蘭毅軒
摘要:在化工行業(yè)快速發(fā)展的過程中,化工機(jī)械設(shè)備的使用非常頻繁。作為機(jī)械設(shè)備,在高負(fù)荷的使用中,受到內(nèi)部、外部環(huán)境的影響,經(jīng)常發(fā)生腐蝕的問題,影響了設(shè)備的高效率運(yùn)行。本文對化工機(jī)械設(shè)備中引發(fā)腐蝕問題的原因進(jìn)行分析,并提出有效應(yīng)對的措施建議。
關(guān)鍵詞:化工;機(jī)械設(shè)備;腐蝕原因
前言:
化工機(jī)械設(shè)備的使用,一旦出現(xiàn)腐蝕的問題,一定要進(jìn)行及時(shí)的處理,否則會影響設(shè)備的良好運(yùn)行,降低企業(yè)的生產(chǎn)水平。甚至在大面積腐蝕問題發(fā)生的過程中,還會影響到設(shè)備操作人員的安全。因此,要對引發(fā)腐蝕問題的原因進(jìn)行仔細(xì)的分析,并結(jié)合防護(hù)措施的應(yīng)用,保障機(jī)械設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
一、引發(fā)化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的原因
(一)外部因素造成的腐蝕
首先,造成機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因,是各種化工原料的使用。在進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中,各種化工原料與機(jī)械設(shè)備的長期接觸,自然會造成設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。尤其是在進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中,使用的化工原料大多是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性的物質(zhì),這些物質(zhì)在與金屬接觸的過程中,很容易造成腐蝕的發(fā)生。經(jīng)發(fā)發(fā)生腐蝕的機(jī)械設(shè)備,主要表現(xiàn)在存儲設(shè)備、原料反應(yīng)設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備中。長期的化工原材料存儲,機(jī)械設(shè)備的內(nèi)壁會出現(xiàn)腐蝕問題;在將原材料進(jìn)行摻雜的反應(yīng)中,腐蝕性提高,對反應(yīng)設(shè)備的作用也更明顯;在運(yùn)輸?shù)倪^程中,管道、閥門,經(jīng)常發(fā)生腐蝕問題,需要及時(shí)的更換和養(yǎng)護(hù)。其次,生產(chǎn)環(huán)境也會造成機(jī)械設(shè)備的腐蝕?;C(jī)械設(shè)備的使用,周圍的環(huán)境、溫度長時(shí)間處于化工生產(chǎn)環(huán)境中,這些金屬物質(zhì)在長時(shí)間的高溫環(huán)境中,會與空氣中的氧氣、水蒸氣等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生腐蝕問題。
(二)內(nèi)部因素造成的腐蝕
首先,機(jī)械設(shè)備自身的防腐能力,也會造成腐蝕問題的發(fā)生。比如,在有的機(jī)械設(shè)備中,使用的設(shè)備材料質(zhì)量不過關(guān),防腐處理技術(shù)應(yīng)用不全面,造成在實(shí)際的化工生產(chǎn)過程中,很容易發(fā)生腐蝕的問題。其次,化工機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu),也會引發(fā)腐蝕問題的發(fā)生?;どa(chǎn)過程中,使用的設(shè)備體積較大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,各種零部件的組合工藝復(fù)雜,在日常養(yǎng)護(hù)或者清理不及時(shí)的時(shí)候,會造成腐蝕問題的發(fā)生,而且還會進(jìn)一步的惡化,引發(fā)大面積腐蝕問題的發(fā)生。最后,液體的腐蝕?;どa(chǎn)中,機(jī)械設(shè)備要不斷的與各種介質(zhì)、溶液相接觸,這些物質(zhì)本身具有很強(qiáng)的腐蝕性,在長時(shí)間的接觸中,機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題日益嚴(yán)重,造成機(jī)械設(shè)備的使用出現(xiàn)問題,運(yùn)行周期嚴(yán)重縮短。
二、化工機(jī)械設(shè)備防腐措施的建議
(一)控制設(shè)備的材料使用
