杜 心 謝文俊 王世興
(中鋁環(huán)保節(jié)能集團(tuán)有限公司, 北京 100038)
2020年9月22日,習(xí)近平主席在第七十五屆聯(lián)合國大會一般性辯論會首次提出了我國的二氧化碳排放在2030年前達(dá)峰及2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和的目標(biāo)。至2021年7月6日中國共產(chǎn)黨與世界政黨領(lǐng)導(dǎo)人峰會,習(xí)近平主席至少在10余次國際會議、4次國內(nèi)會議講話中先后闡述了碳達(dá)峰與碳中和的目標(biāo)、意義、政策、措施及行動等內(nèi)容,受到國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。近期,國家發(fā)改委、國資委委托相關(guān)行業(yè)協(xié)會、研究院所針對碳達(dá)峰、碳中和約束下電力、建材、有色等重點(diǎn)行業(yè)的發(fā)展路徑開展研究。有色金屬工業(yè)協(xié)會也開展了有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案的研究。
根據(jù)聯(lián)合國政府間氣候變化專門委員會(Intergovernmental Panel on Climate Change,IPCC)的定義,碳達(dá)峰是指某個地區(qū)或行業(yè)年度二氧化碳排放量達(dá)到歷史最高值,然后進(jìn)入持續(xù)下降的過程,是二氧化碳排放量由增轉(zhuǎn)降的歷史拐點(diǎn)。碳達(dá)峰涉及達(dá)峰年份和峰值。碳中和是指人類活動產(chǎn)生的二氧化碳排放量,與二氧化碳去除技術(shù)(如植樹造林)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)的吸收量達(dá)到平衡。
2019年10月,國際鋁業(yè)協(xié)會理事會第96次會議決定成立溫室氣體減排途徑工作組,并初步擬定了鋁行業(yè)溫室氣體排放覆蓋范圍及2050年溫室氣體零凈排放目標(biāo)和途徑。
2021年3月,國際鋁業(yè)協(xié)會發(fā)布了《2050年鋁業(yè)溫室氣體排放路徑》,提出全球鋁行業(yè)溫室氣體減排目標(biāo):到2050年,在全球鋁產(chǎn)量17 000萬t(其中原鋁產(chǎn)量9 000萬t)條件下,全球鋁行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈(鋁土礦開采、氧化鋁及電解鋁生產(chǎn)、鋁加工制造,以及廢料回收、再生)的排放總量為2.5億t二氧化碳當(dāng)量;其中,所有與原鋁生產(chǎn)相關(guān)的工藝流程(特別是冶煉過程)耗電產(chǎn)生的排放量將近于零,直接排放為2億t二氧化碳當(dāng)量,回收和制造過程中的燃料燃燒和電力消耗排放0.5億t二氧化碳當(dāng)量。
參照國際鋁業(yè)溫室氣體減排目標(biāo),結(jié)合我國當(dāng)前鋁行業(yè)二氧化碳排放現(xiàn)狀,以及中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出的有色行業(yè)力爭2025年前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰,2040年減排40%目標(biāo),預(yù)計我國鋁行業(yè)有望于2025年實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰[1],峰值約為5.6億t二氧化碳當(dāng)量。
2018 年,全球鋁產(chǎn)量為9 500萬t,其中,原鋁產(chǎn)量6 400萬t,再生鋁產(chǎn)量3 100萬t。全球鋁行業(yè)二氧化碳排放量11.3億t當(dāng)量[2]。同期,我國鋁產(chǎn)量為4 275萬t,其中,原鋁產(chǎn)量3 580萬t,再生鋁產(chǎn)量695萬t,我國鋁行業(yè)二氧化碳排放量5.2億t當(dāng)量。2018年全球與中國鋁行業(yè)二氧化碳排放量對比如圖1所示。
圖1 2018年全球與中國鋁行業(yè)二氧化碳排放量
鋁行業(yè)包括原鋁生產(chǎn)(鋁土礦開采、氧化鋁生產(chǎn)、陽極生產(chǎn)、電解鋁生產(chǎn))、再生鋁及鋁加工及產(chǎn)品制造等產(chǎn)業(yè)鏈,其中原鋁生產(chǎn)二氧化碳排放量約占鋁行業(yè)二氧化碳排放量的94.85%,如圖2所示。
圖2 鋁行業(yè)中各產(chǎn)業(yè)二氧化碳排放占比
原鋁生產(chǎn)中,能源消耗排放的二氧化碳占比較大,達(dá)到77.5%(其中,電能消耗排放的二氧化碳量約占64.4%,熱能消耗排放的二氧化碳量占比13.1%)。原鋁生產(chǎn)中各排放源所占的比例如圖3所示。
圖3 原鋁生產(chǎn)中各排放源占比
與歐美電解鋁企業(yè)相比,我國電解鋁行業(yè)在電解環(huán)節(jié)上的排碳量較高,主要原因是國內(nèi)原鋁電力能源嚴(yán)重依賴火電。據(jù)統(tǒng)計,2020年底,我國電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能消耗的自備電占比65.2%,網(wǎng)電占比34.8%。其中,自備電全部為火電,網(wǎng)電按照各區(qū)域電網(wǎng)的發(fā)電結(jié)構(gòu)進(jìn)行劃分。經(jīng)測算,在電解鋁的能源結(jié)構(gòu)中,火電占比88.1%,非化石能源占比11.9%。2020年國內(nèi)外鋁企業(yè)能源結(jié)構(gòu)對比[3]見表1。
表1 2020年國外主流鋁企業(yè)能源結(jié)構(gòu)對比
目前,原鋁生產(chǎn)最典型的生產(chǎn)工藝仍為冰晶石-氧化鋁融鹽電解法(霍爾-埃魯特熔鹽電解法)。經(jīng)過100多年來的工藝持續(xù)優(yōu)化,氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)工藝指標(biāo)潛力挖掘已接近極限,在生產(chǎn)工藝沒有發(fā)生顛覆性改變的條件下,鋁冶煉各項(xiàng)指標(biāo)下降空間有限。
