袁利桃
摘要:壓力容器是工業(yè)生產活動領域里不可或缺的重要設備之一,它不僅在工業(yè)生產中有著相當重要的地位,更是在推動整個社會生產發(fā)展中起著關鍵作用。但是由于壓力容器是一種存在危險性的器械設備,所以要想保證它在日常使用中能夠正常、穩(wěn)定的進行工作,就必須要對壓力容器進行定期的檢測和維護,及時發(fā)現(xiàn)危險來源并采取有效的控制措施,以減少生產安全事故發(fā)生的幾率,保障企業(yè)員工的生命和財產安全。本文從壓力容器在實際檢測中所發(fā)現(xiàn)的危險源進行分析,探討了壓力容器檢測中危險源的相關控制措施,以供相關人士參考交流。
關鍵詞:壓力容器;檢驗過程;危險源;控制措施
引言
隨著我國工業(yè)生產制造企業(yè)的增多,產品設備需求的數(shù)量也越來越多。壓力容器的應用數(shù)量,也在逐年增多。為了保障生產企業(yè)及工作人員的安全,對壓力容器的檢測和維護就顯得極為重要。當壓力容器在進行工作時,內部零件、使用壽命以及各項數(shù)據(jù)等都會發(fā)生改變,因此這就要求壓力容器檢驗人員,不但要能及時有效地辨別和掌握各種危險的來源,還要定期地按照應檢項目對壓力容器進行內外檢測,以提高生產工作過程中的安全系數(shù)。
一、壓力容器在實際檢測中的危險來源分析
(一)有毒有害及腐蝕性物質
壓力容器運行時,產生的壓力和溫度都是非常高的,在這種高溫的環(huán)境中,很多有毒有害物質就會因此而產生。而這些產生出來的有毒有害物質,時刻危害著器械檢測人員的生命健康。有的有害物質或氣體,不但對人類的身體產生極大的損害,甚至還會有易燃易爆的危險。還有的會產生腐蝕性物質,加速器械的腐蝕程度,影響設備運行及使用壽命,人體一旦吸入或者沾染,也容易造成皮膚或呼吸道等臟器不可逆轉的損害[1]。
(二)壓力容器設備生產質量和安裝的缺陷
壓力容器是一個非常復雜的配置設備,每一個零配件的設計和安裝,一旦存在缺陷,不論是設計上的缺陷,還是設備質量上的缺陷,都將使整個壓力容器設備處于一個危險狀態(tài),相當于一顆不定時的炸彈的存在。壓力容器在安裝過程中,要注重對環(huán)境因素的考量,部分檢測設備事故發(fā)生的原因之一,就是設備的通風環(huán)境差,無法有效的通風,造成整個安裝空間過于狹窄,使得有毒有害物質和腐蝕性氣體等,在這種密閉空間里不能散發(fā)出去,造成檢測人員的中毒或損傷。在日常的生產活動中,壓力容器為了滿足生產經營的需求,經常會超負荷運行。這就造成壓力容器零件的磨損加速,使用強度減弱,穩(wěn)定性變弱和安全性降低的情況。這種問題如果沒有及時發(fā)現(xiàn),日積月累,等量變發(fā)生質變的時候,已經為時晚矣[2]。
(三)壓力容器產生的大量電磁輻射
雖然近些年來,壓力容器的設計在技術上不斷做著優(yōu)化和改進,但是在實際的檢驗和維護過程中,仍有許多安全隱患存在其中。由于企業(yè)在生產方面的需求,造成壓力容器往往常年超負荷的進行運轉。這就使得壓力容器在運轉的時候出現(xiàn)了大量的電磁輻射。這種輻射通常都是放射性的輻射,對人體的健康有著極大的威脅和損害。另外,電磁輻射量,一旦達到一定的程度并引發(fā)泄露,則會引起廠房爆炸,帶來更多的人員傷亡及財產損失。另外,在對壓力容器進行操作的過程中,如果沒有安照操作規(guī)定來執(zhí)行或是出現(xiàn)設備漏電的情況,不僅會導致產品設備無法正常運轉,還可能會引發(fā)工作及檢修人員觸電死亡,造成線路短路,引起其他安全事故。
二、壓力容器檢測中危險源的相關控制措施
