劉勇
摘要:本文通過(guò)對(duì)世賽機(jī)電一體化項(xiàng)目競(jìng)賽設(shè)備硬件安裝布局的分析,探討機(jī)電一體化項(xiàng)目硬件安裝中各零部件配合工作點(diǎn)位的安裝調(diào)試方法,幫助選手快、準(zhǔn)、穩(wěn)地完成硬件的安裝調(diào)試。
關(guān)鍵詞:機(jī)電一體化;安裝;調(diào)試
世界技能大賽機(jī)電一體化項(xiàng)目涉及機(jī)械技術(shù)、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、電工學(xué)、電子學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、生產(chǎn)數(shù)字化技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)等多個(gè)領(lǐng)域,要求選手利用相關(guān)的專業(yè)知識(shí)和技能,根據(jù)比賽提供的相關(guān)任務(wù)要求、工藝流程以及專業(yè)技術(shù)規(guī)范,完成自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、安裝、編程、調(diào)試以及優(yōu)化維護(hù)。在競(jìng)賽的過(guò)程中,硬件的安裝與調(diào)試至關(guān)重要,硬件點(diǎn)位調(diào)試是否到位,將會(huì)直接影響到軟件的調(diào)試難度與調(diào)試時(shí)間。因此,硬件點(diǎn)位調(diào)試是機(jī)電一體化項(xiàng)目選手必須掌握的關(guān)鍵技能,以提高安裝的速度和點(diǎn)位調(diào)試的精度,給軟件調(diào)試留下一個(gè)更穩(wěn)定的系統(tǒng)和充足的時(shí)間。
一、系統(tǒng)執(zhí)行流程分析
如圖1-1所示,在安裝硬件之前,首先要根據(jù)任務(wù)安裝要求熟悉需要安裝的系統(tǒng)有哪些零部件以及系統(tǒng)各個(gè)零部件相互之間的布局情況;其次,快速的瀏覽系統(tǒng)的執(zhí)行任務(wù)要求以及工藝流程,理清系統(tǒng)大致的執(zhí)行流程和各個(gè)模塊的執(zhí)行順序與配合動(dòng)作關(guān)系;最后再將組裝好的模塊進(jìn)行點(diǎn)位調(diào)試。
二、系統(tǒng)位置點(diǎn)分析
所謂的位置點(diǎn)就是系統(tǒng)在正常運(yùn)行的過(guò)程中,工件從一個(gè)執(zhí)行模塊到另一個(gè)執(zhí)行模塊上時(shí),兩個(gè)執(zhí)行模塊對(duì)工件進(jìn)行交接的點(diǎn),就叫做位置點(diǎn)。
在機(jī)電一體化項(xiàng)目系統(tǒng)硬件的安裝調(diào)試中,位置點(diǎn)又有靜態(tài)模塊位置點(diǎn)和動(dòng)態(tài)模塊位置點(diǎn)。靜態(tài)模塊位置點(diǎn)調(diào)試就是兩個(gè)模塊在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工、打磨、搬運(yùn)、分類等一系列操作時(shí),模塊的本體在空間上沒(méi)有發(fā)生相對(duì)或者絕對(duì)位移時(shí),工件在兩個(gè)模塊之間過(guò)渡的點(diǎn),叫做靜態(tài)模塊位置點(diǎn),例如圖2-1所示,兩條傳送帶之間的靜態(tài)模塊位置點(diǎn)。相反,只要兩個(gè)模塊在進(jìn)行工件過(guò)渡的時(shí)候,只要有一個(gè)或者兩個(gè)模塊的本體在空間中發(fā)生運(yùn)動(dòng)或者位移時(shí),這個(gè)過(guò)渡點(diǎn)就是動(dòng)態(tài)模塊位置點(diǎn),如圖2-2所示,機(jī)械手與料臺(tái)之間的動(dòng)態(tài)模塊位置點(diǎn)。
在兩個(gè)點(diǎn)位的調(diào)試中,靜態(tài)模塊位置點(diǎn)的調(diào)試是最簡(jiǎn)單的,模塊在安裝的時(shí)候?qū)雍?,這個(gè)點(diǎn)就不會(huì)發(fā)生偏移改變。動(dòng)態(tài)模塊位置點(diǎn)分為兩種:一種是兩個(gè)模塊一動(dòng)一靜,在系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)候,模塊本體在空間上一個(gè)是靜止的,一個(gè)模塊是運(yùn)動(dòng)的,過(guò)渡的位置點(diǎn)一般在靜止模塊的上方,點(diǎn)位的誤差在于運(yùn)動(dòng)模塊運(yùn)動(dòng)到位的精度。另一種是兩個(gè)模塊都是運(yùn)動(dòng)的,過(guò)渡的位置點(diǎn)在兩個(gè)模塊都運(yùn)動(dòng)到位靜止后結(jié)合的部位,點(diǎn)位的誤差取決于兩個(gè)模塊運(yùn)行精度,在點(diǎn)位的調(diào)試上,要比模塊一靜一動(dòng)的點(diǎn)位要難調(diào)許多。因?yàn)?,在安裝的時(shí)候,模塊一靜一動(dòng)的位置點(diǎn)只需要考慮運(yùn)動(dòng)模塊的運(yùn)動(dòng)到位位置是否恰當(dāng)合適,而兩個(gè)模塊都是運(yùn)動(dòng)的就需要考慮到兩個(gè)模塊的運(yùn)動(dòng)到位的位置是否恰當(dāng)合適,這樣才會(huì)避免在運(yùn)行的過(guò)程中,執(zhí)行部件與工件之間發(fā)生碰撞,損壞設(shè)備或工件的情況。
