行移動(dòng)，通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿、連接板、彈簧、指針板和檢測(cè)器本體，能夠?qū)ぜM(jìn)行檢測(cè)，使誤差檢測(cè)裝置能夠有效的對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，能夠?qū)Σ煌笮〉墓ぜM(jìn)行固定，從而提高工件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，有利于人們的使用。

三、設(shè)備構(gòu)造及使用方法

本文提供一種機(jī)械加工設(shè)備專用誤差檢測(cè)裝置，結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本文提供的一種機(jī)械加工設(shè)備專用誤差檢測(cè)裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)圖;圖3為結(jié)構(gòu)箱體立體圖。一種機(jī)械加工設(shè)備專用誤差檢測(cè)裝置，包括底板1，底板1的頂部固定連接有箱體2，箱體2的內(nèi)部設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)3，箱體2頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱4，支撐柱4的頂部固定連接有橫板5，橫板5的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)6。解決了誤差檢測(cè)裝置不能夠根據(jù)工件的大小進(jìn)行固定的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本文提供的一種機(jī)械加工設(shè)備專用誤差檢測(cè)裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述箱體頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有橫板，所述橫板的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述夾緊機(jī)構(gòu)包括雙向螺紋桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、活動(dòng)塊、豎板、夾板和工件本體，所述箱體的內(nèi)部與雙向螺紋桿表面活動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿的右端延伸至箱體的外部并與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，所述雙向螺紋桿表面的兩側(cè)均與活動(dòng)塊的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述活動(dòng)塊的頂部與豎板的底部固定連接，所述豎板的頂部延伸至箱體的外部，所述豎板的一側(cè)與夾板的一側(cè)固定連接，所述夾板的一側(cè)與工件本體的一側(cè)活動(dòng)連接，所述工件本體的底部與箱體的頂部活動(dòng)連接。

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、單向螺紋桿、移動(dòng)塊、支撐板、電動(dòng)伸縮桿、連接板、彈簧、指針板和檢測(cè)器本體，所述橫板的右側(cè)與電機(jī)的左側(cè)固定連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的左端與單向螺紋桿的右端固定連接，所述單向螺紋桿的左端延伸至橫板的內(nèi)部，所述單向螺紋桿的表面與移動(dòng)塊的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊的底部與支撐板的頂部固定連接，所述支撐板的底部延伸至橫板的外部，所述支撐板內(nèi)腔的頂部與電動(dòng)伸縮桿的頂端固定連接，所述電動(dòng)伸縮桿的底端與連接板的頂部固定連接，所述連接板的兩側(cè)均與支撐板的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述連接板的底部與彈簧的頂部固定連接，所述彈簧的底部與指針板的頂部固定連接，所述指針板的兩側(cè)均延伸至支撐板的外部，所述指針板的底部與檢測(cè)器本體的頂部固定連接，所述檢測(cè)器本體的底部延伸至支撐板的外部。

本文提供的一種機(jī)械加工設(shè)備專用誤差檢測(cè)裝置的使用方法如下：

手動(dòng)搖動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿302，轉(zhuǎn)動(dòng)桿302帶動(dòng)雙向螺紋桿301轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿301帶動(dòng)活動(dòng)塊303移動(dòng)，活動(dòng)塊303帶動(dòng)豎板304移動(dòng)，豎板304帶動(dòng)夾板305移動(dòng)，能夠根據(jù)需要對(duì)工件本體306進(jìn)行固定，啟動(dòng)電機(jī)601，電機(jī)601帶動(dòng)單向螺紋桿602轉(zhuǎn)動(dòng)，單向螺紋桿602帶動(dòng)移動(dòng)塊603移動(dòng)，能夠使支撐板604進(jìn)行移動(dòng)，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿605，電動(dòng)伸縮桿605帶動(dòng)連接板606移動(dòng)，連接板606帶動(dòng)彈簧607移動(dòng)，彈簧607帶動(dòng)指針板608移動(dòng)，指針板608帶動(dòng)檢測(cè)器本體609移動(dòng)，使檢測(cè)器本體609與工件本體306接觸進(jìn)行檢測(cè)。

結(jié)束語(yǔ)：

本文提供一種機(jī)械加工設(shè)備誤差檢測(cè)裝置，通過設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)需要對(duì)工件進(jìn)行固定，通過設(shè)置電機(jī)、單向螺紋桿和移動(dòng)塊，能夠?qū)χ伟暹M(jìn)行移動(dòng)，通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿、連接板、彈簧、指針板和檢測(cè)器本體，能夠?qū)ぜM(jìn)行檢測(cè)，使誤差檢測(cè)裝置能夠有效的對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，能夠?qū)Σ煌笮〉墓ぜM(jìn)行固定，從而提高工件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，有利于人們的使用。

作者簡(jiǎn)介

陳凱（1988.01-），男，漢，安徽省六安市，本科，安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司車工高級(jí)技師、數(shù)控車技師、技能培訓(xùn)師、主要研究方向：機(jī)械制造、職業(yè)教育。