(一)對壓力容器材料進行質量檢查
對壓力容器進行嚴格的質量把控及檢查,無論是制造材料的質量,還是安裝過程中的焊接工藝,都要進行嚴格的檢驗檢查。避免因安裝材料的不同,造成設備運行的精密度、密封性、運行周期及使用壽命的差異。確保設備的密封性到達檢測要求,避免造成粉塵、有毒有害物質及放射性物質的泄露,確保所使用的材料可以保障器械的平穩(wěn)運行,保障生產效率,達到使用標準[3]。
(二)定期檢驗維護設備
由于壓力容器的特殊性,在企業(yè)的生產過程中,必須對壓力容器進行定期的維護和檢測,并給予實時關注。在壓力容器安裝完成后,要進行多次的實驗檢測,確保穩(wěn)定、密封等性能數(shù)據(jù)達標后,才能投入到企業(yè)的生產使用中去,并對各項數(shù)據(jù)進行登記備案保存,以便在日后的檢測中進行數(shù)據(jù)對比。在日常檢測中,一旦發(fā)現(xiàn)壓力容器出現(xiàn)問題,不論大小,都要予以足夠的重視,并進行相關問題的性能對比測試,及時調整好生產工藝,甚至停止企業(yè)生存,送廠檢修,以避免問題嚴重化,造成無法挽回的后果。要對壓力容器制定好檢測周期,時刻記錄相關數(shù)據(jù)。
(三)完善規(guī)章制度并提高檢測人員的專業(yè)素養(yǎng)
要加強壓力容器的日常管理機制,并制定和完善相應的規(guī)章制度,將生產安全問題,作為企業(yè)安全的頭等大事,提高檢修人員的安全意識和責任感;規(guī)范生產部門的安全操作流程要求,并建立健全責任劃分制度,施行責任到人,互相監(jiān)督;要合理規(guī)劃和安排檢修班次,不可出現(xiàn)同一檢測人員“連軸轉”的疲勞檢測,這樣不僅達不到檢測的目的,反而會因為過度疲勞導致無法發(fā)現(xiàn)問題,工作交接時要完成交接流程,形成書面文字,不得以口頭告知形式完成,并做好相關的檢測維修內容記錄,要對檢測內容報告進行簽字確認、歸檔保存。定期對檢測人員開展安全教育工作,加強檢測人員的業(yè)務水平及責任心,提高業(yè)務素養(yǎng),并對相關知識進行定期培訓考核[4]。
三、結束語
為了保障壓力容器在企業(yè)生產中可以平穩(wěn)、安全的進行運轉,因此企業(yè)要注重壓力容器的檢驗檢查工作。維修人員要及時發(fā)現(xiàn)設備在運行過程中出現(xiàn)的細小問題,對數(shù)據(jù)差異具有敏感性,盡快采取科學、合理的有效手段,對設備進行檢測和維護。在檢測的過程中要保障好檢測人員的生命安全,按照檢測的規(guī)范流程進行操作,對壓力容器周邊環(huán)境進行嚴密監(jiān)控,保障好企業(yè)的人員安全和產品設備的正常運轉。
參考文獻:
[1]王成.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施探討[J].華東科技(綜合),2020,000(001):P.1-1.
[2]高原,李明濤.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施及探討[J].科技致富向導,2014(24):251-251.
[3]付坤.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施分析[J].中小企業(yè)管理與科技(中旬刊)(5期):319-319.
[4]黃夢葉.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施分析[J].工程技術(全文版),2016(11):00245-00245.