化工機(jī)械設(shè)備的防腐要從設(shè)備的材料選擇中開始。只有設(shè)備使用的材料自身具有較強(qiáng)的防腐性,才能在后期的應(yīng)用中,面對來自內(nèi)部和外部的腐蝕影響,發(fā)揮出最大的防腐效果。比如在濃硫酸的化工生產(chǎn)中,要使用鋼材料的機(jī)械設(shè)備;在容易氧化的化工環(huán)境中,要求設(shè)備材料選擇鈦金屬。等等,通過這種有效的金屬材料應(yīng)用,結(jié)合后期設(shè)備制造過程中的工藝應(yīng)用,對重點(diǎn)的設(shè)備部件進(jìn)行重點(diǎn)的防腐處理,可以有效的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全使用。并且針對設(shè)備中容易發(fā)生腐蝕的部位,進(jìn)行不同金屬物質(zhì)的材料分開應(yīng)用,減少局部腐蝕問題的蔓延,有效的控制腐蝕問題產(chǎn)生的不良影響。
(二)加強(qiáng)防腐技術(shù)的應(yīng)用
首先,要注意防腐層的涂刷。在金屬表面,使用噴漆、外包的方式,將腐蝕性氣體和液體進(jìn)行分離,有效的實(shí)現(xiàn)防腐的效果。比如在金屬的外層中,進(jìn)行防腐物質(zhì)的涂刷,通過薄膜防腐層的作用,有效的將氣體、液體和金屬進(jìn)行隔絕,并在綜合涂層技術(shù)的應(yīng)用中,發(fā)揮出有效的防腐效果。其次,對機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理。在進(jìn)行制造設(shè)計(jì)的時(shí)候,要對重點(diǎn)的腐蝕部位進(jìn)行防腐處理??梢允褂媒饘侔宓暮附犹幚恚瑢θ萜鞯膬?nèi)壁厚度進(jìn)行重點(diǎn)處理。或者對容易發(fā)生腐蝕的螺母進(jìn)行密封、涂漆處理。降低腐蝕問題的發(fā)生。還可以在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中,盡可能的減少凹陷的設(shè)計(jì),減少腐蝕性物質(zhì)的堆積,降低腐蝕問題的發(fā)生。最后,通過使用電化學(xué)防腐技術(shù)、絕緣層防腐設(shè)置、外加電流陰極保護(hù)法的應(yīng)用等,有效的對化工機(jī)械設(shè)備的防腐性能進(jìn)行優(yōu)化改善。
(三)提高人員的防腐意識
要求在進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中,機(jī)械設(shè)備的操作人員要具備防腐意識。要能夠在進(jìn)行實(shí)際的設(shè)備操作過程中,使用正確的操作技術(shù),按照規(guī)范的操作流程,減少設(shè)備的振動、間歇問題,從而更好的保證設(shè)備的安全運(yùn)行,減少腐蝕問題的發(fā)生。另外,還要求對操作人員進(jìn)行專業(yè)的防腐知識培訓(xùn),提高其判斷腐蝕的能力,在操作的過程中,對各種腐蝕和損壞的現(xiàn)象,及時(shí)上報(bào),及時(shí)的處理,減少腐蝕問題的深化。除此之外,還要在日常的操作中,及時(shí)將各種化工生產(chǎn)廢物進(jìn)行排放,減少對化工機(jī)械設(shè)備的污染、腐蝕。
(四)加強(qiáng)日常設(shè)備的養(yǎng)護(hù)
首先,企業(yè)要針對機(jī)械設(shè)備的防腐問題進(jìn)行完善制度的建設(shè),通過加強(qiáng)日常養(yǎng)護(hù)工作的落實(shí),保障設(shè)備的安全運(yùn)行。比如,在日常養(yǎng)護(hù)過程中,要求對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的數(shù)據(jù)、資料進(jìn)行自動化的搜集,并定期開展設(shè)備的檢查,對腐蝕問題重點(diǎn)排查。其次,要在日常的防護(hù)工作開展中,針對噴漆破損、腐蝕隱患的重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)的養(yǎng)護(hù),及時(shí)更換發(fā)生問題的零部件,減少腐蝕問題的擴(kuò)大,養(yǎng)成日檢查、月養(yǎng)護(hù)、年檢查的制度,落實(shí)防腐管理。最后,要制定防腐管理方案,在方案的指導(dǎo)中,對各種機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù),有效防腐。
結(jié)語:
在進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備的防腐處理過程中,要對產(chǎn)生腐蝕的原因進(jìn)行總結(jié),并通過材料的使用,技術(shù)的應(yīng)用,人員意識的提升和日常養(yǎng)護(hù)等四個(gè)方面,進(jìn)行有效的應(yīng)對,以保障機(jī)械設(shè)備的安全使用。在化工企業(yè)的生產(chǎn)中,發(fā)揮出提升產(chǎn)量的作用,促進(jìn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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