鋁冶煉生產(chǎn)中,低溫余熱回收、無廢冶金、惰性陽極、高效超低能耗鋁電解、二氧化碳捕集利用等零碳、負(fù)碳核心技術(shù)的儲備不足。
測算表明,再生鋁的二氧化碳排放量僅為原鋁二氧化碳排放量的4%左右。2020年,全球鋁產(chǎn)量為9 910萬t,其中再生鋁產(chǎn)量3 380萬t,占全球鋁鋁產(chǎn)量的34.1%。同年,我國鋁產(chǎn)量為4 448萬t,其中再生鋁產(chǎn)量740萬t,占國內(nèi)鋁產(chǎn)量的16.6%。我國再生鋁產(chǎn)量與國際平均水平存在較大差距。
結(jié)合我國鋁行業(yè)碳排放特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的路徑主要包括提高能源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、零碳(負(fù)碳)技術(shù)開發(fā)等,詳見表2。
表2 鋁行業(yè)碳減排技術(shù)路徑
2005年,《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃的建議》首次把節(jié)約資源上升為我國的“基本國策”。自2006年至今的3個“五年規(guī)劃”中,降低單位GDP能耗的節(jié)能指標(biāo)始終被列為“五年規(guī)劃”的重要約束性指標(biāo)之一。2006—2019年,我國單位GDP能耗下降了42.5%,單位GDP二氧化碳排放量下降了47.9%,電解鋁交流電電耗從14 575 kW·h/t降到13 555 kW·h/t,下降了約7.0%。
多方測算表明,節(jié)能和提高能源利用效率對我國實(shí)現(xiàn)2030年前碳排放達(dá)峰目標(biāo)的貢獻(xiàn)在70%以上,可再生能源和核電的貢獻(xiàn)接近30%。二氧化碳捕獲和封存技術(shù)對我國2030年前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰目標(biāo)很難做出實(shí)質(zhì)性貢獻(xiàn)[4]。
因此,要實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和,應(yīng)加大節(jié)能技術(shù)及設(shè)備的推廣應(yīng)用,創(chuàng)新合同能源管理等第三方節(jié)能服務(wù)模式,推進(jìn)節(jié)能技術(shù)、節(jié)能設(shè)備、能源梯級利用和余熱利用,促進(jìn)提高能源利用效率的項(xiàng)目落地;加強(qiáng)全流程、全鏈條、全要素對標(biāo)管理,進(jìn)行節(jié)能診斷,發(fā)現(xiàn)差距,開展精益管理,以持續(xù)改進(jìn)為載體,挖掘節(jié)能降耗潛力,優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
1) 鞏固和化解電解鋁過剩產(chǎn)能,嚴(yán)控電解鋁4 500萬t天花板產(chǎn)能;2)加大“城市礦山”開發(fā)力度,大力發(fā)展短流程冶煉工藝,大幅度提高再生鋁生產(chǎn)能力和再生鋁比例;3)選擇沿海和水電豐富的綠色能源地區(qū)進(jìn)行鋁產(chǎn)業(yè)布局,推動產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展,打造鋁集群化產(chǎn)業(yè)基地,降低物流運(yùn)輸和金屬重熔過程中的碳排放。
優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),收縮電解鋁火電產(chǎn)能,增加清潔能源使用比例,是實(shí)現(xiàn)鋁行業(yè)碳達(dá)峰、碳中和最直接和最有效的途徑。主要措施包括:1)淘汰燃煤自備電廠,或者通過自備機(jī)組發(fā)電權(quán)置換,利用清潔能源置換火電;2)對自備電廠進(jìn)行清潔化改造,用低碳或零碳能源替換燃煤;3)利用企業(yè)廠房及周邊環(huán)境,建設(shè)風(fēng)、光電站,配合儲能技術(shù),實(shí)現(xiàn)清潔能源直供;4)依托水電、核電資源,置換電解鋁產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)清潔能源直接利用;5)推行低碳運(yùn)輸,逐步引進(jìn)電動、氫能運(yùn)輸車輛。
整合國內(nèi)科研院所,組建中國有色金屬行業(yè)低碳綠色發(fā)展創(chuàng)新平臺,圍繞節(jié)能降碳、清潔生產(chǎn)、清潔能源等領(lǐng)域布局前瞻性、戰(zhàn)略性、顛覆性項(xiàng)目,實(shí)施綠色技術(shù)攻關(guān)行動,力爭在鋁行業(yè)中實(shí)現(xiàn)無廢冶金、高效超低能耗鋁電解槽、惰性陽極以及二氧化碳捕集、利用和封存技術(shù)等方面取得突破,為綠色發(fā)展提供技術(shù)支撐。
2021年7月30日,中共中央政治局召開會議,提出要統(tǒng)籌有序做好碳達(dá)峰、碳中和工作,盡快出臺2030年前碳達(dá)峰行動方案,堅持全國一盤棋,糾正運(yùn)動式“減碳”,先立后破,堅決遏制“兩高”項(xiàng)目盲目發(fā)展。鋁行業(yè)作為碳排放大戶,要以碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)為契機(jī),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級,通過不斷提升能效、大力調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增加清潔能源使用、推動科技創(chuàng)新,促進(jìn)產(chǎn)品應(yīng)用,搶占國際低碳發(fā)展制高點(diǎn)。