李俊昌 張文博
摘要:壓力管道屬于特種設(shè)備的重要組成部分,若管道安裝存在質(zhì)量問題,會直接影響到壓力管道的應(yīng)用成效。本文簡要分析了特種設(shè)備中壓力管道安裝檢驗的重要性,結(jié)合安裝中存在的實際問題,提出了幾點檢驗建議,旨在為壓力管道安裝提供幫助,提高壓力管道安裝水平。
關(guān)鍵詞:特種設(shè)備;壓力管道;安裝檢驗;焊接處理
特種設(shè)備中的壓力管道在許多化工業(yè)單位都有著廣泛的用途,但由于壓力管道容易受到外界因素的影響和人為因素的破壞,會在使用過程中出現(xiàn)承重力不足、腐蝕風(fēng)化嚴重及易燃易爆等問題,在此情況下,開展特種設(shè)備中壓力管道安裝檢驗工作十分必要,要求相關(guān)部門給予重視,制定完善的檢驗方案,發(fā)揮安裝檢驗的最大化效果。
一、特種設(shè)備中壓力管道安裝檢驗的重要性
國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展形勢下,化工產(chǎn)業(yè)也隨之不斷發(fā)展,但受多種因素的影響,在特種設(shè)備中壓力管道安裝中還存在許多不足,需要按照相關(guān)條例和標準要求,對壓力管道安裝施工前準備工作、焊接工作、吊架與支架支撐工作以及壓力測試等進行檢驗,及時發(fā)現(xiàn)和解決壓力管道安裝中的問題,以免影響管道的正常使用,減少安全事故的發(fā)生。因此,有關(guān)部門開展特種設(shè)備中壓力管道安裝檢驗工作,可以通過檢驗分析出安裝中潛在的質(zhì)量影響因素,便于相關(guān)人員采取可行的措施,確保管道安裝質(zhì)量,滿足壓力管道穩(wěn)定使用的工作需求。
二、特種設(shè)備中壓力管道安裝檢驗具體措施
(一)做好安裝之前檢驗工作
在壓力管道安裝施工前階段,檢驗人員要重點核查開工材料有無信息遺漏、數(shù)據(jù)不匹配以及申報手續(xù)不全面等問題,在核實施工單位確有開工申報手續(xù)后,應(yīng)根據(jù)壓力管道類別檢驗安裝圖紙和施工方案,確定安裝組織方案符合管道安裝相關(guān)規(guī)定,且具有較強的可行性和操作性,才能進行進一步的安裝檢驗工作。在核查開工資料后,要對壓力管道安裝原材料進行檢驗,如閥門材料、法蘭、墊片材料、彎頭材料等,檢驗材料是否符合安裝標準要求,可以采用收樣檢測的方式例行檢驗,便于及時發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題[1]。同時,還要檢驗安裝施工機具和主要設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)安裝設(shè)備存在故障問題,要立即進行修復(fù)或者更換處理,消除安全隱患,以免影響后期的安裝操作。此外,要檢驗安裝技術(shù)和作業(yè)條件,加強各個部門之間的協(xié)作配合,做好技術(shù)交底工作,尤其在進行難度較大的焊接工作、脫脂清洗、防腐處理等工作時,要事先確定好施工技術(shù),為壓力管道安裝施工打好基礎(chǔ)。
(二)加強管道焊接質(zhì)量檢驗
焊接質(zhì)量檢驗是特種設(shè)備中壓力管道安裝檢驗的重點工作之一。首先,嚴格檢驗焊接材料。主要檢驗材料的安全和質(zhì)量,以免后期因材料質(zhì)量不合格影響安裝工程進度。這就需要檢驗人員認真核對焊接材料采購證件信息,確保所選購的材料來自正規(guī)廠家,從根本上杜絕材料質(zhì)量問題的發(fā)生。同時,要檢驗焊接施工設(shè)備有無故障問題,特別要加大對弧焊設(shè)備、焊條烘干設(shè)備、焊縫熱處理等設(shè)備的檢驗力度,檢驗其性能和使用成效。在完成焊接材料和設(shè)備檢驗工作后,要求檢驗人員重點對坡口、管道定位進行確認,檢驗壓力管道焊接管件組隊的牢固性和穩(wěn)定性,事先考慮到可能發(fā)生的變形問題,做好記錄和反饋工作。其次,加強對焊接工藝技術(shù)的檢驗。要求檢驗人員到現(xiàn)場檢驗施工人員的焊接工藝,并對其進行客觀的評定,確保工藝技術(shù)符合壓力管道安裝要求[2]。最后,重點檢驗焊縫。檢驗人員可以采用無損技術(shù)進行檢驗,若發(fā)現(xiàn)焊縫存在質(zhì)量問題,要立即上報相關(guān)部門返修處理,落實好焊接檢驗工作,保障管道焊接質(zhì)量。
(三)注重吊架與支架的檢驗
在特種設(shè)備壓力管道安裝檢驗工作中,除了要做好前期準備、焊接、壓力測試等檢驗工作,還要注重吊架與支架的安裝檢查,需要檢驗人員預(yù)先考慮到可能出現(xiàn)的吊架與支架位移問題,做好預(yù)防措施,以免破壞壓力管道支撐結(jié)構(gòu)。通常在常溫條件下,若未發(fā)生強烈的撞擊,安裝管道中的吊架與支架結(jié)構(gòu)一般不會發(fā)生嚴重的位移現(xiàn)象,但所處溫度過高,管道遇熱會出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象,勢必會影響安裝吊架與支架的穩(wěn)定性。因此,要加強安裝吊架與支架的牢固性檢驗,確保其在發(fā)生膨脹和脆化問題時,能夠得到及時有效的解決。
(四)重視無損檢驗與壓力測試工作
對于管道數(shù)量較多、交錯復(fù)雜等一些難度系數(shù)較大的壓力管道內(nèi)部檢驗工作,需要檢驗人員依靠無損檢測技術(shù)來完成相關(guān)操作。首先,建立完善的壓力管道檢驗規(guī)章制度,嚴格按照國家相關(guān)規(guī)定和制度實行檢驗,確保檢驗工作有據(jù)可依。其次,在管道安裝后,可以對管道安裝局部進行壓力測試,并做好相應(yīng)的管道承壓記錄,將檢驗結(jié)果及時上報給有關(guān)部門。最后,在進行壓力測試過程中,要注意操作問題,對壓力表進行校驗,根據(jù)施工要求的壓力系數(shù)進行測試,得出精準的測量結(jié)果,及時調(diào)節(jié)位差較大的管道,保證壓力管道的耐受力[3]。
三、結(jié)束語
在特種設(shè)備壓力管道安裝中,做好安裝檢驗工作,便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量和安全問題,對此,要求檢驗人員從構(gòu)成壓力管道的原材料入手,加強焊接材料及安裝設(shè)備的質(zhì)量檢驗,注重安裝程序和焊接工藝的檢驗,強化各方面的檢驗力度,促進壓力管道安裝工作順利進行。
參考文獻:
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[3]段亞.淺談壓力管道安裝監(jiān)督檢驗中存在的問題及控制措施[J].中國化工貿(mào)易,2019,11(12):153,155.
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