位置點(diǎn)是系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),工件由一個(gè)模塊過(guò)渡到另一個(gè)模塊的關(guān)鍵點(diǎn),在進(jìn)行系統(tǒng)執(zhí)行流程分析的時(shí)候,就要將所有的位置點(diǎn)找出,如若少一個(gè)位置點(diǎn),則工件在系統(tǒng)中就無(wú)法完整按照工藝流程走下去,影響整個(gè)設(shè)備的安裝調(diào)試,因此系統(tǒng)位置點(diǎn)的分析至關(guān)重要。
三、基準(zhǔn)的確定
(一)什么是基準(zhǔn)
基準(zhǔn)也稱為參考系,在機(jī)電一體化項(xiàng)目系統(tǒng)中,硬件安裝調(diào)試的時(shí)候,確定一個(gè)固定不動(dòng)的位置點(diǎn)或者部件,然后其他所有的位置點(diǎn)的調(diào)試都圍繞這個(gè)固定不動(dòng)的位置點(diǎn)或部件來(lái)進(jìn)行安裝調(diào)試,這個(gè)位置點(diǎn)或模塊就是系統(tǒng)中的基準(zhǔn)。
(二)基準(zhǔn)的重要性
機(jī)電一體化系統(tǒng)中,往往都存在這許多的位置點(diǎn),如何快速的調(diào)試好這些位置點(diǎn),使系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的運(yùn)行,就需要安裝調(diào)試人員能夠正確的找出基準(zhǔn),基準(zhǔn)找好后,其他位置點(diǎn)圍繞基準(zhǔn)來(lái)安裝,不僅可以減小點(diǎn)位安裝調(diào)試的難度,而且還可以極大的縮小返工的可能性,減少調(diào)試的時(shí)間。在機(jī)電一體化項(xiàng)目的競(jìng)賽中,最忌諱的就是選手在安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行返工,這樣不僅影響安裝選手的心態(tài),也會(huì)極大的增長(zhǎng)安裝調(diào)試的時(shí)間。所以,基準(zhǔn)在系統(tǒng)點(diǎn)位的調(diào)試中起著至關(guān)重要的作用。
(三)如何正確的找基準(zhǔn)
在系統(tǒng)硬件的安裝調(diào)試中,找基準(zhǔn)的目的就是為了方便系統(tǒng)點(diǎn)位調(diào)試的便捷性和快速性。在機(jī)電一體化系統(tǒng)中,一個(gè)模塊中往往會(huì)有多個(gè)位置點(diǎn)與其他的多個(gè)模塊進(jìn)行工件的過(guò)渡交接(如圖3-1所示的直線擺動(dòng)氣缸模塊)。
在系統(tǒng)硬件安裝調(diào)試中,一般都會(huì)存在某個(gè)位置點(diǎn)需要改變其位置或者安裝不到位時(shí),改變了該點(diǎn)位的位置,將導(dǎo)致系統(tǒng)的所有位置點(diǎn)都要重新進(jìn)行調(diào)整,我們一般就把這個(gè)會(huì)導(dǎo)致?tīng)恳话l(fā)而動(dòng)全身的位置點(diǎn)設(shè)為基準(zhǔn),基準(zhǔn)設(shè)好以后,該模塊上所有的位置點(diǎn)都以此作為參考點(diǎn),并且不可在進(jìn)行移動(dòng)和修改。
四、硬件調(diào)試點(diǎn)位順序
機(jī)電一體化系統(tǒng)中,有的模塊上面只涉及一個(gè)位置點(diǎn),有的模塊上面涉及多個(gè)位置點(diǎn)(如圖3-1);所以,這些在這些位置點(diǎn)的調(diào)試過(guò)程中,有簡(jiǎn)單的也有容易的;在競(jìng)賽中,硬件點(diǎn)位的調(diào)試應(yīng)當(dāng)遵循的是先難后易的原則,因?yàn)橹挥须y調(diào)的點(diǎn)調(diào)試出來(lái)了,簡(jiǎn)單的點(diǎn)在系統(tǒng)中才會(huì)起到作用。
所以,在調(diào)試時(shí)首先要分析哪些模塊的點(diǎn)位比較多,比較難調(diào),其次確定點(diǎn)位多且點(diǎn)難調(diào)的模塊設(shè)定為基準(zhǔn)模塊,然后圍繞基準(zhǔn)展開(kāi)安裝調(diào)試,最后再去安裝調(diào)試簡(jiǎn)單易調(diào)的點(diǎn)位。調(diào)試順序如圖4-1所示。
綜上所述,在硬件點(diǎn)位的調(diào)試的過(guò)程中,首先要根據(jù)任務(wù)和工藝流程分析出系統(tǒng)的執(zhí)行流程和零部件的布局情況,然后找到系統(tǒng)中所有涉及工件正常按照工藝流程運(yùn)作的位置點(diǎn)并確定好基準(zhǔn),最后再圍繞基準(zhǔn),進(jìn)行點(diǎn)位由難到易,由多到少的順序進(jìn)行安裝調(diào)試。
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